常州合金钢25Cr2MoV供应商

25Cr2MoV耐高温轴承用钢，主要是选用高速钢和高铬马氏体不锈钢。对于结构复杂，又需承受强大冲击载荷的轴承，也可采用高温渗碳钢制造。当环境温度超过500℃时，选用钢已难以满足要求，而应选用钴基、镍基合金碳化钛等高温材料。高温轴承主要用于航空喷气发动、燃气轮机、核反应堆系统、X光管钨管，以及高速飞行器、火箭和宇宙飞船。当工作温度高于250℃时，必须采用耐高温的25Cr2MoV轴承钢制造，高温25Cr2MoV轴承钢除应具有一般25Cr2MoV轴承钢的性能外，还应具有一定的高温硬度和高温耐磨性以及高温接触疲劳强度，还要抗氧化、耐冲击和高温尺寸稳定性。无锡普泽金属材料有限公司致力于提供25Cr2MoV，竭诚为您。常州合金钢25Cr2MoV供应商

25Cr2MoV钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用*****的高碳铬25Cr2MoV轴承钢。经过淬火加低温回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。GCr15是一种**常用的高碳铬25Cr2MoV轴承钢，具有较高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。耐磨性优于GCr9，接触疲劳强度高，有良好的尺寸稳定性和抗蚀性，冷变形塑性中等，切削性一般，焊接性差，对白点形成敏感，有***类回火脆性。在滚珠轴承制造中，用以轧制壁厚12mm.外径<250mm的H级至C级的轴承套，直径25.4-50.8mm的钢球；直径<22mm的滚子，此外也可用作承受大负荷.要求高耐磨性.高弹性极限.高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等。如机床的滚珠丝杆，涡轮喷气发动机喷嘴的喷口.柱塞.活门.衬套等。无锡耐热钢25Cr2MoV厂家现货无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供25Cr2MoV的公司，价格实惠，有想法的不要错过哦！

夹杂物的含量和钢中氧含量密切相关，氧含量越高，夹杂物数量就越多，寿命就越短。夹杂物和碳化物粒径越大、分布越不均匀，使用寿命也越短，而它们的大小、分布状况与使用的冶炼工艺和冶炼质量密切相关，生产25Cr2MoV轴承钢的主要工艺是连铸以及电炉冶炼+电渣重熔工艺冶炼，还有少量采用真空感应+真空自耗的双真空或+多次真空自耗等工艺来提高25Cr2MoV轴承钢的质量。对25Cr2MoV轴承钢的冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷、氢等含量以及非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况，因为非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况对25Cr2MoV轴承钢的使用寿命影响很大，往往轴承的失效就是在大的夹杂或碳化物周围产生的微裂纹扩展而成。

25Cr2MoVA合金管是一种强度、高温合金钢管，具有优异的耐热性、抗氧化性和耐腐蚀性能。该合金管主要用于高温高压下的化工、石油、天然气、航空航天等领域。25Cr2MoVA合金管的化学成分中含有25%的铬、2%的钼、0.5%的钒和其他元素。这些元素的加入使得该合金管具有较高的耐热性和抗氧化性能，能够在高温下长时间稳定运行。同时，该合金管还具有良好的耐腐蚀性能，能够抵御酸、碱、盐等腐蚀介质的侵蚀。25Cr2MoVA合金管的制造工艺主要包括热轧、冷拔、热处理等工艺。在热轧过程中，合金管的形状和尺寸得到初步成型；在冷拔过程中，合金管的表面质量和尺寸精度得到进一步提高；在热处理过程中，合金管的组织结构得到调整和优化，从而提高其力学性能和耐热性能。总之，25Cr2MoVA合金管是一种高性能的合金钢管，具有优异的耐热性、抗氧化性和耐腐蚀性能，广泛应用于高温高压下的化工、石油、天然气、航空航天等领域。25Cr2MoV，就选无锡普泽金属材料有限公司，让您满意，欢迎新老客户来电！

贝氏体等温淬火，高碳铬25Cr2MoV轴承钢经下贝氏体淬火后，其组织由下贝氏体、马氏体和残余碳化物组成。高碳铬25Cr2MoV轴承钢下贝氏体组织能提高钢的比例极限、屈服强度、抗弯强度和断面收缩率，与淬回火马氏体组织相比，具有更高的冲击韧性、断裂韧性和尺寸稳定性，表面应力状态为压应力。该类25Cr2MoV轴承钢适用于装配过盈量大、服役条件差的轴承，如承受大冲击负荷的铁路、轧机、起重机等轴承，润滑条件不良的矿山运输机械或矿山装卸系统、煤矿用轴承等。高碳铬25Cr2MoV轴承钢贝氏体等温淬火工艺已在铁路、轧机轴承上得到成功应用，取得了较好效果。25Cr2MoV，就选无锡普泽金属材料有限公司，欢迎您的来电！无锡耐热钢25Cr2MoV厂家现货

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25Cr2MoV热处理①轴承零件：一般采用淬火和低温回火，其目的是提高钢的强度、硬度、耐磨性与抗疲劳性能。GCr15钢淬火温度在820~860℃，油淬临界直径为25mm。一般采用油冷淬火。加热保温时间比合金工具钢长，盐浴加热系数取值0.8~1.5min/mm。空气炉加热系数1.5~2min/mm。160℃±10℃的低温回火，回火时间一般为2~4h。精密轴承零件为稳定尺寸，淬火后应进行-60~80℃冷处理，保温时间为2~4h，冷处理后零件恢复到室温，在4h内进行回火，以防止零件开裂。低温回火时未能完全消除的残留应力在磨削加工后会重新分布。这两种应力会导致零件尺寸发生变化，甚至会产生龟裂。为此，应再进行一次补充回火，回火温度为120~160℃，保温5~10h或更长。②工模具GCr15热处理：由于此钢容易产生白点缺陷，大型工模具热处理容易开裂，采用缓慢加热或690℃长时间（大于5h）分段等温可以降低开裂概率，奥氏体化温度选择810℃±10℃，保温系数a=1.6~0.9min/mm。大于60mm直径的工件需要水油双液淬火。常州合金钢25Cr2MoV供应商