自流平石膏根据原料分为α-半水石膏型和Ⅱ型硬石膏型（由二水石膏经650℃～750℃煅烧而得），都是在相应原料中添加一定比例的缓凝剂（α-半水石膏型）或激发剂（Ⅱ型硬石膏型），再掺入水泥、减水剂、保水剂、细集料（石英砂）、消泡剂等，混合均匀制得。由于上述各种添加剂的添加比例很小，均在1%以下，并且都是常用的化工产品，因此，自流平石膏生产技术的实质就是α-半水石膏或Ⅱ型硬石膏的生产技术。
我国的α-半水石膏因受质量天然石膏产量低和生产成本相应较高，基本用于陶瓷模具，自流平石膏产销量极其微小，质量监管仍属空白。由于JC/T 1023-2007中制定的物理力学指标采用的是国外相应标准的比较低值，有一些生产厂家采用建筑石膏来生产自流平石膏，依靠加大化学添加剂的比例，使自流平石膏的质量接近JC/T 1023-2007的物理力学性能。造成了我国销售的自流平石膏价格高，难以推广应用的局面。 石膏自流平，可以大量节省人力成本、时间成本和管理成本。综合成本降低33%。绍兴定制石膏自流平品牌
我国每年新增建筑面积近20亿平方米，其中北方采暖区基本上已都采用了地暖，这更有利于自流平石膏的推广应用。若按60%的地面采用自流平石膏做找平层计算，每年自流平石膏的需求量为2700万吨（每平方米用量为22.5公斤），其基料——石膏的需求量为1458万吨，即需要1750万吨的脱硫石膏。然而，我国自流平石膏的生产商不足十家，年产量一万吨左右，也没有专门的施工机械。因此，自流平石膏是在我国建材市场上，所有石膏产品中，一个没有大规模产业化生产的产品。自流平石膏作为替代水泥、减少我国碳排放的重要产品，与已出台政策推广的“石膏干粉砂浆”相比，同样具有节能减排的社会效益和经济效益。由此可见，我国出台对自流平石膏的推广政策已为时不远（上海市在2009年就已做出了在2011年发展自流平石膏的规划）。未来十年，将是自流平石膏在我国建材市场的飞速发展期。浙江非磷石膏自流平生产基地石膏基自流平材料力学性能发展快，施工简单。
石膏自流平涂刷界面剂
（1）涂刷界面剂的目的是对基层封闭，防止自流平砂浆过早丧失水分；增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度；防止气泡的产生；改善自流平砂浆的流动性。
（2）按照界面剂使用说明要求，用滚筒将界面剂涂刷在地面上，涂刷要均匀、不遗漏，不得让其形成局部积液；对于干燥的、吸水能力强的基底要处理两遍，第二遍要在遍界面剂干燥后，方可涂刷。
（3）一般遍界面剂干燥时间约1～2小时，第二遍界面剂干燥时间约3～4小时。（
4）确保界面剂完全干燥，无积存后，方可进行下一步施工
博能达石膏基自流平砂浆，是由石膏为主要胶凝材料及特种骨料，和各种建筑化学添加剂在工厂精心配置, 混合均匀而制得的一种专门用于地面找平的干粉砂浆，通常情况下，这类砂浆在工地上可直接加水搅拌（机械/人工）成自流状液体，能自动找平，可用于室内建筑物地面的找平，如用于填充地面的凹凸不平，微细空洞及裂缝等。可广泛应用于室内铺设地毯、PVC地板、木地板、地砖等地面的找平处理，特别适用于地板加热系统（水暖/电暖）。。。石膏自流平收缩率比水泥自流平低。
什么是石膏自流平？
石膏自流平是自流平地面找平石膏的简称，又称为石膏基自流平砂浆。是由石膏材料、特种骨料及各种建筑化学添加剂在工厂精心配置、混合均匀而制得的一种专门用于地面找平的干粉砂浆。
特点
a、找平精度高流动度高，自动流平，平整度极高，为各类型面层材料的铺设提供了更为有利的条件，从而提高了建筑品质。
b、不开裂、不空鼓，厚度可控收缩率小于0.02%，在3~60mm任意厚度均可一次性浇筑，且可以做到不开裂、不空鼓，增加了自流平适应范围。
c、强度高，不起灰可根据不同环境要求，在15MPa至60MPa之间自由控制，提高了产品的适应性。
d、可机械化施工，效率高，缩短工期机械化泵送施工，日铺设面积可达800-1000㎡，产品稳定性高，短时间即可上人行走，缩短了施工工期。
e、降低成本，增加层高密度低，可有效降低建筑载荷，降低建筑成本，提高建筑抗震等级。石膏基自流平厚度薄可为3mm，可增加层高，可使空间利用率提高。
f、保温、隔音性能好热稳定性好，用做"地暖”回填找平，不会因热胀冷缩产生开裂、起鼓等现象。硬化后有一定的弹性，有一定的隔音效果。
g、健康环保具有呼吸性，可改善室内微循环，调节室内空气湿度，特别适用于地毯铺设，可保持地毯的干燥性。 石膏基自流平砂浆在运输和贮存时应防止受潮。浙江非磷石膏自流平生产基地
石膏基自流平还具有良好的隔音、保温效果，能够有效地提高建筑物的舒适度和节能性。绍兴定制石膏自流平品牌
随着“碳达峰”、“碳中和”战略目标的推进，绿色低碳、节能减排已成为我国经济高质量发展的关键。、住建部等多部门发文要求建材等行业实施绿色化改造、发展新型绿色建材。水泥是重要的建筑材料之一，我国平均每年生产量约20亿吨，碳排放占人为二氧化碳排放总量的13.75%。每生产1吨水泥产生560公斤二氧化碳，要实现碳减排的目标，加快推进绿色新型材料转型，采用可循环利用、绿色环保的新型建筑材料势在必行。以石膏作为主要生产原料的新型建筑材料，其生产过程耗能少，碳排放远低于水泥，符合循环经济原则。在碳减排的目标下，水泥产量将逐渐减少，石膏产品发展空间将进一步增大。石膏基自流平作为建材重要构成部分，市场潜力巨大。石膏基自流平砂浆是一种以石膏为主要胶凝材料制得用于地面找平的干粉材料，具有良好的流动性、可厚层施工、硬化快等特点，特别适用于地面隔声、地面保温、地暖等工程。绍兴定制石膏自流平品牌
