在使用石膏基自流平时，与水的比例保持在4：1是合适的。换言之，加水量应为石膏基自流平的1/4。例如，一袋20kg的石膏基自流平需要加水5kg，而一吨石膏基自流平则需要使用250kg的水。需要注意的是，在施工过程中，不能加入过多的水，以免影响自流平的强度。同时，加的水过少也是不行的，会影响自流平的流动性。此外，施工前还需要检测基层的平整度和表面硬度，确保其符合施工要求。还需要检查基层表面是否干净、整洁，以及是否出现开裂等问题。了解了石膏基自流平与水的比例后，就可以开始施工了。记住，先加水再加自流平粉料，顺序一定不要错。石膏自流平PH值应不小于7.0。台州含沙型石膏自流平优势
石膏基自流平常见问题及解决方法如下： 一、如果基层有裂缝怎么处理？ 对于基层的裂缝宽度大于0.5mm时，应采用环氧界面剂配合波纹钢片做拉结修补处理。这种方法可以有效地修复基层裂缝，增强基层的强度和稳定性。 二、施工后，表面有气泡？ 如果施工后的表面出现气泡，可以根据基层的吸收性不同，涂刷一道或多道界面剂，封闭好基层，降低基层的吸收性。这样可以防止自流平材料在施工过程中产生气泡，保证施工质量。 三、何种地面适宜做石膏基自流平？ 只要是基层强度能够满足自流平的施工要求或是基层经过渗透加固后，可以达到1.0Mpa的拉拔强度，都可以进行石膏基自流平的施工。如果地面的高低差较大，那就需要使用厚层石膏自流平材料进行找平，以确保地面平整度。泰州品牌石膏自流平厂家石膏基自流平在50 ℃条件下的耐热性能基本保持稳定。
随着低弹性模量的薄饰面材料（PVC 地板、橡胶地板卷材等）应用越来越，地面自流平材料已逐渐成为大型超市、停车场、工厂车间、仓库等地面铺筑的材料。石膏基自流平材料力学性能发展快，施工简单，硬化后体积稳定性好，具有保温隔热、隔音、调湿等功能，是现有市场的主流产品。由于石膏属于气硬性胶凝材料，表面硬度低，耐水性和耐磨性均较差是此类材料普遍存在的问题。
脱硫石膏（FGD）是将含硫燃料（煤、石油）燃烧后所产生的烟气经过相应脱硫净化处理过程得到的工业副产品，其煅烧后得到的建筑石膏（CaSO4·0.5H2O）在凝结特性、水化动力学和物理力学性质等方面不比天然建筑石膏差[3-4]。因此，采用脱硫石膏代替天然石膏生产自流平材料越来越受到重视[5-7]。与天然石膏不同，脱硫石膏是在浆液中快速沉淀形成，其粒度小，粒径主要分布在40~60 μm，级配严重不合理，因此，脱硫石膏的流变性能较差，配置的砂浆浆体更容易发生离析、分层和泌水现象。更重要的是，脱硫石膏基砂浆硬化后孔隙率偏高，这些孔隙为外界水分及其他离子提供了通道，严重影响其耐水性和耐久性，缩短自流平材料的服役寿命。
石膏自流平施工工艺简化步骤如下： 1. 封闭现场，禁止交叉作业。 2. 使用测试仪检测基层的表面硬度和平整度，检查是否有起砂、空鼓、起壳、脱皮、裂纹等缺陷。 3. 用打磨机对基层进行整体打磨，除去油漆、胶水等残留物，处理凸起和疏松的地块，去除空鼓的地块。 4. 按照界面剂使用说明要求，用滚筒均匀涂刷界面剂在地面上，确保涂刷均匀，不遗漏，不形成局部积液。 5. 浇筑： a. 在正式施工前，事先分区以保证一次性连续浇注完整个区域。 b. 按照材料要求，将整包自流平材料加入电动搅拌器内，持续均匀搅拌3-5分钟，使其形成稠度均匀、无结块的流态浆体。 c. 将搅拌好的流态自流平材料倾倒到基面上，在可施工时间内任其像水一样流平开。如果自流平施工厚度设计≤10mm，则需要使用自流平刮板进行批刮，辅助流平。 d. 整理完成面料浆摊铺后，用带齿的刮板将料浆摊开并控制合适的厚度，静置3-5分钟，让里面包裹的气泡排出，再用消泡滚筒进行放气，以去除气泡。待整体地面完全硬化后再进行面层的施工铺设。石膏基自流平砂浆硬化后的地板有一定弹性，脚感温暖舒适。
从而提高自流平砂浆硬化后的抗压、抗折强度等力学性能。石膏缓凝剂：主要作用是降低石膏的凝结速度，从而提供更长的施工时间。这对于保证施工的正常进行至关重要，因为无论是高的强度石膏还是建筑石膏，它们的凝固时间都非常快。适当掺量的缓凝剂可以使得石膏基自流平砂浆保持良好的流动性和工作性，同时又不会降低其后期的强度，使得施工人员有足够的时间进行操作。低粘度纤维素：主要起到提高砂浆流动性和保水性的作用。它能够降低砂浆的黏度，从而改善其流动性，使施工更加顺畅。此外，低粘度纤维素还能增加砂浆的保水能力，降低砂浆泌水率、分层度，从而提高砂浆的粘聚性，有效抑制砂浆裂缝的形成，降低砂浆开裂指数。使用石膏基自流平砂浆时，将制备好的材料倒入施工区域，利用其良好的流动性自动找平并搭配消泡滚筒进行排泡以及辅助找平处理。施工前需要注意做界面处理，等界面剂干了以后才能倒入加水搅拌好的石膏基自流平砂浆。 石膏自流平的使用能够提升施工效率。嘉兴脱硫石膏自流平
石膏自流平不开裂、不空鼓，厚度可控。台州含沙型石膏自流平优势
石膏基自流平砂浆塑性开裂的影响因素主要有两个方面： 1. 界面剂处理：未刷界面剂或用水润湿不足1~2遍，未等界面剂成膜即开始浇筑砂浆，界面剂不能成膜，或者界面剂有效含量低。这些情况会导致裂纹在初凝之前出现，裂缝较深且较长，表面可见较多的贯穿孔。 2. 石膏特性和配比影响：石膏存在欠烧现象，二水相偏高（超过5%），石膏基自流平砂浆流动度经时损失较大（30分钟流动度损失为30mm以上），长时间保持无流动性状态，似假凝状，内部无水分传输，表面水分蒸发，内部水分无法及时向上补充，或者缓凝剂用量过多，凝结时间过久。这些情况会导致裂纹在塑性阶段产生，浇筑完成后约1小时开始出现，裂缝较浅且存在于表面。 需要注意的是，高温和大风天气会进一步增加开裂现象。台州含沙型石膏自流平优势
