本实用新型涉及停车库技术领域,具体为一种单侧立柱简易停车设备。背景技术:单侧立柱简易停车设备是一种车辆停靠设备,通过车辆驶入后将车辆提升,减少车辆停靠的占地面积的设备。现有的单柱简易停车设备存在结构笨重、外形尺寸大、结构复杂成本高等缺点,并且设备下降时因为车台面积较大,使得设备下降的过程中存在一定视野盲区,如果使用者没有时刻注意环境时,会导致车辆下方的物体受到挤压,对动物或者幼童等缺少保护意识的生物有着一定安全隐患。技术实现要素:(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种单侧立柱简易停车设备,具备结构简单安全可靠、外形尺寸紧凑和防止出现安全隐患等优点,解决了现有单柱简易停车设备结构笨重、外形尺寸大、结构复杂成本高,并且缺少保护装置的问题。(二)技术方案为实现上述结构简单安全可靠、外形尺寸紧凑和防止出现安全隐患的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种单侧立柱简易停车设备,包括立柱、滑台、上车台、油缸、锁紧装置、链条和保护装置,立柱由底板和支撑柱组成,底板呈矩形体,底板的四角通过膨胀螺丝固定在地面,底板的左右两侧分别与一个支撑柱固定连接,支撑柱通过膨胀螺丝固定在墙面。同时汽车停放会存在靠边的情况,容易造成汽车后视镜超出安全停放位置的现象。多层升降停车设备生产厂家
板孔与副齿轮对应,齿轮板位于板孔内,齿轮板与副齿轮对应的一面开设有齿轮槽,齿轮槽从齿轮板的左端开设有齿轮板的右端,齿轮板与副齿轮啮合,底板对应滑台的一面与导向板固定连接,齿轮板对应导向板的一端与推动板固定连接,推动板对应导向板一面的两端分别与一个滚轮活动连接。推荐的,边梁的左右两侧均向地面倾斜。推荐的,支撑柱的高度为3296厘米。推荐的,上车台的尺寸为长度为4262厘米、宽度2620厘米。推荐的,推动板的顶端向支撑柱的方向倾斜30度。(三)有益效果与现有技术相比,本实用新型提供了一种单侧立柱简易停车设备,具备以下有益效果:1、该单侧立柱简易停车设备成本低廉、结构简单安全可靠、外形尺寸紧凑,安装维护方便,油缸链条举升设备运行稳定,上车台边梁加波浪板结构,该结构在相同载重量的情况下自身重量轻,配备多级锁紧安全可靠,设备尺寸根据停车的需要进行紧密计算,保证使用性和稳定性的同时很大程度的减少了设备的重量和占地面积,安装维护方便。2、该单侧立柱简易停车设备,通过滑台下降时将推动板推动远离支撑柱,推动板将滑台下方的物体推动出去。温州四层升降横移停车设备交通压力逐步从动态向静态转化,停车难是城市发展的一个公共性难题。
两个三角斜板分别与两个车后轮相接触,载车板的顶部固定安装有前挡板,前挡板与两个车前轮相接触。推荐的,所述转动杆的外侧固定套设有两个齿轮,两个齿轮分别位于对应的两个滑槽内,两个滑板的底部均固定安装有齿条,两个齿条分别与两个齿轮相啮合。推荐的,位于车后轮和车前轮一侧的两个滑板的一侧均开设有一螺纹槽,两个一螺纹槽内均螺纹安装有螺杆,位于车后轮和车前轮另一侧的两个滑板上均开设有第二螺纹槽,一螺纹槽与第二螺纹槽内的螺纹旋向相反,两个螺杆分别与两个第二螺纹槽螺纹连接。推荐的,所述滑槽的两侧内壁上均开设有矩形槽,滑板的两侧均固定安装有矩形块,矩形块与对应的矩形槽的侧壁滑动连接,载车板上开设有圆孔,圆孔内固定安装有两个轴承,螺杆的外侧与两个轴承的内圈相焊接,圆孔与对应的两个滑槽相连通。与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:(1)本方案使用时将汽车通过两个三角斜板开到载车板上;(2)本方案通过两个连接块带动两个三角斜板转动收起,使两个三角斜板与两个车后轮接触,防止车后退;(3)本方案通过两个前轮固定块对两个车前轮进行夹持,两个后轮固定块对
当当前,小汽车进入家庭的节奏很快,随之而来的是停车难和城市拥挤的交通问题。智能车库的出现,有效的缓解了汽车高速增长带来的负面影响。但是随着智能车库的数量越来越多,智能车库的停车管理和安全隐患也成了不容小视的问题。一、在规划阶段,设计合理智能车库的车流和人流应合理分流方案。车库内外的道路应尽量设计成足够宽的单向车道(借鉴国外的车库设计规范),避免道路交通事故。二、在智能车库的出入口和内部关键位置要安装监控装置并进行电子登记,有效防止车辆被盗。停车管理三、定期检查车库内的消防设施。虽然智能车库内部,有合理的防火分区和喷淋灭火系统。为防患于未然,对于消防设施应提前做好充分的准备,并进行防火练习。四、对立体车库内框架、传动系统、控制系统、安全装置等相关装置进行定期维护和保养。随着智能车库技术的发展,虽然保护措施已经非常完善。但车库内部难免发生机械故障,通过对车库内的相关装置进行定期的维护和保养,能限度来减少安全事故发生的概率。斜切四角,用国标0.75mm的特氟隆线填满,然后滚圆完成。
不会触发检测信号,扭簧为限位撞针提供复位的趋势力,钢丝绳一旦松弛,抵紧限位撞针的力不在存在,限位撞针在扭簧的作用力下复位,角度发生变化,即触发了检测信号,及时控制升降传动机构停止。进一步地,所述角度a为60°~90°,在该角度范围内,后吊点防松检测装置的检测为灵敏。进一步地,所述的前吊点防松检测装置包括支座一、摆臂、滚轮、支座二和限位开关;所述支座一和支座二相邻设置在移动框架顶面;所述摆臂一端和支座一铰接,另一端转动式连接有滚轮;所述滚轮置于连接前吊点的钢丝绳上;所述限位开关固定连接在支座二上,所述限位开关的触发端位于摆臂下落的路径上。滚轮置于钢丝绳上,通过滚轮使摆臂保持静止状态,在载车板升降时,滚轮与钢丝绳之间为滚动摩擦,不至于增大摩擦力而影响寿命,只要钢丝绳保持张紧状态,摆臂的运动状态就不会发生变化,当钢丝绳松弛后,钢丝绳不再支撑滚轮,也就不再保持摆臂的位置状态,摆臂在重力作用下一端下落,由于限位开关的触发端位于摆臂下落的路径上,因此摆臂下落必然会触碰到触发端,从而触发信号控制升降传动机构及时停止进一步地,所述后吊点防松检测装置和前吊点防松检测装置各为两个。停车场建设滞后,而停车需求大量产生。绍兴停车设备厂家
随着社会人们日常生活发展水平的提高,汽车逐渐走进千家万户。多层升降停车设备生产厂家
在实施例1~5的基础上做进一步改进,还包括定位锥5,其为长杆状,呈垂直向下固定连接于移动框架2底面,载车板4顶面对应位置处开设有与定位锥5直径匹配的孔。呈长杆状的定位锥5垂直向下固定连接于移动框架2底面,载车板4顶面对应位置处开设有与定位锥5直径匹配的孔,当存车时,载车板4承载车辆上升到位后,定位锥5插入对应的载车板4上的孔中,在水平方向上对载车板4形成了限位,当移动框架2移动时,在定位锥5带动下,载车板4同步移动,移动框架2移动到位后,定位锥5限位时载车板4及时停止,避免了摆动,进一步减少了影响本申请防松检测装置检测准确性的影响因素,增加了检测有效性,同时,定位锥还避免了载车板4横移时撞击到相邻车位的情况发生,且设置定位锥5后,移动框架2的移动速度可以不受限制,提高了存取车效率。实施例7如图7所示,本实施例的松动自检立体停车设备,在实施例6的基础上做进一步改进,所述定位锥5底端为锥形。定位锥5底端呈上大下小的锥形,此形状的定位锥5有助于定位锥5与载车板4上的孔顺利对准插入,在载车板4升起发生轻微摆动时,锥形面可以辅助导向,避免定位锥5端面直接与载车板4表面顶死损坏设备,延长了设备使用寿命。实施例8如图7所示。多层升降停车设备生产厂家