聚氨酯防潮油厂家直销

聚氨酯三防漆去除流程步骤：需要去掉电路板两面的整个涂覆层时，必须把整个电路板浸入溶剂或者溶剂/保护层打扫剂中。聚氨酯三防漆涂覆层的去除时间取决于涂覆层的具体组分、所选的溶剂，以及涂覆层的厚度。将溶剂或保护膜打扫剂加热，或采用超声搅拌，可以减少浸泡时间。有时，可能需要用刷子将涂覆层残余去除干净。当涂覆层去除干净后，需立即用有机溶剂进行清洗，并经去离子水洗涤后进行干燥。对于印制电路板局部区域或元器件表面涂覆层，可直接用棉签蘸取溶剂或凝胶状溶剂将涂覆层擦除。或者在待更换元器件的周围，用掩膜构成一个堤坝，把溶剂或涂覆层打扫剂始终保持在指定的地方。 PCB电路板在涂覆三防漆后，能够有效防止湿气对电路板的破坏。聚氨酯防潮油厂家直销

根据每个使用环境地区和每个使用单位的要求、侧重点不同而决定的，三防漆也有很多叫法，如：电防胶、三防漆、防潮胶、绝缘胶、防潮漆、保护漆、防护漆、披覆胶、涂覆胶、防水胶、防潮油、三防油、三防剂、保护剂、防潮剂、保形涂料、敷型涂料、共形覆膜、共性涂覆，英文名ConformalCoating。同时三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水胶、绝缘漆、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防漆等，使用过三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力强等性能。线路板用1A33三防漆可以确保线路板及其相关设备使用的安全性和可靠性。

伴随科技的发展，无论工业或者一些民生行业，跟电子产品的关系愈发的亲密，而但凡涉及到电子产品，其实往往都是脆弱的，所以我们需要使用一定的手段来保证产品的稳定性以及使用寿命，于是，就有三防漆，并且经过初步的实验较终较多应用在各行各业之中。那么，具体有哪些行业呢？医疗。医疗电子设备可以在三防漆的保护下免遭特殊使用环境或者化学药剂的侵蚀，提高产品的稳定和安全性。汽车行业。在汽车刚刚诞生之初，我们在汽车中是找不到什么电子系统的，但是步入21世纪之后，各式各样的电子系统进入我们的车内，这就要求我们对其进行周密的保护，而三防漆就是保护其稳定性，长期性，可靠性的较佳选择之一，它可以让电路板免于制动液，盐雾，汽油蒸发物的危害。

PCB板三防漆优越的防水，防潮性能，是在完全固化后应用过程中才能实现。在浸泡、喷涂、刷涂后的固化过程中，如果空气中的水气较重，那么整个固化过程会受到哪些影响呢，对固化后的胶体性能有无影响呢？影响外观亮度。三防漆施胶于PCB板，漆膜亮度一般要求是光亮，给产品的美观度增加亮点。由于天气的变化，温度下降，空气湿气上升，用户发现有机硅三防漆浸泡后，漆膜浑浊变暗，小编现场排查后，发现施胶现场湿度为85%RH，并且使用大功率风扇对着吹，目的是加速固化，但是高湿气加上风扇的力度，便会导致湿气聚集为微小的水气，与有机硅三防漆接触后，导致胶液浑浊，降低漆膜表面亮度。现场关闭风扇，效果明显改善。改性有机硅三防漆的良好性能很好的解决了电路板厂家和PCBA加工厂家电路板受湿气侵扰的问题。

三防漆的使用方法注意事项：如果希望得到较厚的涂层，较好通过涂两层较薄的涂层来获得——且要求必须在首先一层完全晾干后才允许涂上第二层。在往PCB上涂涂料时，一般连接器、软件插座、开关、散热器、散热区域、插板区域等是不允许有涂覆材料的,建议使用可撕性防焊胶遮盖。膜层的厚度：膜层的厚度取决于应用方法。稀释剂的加入量大，胶的粘度低，涂胶的厚度薄;反之，胶的粘度高，涂胶的厚度厚。所有涂覆作业应不低于16℃及相对湿度低于75%的条件下进行。PCB作为复合材料会吸潮。如不去潮，三防漆不能充分起保护作用。预干、真空干燥可去除大部分湿气三防漆固化后形成一层透明保护膜。合肥防腐蚀防潮漆

聚氨酯三防漆特点是质地较脆，有优良的耐溶剂性能。聚氨酯防潮油厂家直销

三防漆操作工艺要求：清洁和烘板，除去潮气和水分。须先将欲涂物件表面的灰尘,潮气和油污除净，以便其充分发挥其保护效能。彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全打扫，并使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件：60°C，10-20分钟，在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳；用刷涂的方法涂覆，刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘；刷涂时板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之间为宜聚氨酯防潮油厂家直销