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保证齿轮的加工精度(1）齿轮的热处理变形波动幅度小：变形对钢的成分波动和齿轮热处理冷速的波动敏感度不高。(2）齿轮热处理变形量小4．保证齿轮有良好的切削性能5．齿轮渗碳后，能采用直接淬火工艺6．保证齿轮钢材具有价格竞争优势二．国内外齿轮用钢合金化体系及淬透能力构成的现状，齿轮的抗弯曲疲劳能力、抗接触疲劳能力、齿轮的啮合精度三大要素，决定了齿轮的使用寿命。齿轮用钢合金化体系与淬透能力的构成，是决定三大要素水平高低，**重要的先决条件。因此，揭示与分析国内外齿轮用钢合金化体系与淬透能力的构成，十分重要。20CrMnTiH钢材的化学成分包括碳、锰、铬和钛等元素。惠山区本地20CrMnTiH销售电话

常见的轮齿失效形式有：轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶合、齿面磨损、齿面塑性变形，等等。其中产品的疲劳失效，尤其是表面接触疲劳，主要是由于钢中氧含量及夹杂物引起的。由于工业发达国家拥有先进的技术装备和工艺技术，其齿轮钢的氧含量普遍较低。1986年开始至今我国分别从日本、德国、奥地利等国进口的齿轮钢其氧含量波动在（7―18）×10―6。中国电炉单炼的20crmnti氧含量水平约（30―40）×10―6，电炉+lf炉双炼法生产的齿轮钢氧含量约25×10―6，经vd真空处理后可达到20×10―6以下。为了适应齿轮钢的新要求，各钢厂经技术改造，生产的齿轮钢纯净度也达到较高水平，**缩短了与国际水平的差距。上海合金钢20CrMnTiH销售电话20CrMnTiH渗碳钢经过渗碳处理后，表面形成了一层具有较高硬度和耐磨性的碳化物层。

根据性能对比情况，掌握关键性能点，确定齿轮钢开发研究的方向，针对控制要求和控制方式确定生产高质量20CrMnTiH齿轮钢的研究内容。3．1成分设计结合实物性能情况，确定设计成分，见表7。3．2轧态硬度的控制在实际使用中，对于规格20～70ram的20CrMnTiH圆钢，客户一般采用剪切下料，为下料方便和易于加工，一般要求交货硬度HBW不大于217。影响材料硬度的因素除化学成分，还与轧制过程控制情况有关。为保证满足交货硬度要求，结合生产实际情况，可以采用轧制过程控制钢材冷却速度和轧后进缓冷坑缓冷来实现。

目前我国汽车齿轮钢的生产标准汽车用齿轮钢都为保淬透性结构钢，目前中国的保淬性用钢标准与is0、din标准相近，都有宽带与窄带之分，中国的保淬透性用钢标准还略严格于其他国家的标准。2004年齿轮行业协会公布了cgma001―1：2004《车辆齿轮用钢技术条件》和cgma00―2：2004《车辆齿轮用钢市场准入条件》，在这两个标准中，明确了汽车齿轮钢的氧含量应≤20ppm，钢中非金属夹杂物应满足：a类细系≤2.5级，粗系：≤2.5级；b类细系≤2.5级，粗系：≤2.5级；c类细系：≤2.0级，粗系≤2.0级；d类细系：≤2.5级，粗系：≤2.5级。晶粒度应≤5级。中国目前齿轮钢的生产水平已达到国外先进的水平，但比起日本、德国、美国生产的齿轮钢还有一些差距，特别是在带状组织的控制上。这种钢材常用于制造齿轮、传动轴、机械零件等需要gaoqiang度和耐磨性的零部件。

钢材的横截面酸浸低倍组织试片上均没有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、分层、翻皮及白点。疏松级别较低，A厂存在锭形偏析，但级别只有0．5级。由表3可以看出三个厂低倍均满足标准要求，并且达到高级质量钢的要求。三个厂20CrMnTiH齿轮钢金相组织性能对比见表4，从表4的检验结果可以看出：三个厂的夹杂物级别均比较低，Ds类单颗粒夹杂控制在0．5级(小于19m)以内，C厂的20CrMnTiH由于是加硫钢，所以A类夹杂物级别较高；三个厂家的20CrMnTiH齿轮钢晶粒度均达到了8．0级，晶粒细小均匀，钢材晶粒度控制比较理想。20CrMnTiH钢材在工程领域有广泛的应用。锡山区供应20CrMnTiH供应商

它可以通过热处理来改善其力学性能。惠山区本地20CrMnTiH销售电话

第三要求冶炼过程要做到均匀成分、减少碳元素的偏析，在保证碳含量稳定的同时，以cr、mn作为齿轮钢主加元素进行调整，ti含量应该控制在下限，原因是ti量超过钢的溶度积时，在钢中易形成tin大颗粒，对齿轮钢的接触疲劳抗力极为不利。另外因为si在渗碳层中**易导致内氧化形成“黑色网状组织”缺陷，使疲劳寿命急剧降低。因此渗碳齿轮钢有降低钢中［si］含量的趋势（si≤0.12%），同时也加快了齿轮的渗碳速度。ti在钢中与n、c生成尖、棱角且非常硬的ti（c、n）化合物，轧制时不变形并在其与基体之间造成裂纹，因此对齿轮的疲劳寿命影响较大。所以齿轮钢不宜加较多的ti细化晶粒或防止混晶，推荐采用a1或加少量nb细化晶粒。惠山区本地20CrMnTiH销售电话