企业商机
25Cr2MoV基本参数
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  • 普泽金属,特钢,兴澄,湘钢,莱钢,抚顺,宝钢,新兴,中天,永
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  • 齐全
25Cr2MoV企业商机

激光高能束表面热处理,激光高能束表面热处理是近年来开发的新的热处理方法,通过激光加热可获得0.25~2.0mm的硬化层,与其他表面硬化方法相比,具有硬化层深度和位置控制精确、无变形等优点。高碳铬25Cr2MoV轴承钢零件经表面激光硬化后淬硬层的马氏体极细小、碳化物分布更均匀、残余奥氏体极少,比一般淬回火具有更高硬度和滑动耐磨性。另外,激光等高能束还可作为表面涂覆工艺的热源,一次可完成表面淬火和涂覆过程,尤其是近年来纳米技术的发展,这一复合工艺过程在精密轴承零件的表面处理中将有广阔的应用前景。无锡普泽金属材料有限公司致力于提供25Cr2MoV,竭诚为您。常州合金钢25Cr2MoV厂家现货

25Cr2MoV

25Cr2MoV耐高温轴承用钢,主要是选用高速钢和高铬马氏体不锈钢。对于结构复杂,又需承受强大冲击载荷的轴承,也可采用高温渗碳钢制造。当环境温度超过500℃时,选用钢已难以满足要求,而应选用钴基、镍基合金碳化钛等高温材料。高温轴承主要用于航空喷气发动、燃气轮机、核反应堆系统、X光管钨管,以及高速飞行器、火箭和宇宙飞船。当工作温度高于250℃时,必须采用耐高温的25Cr2MoV轴承钢制造,高温25Cr2MoV轴承钢除应具有一般25Cr2MoV轴承钢的性能外,还应具有一定的高温硬度和高温耐磨性以及高温接触疲劳强度,还要抗氧化、耐冲击和高温尺寸稳定性。江阴齿轮钢25Cr2MoV联系方式无锡普泽金属材料有限公司致力于提供25Cr2MoV,欢迎您的来电哦!

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25Cr2MoV热处理①轴承零件:一般采用淬火和低温回火,其目的是提高钢的强度、硬度、耐磨性与抗疲劳性能。GCr15钢淬火温度在820~860℃,油淬临界直径为25mm。一般采用油冷淬火。加热保温时间比合金工具钢长,盐浴加热系数取值0.8~1.5min/mm。空气炉加热系数1.5~2min/mm。160℃±10℃的低温回火,回火时间一般为2~4h。精密轴承零件为稳定尺寸,淬火后应进行-60~80℃冷处理,保温时间为2~4h,冷处理后零件恢复到室温,在4h内进行回火,以防止零件开裂。低温回火时未能完全消除的残留应力在磨削加工后会重新分布。这两种应力会导致零件尺寸发生变化,甚至会产生龟裂。为此,应再进行一次补充回火,回火温度为120~160℃,保温5~10h或更长。②工模具GCr15热处理:由于此钢容易产生白点缺陷,大型工模具热处理容易开裂,采用缓慢加热或690℃长时间(大于5h)分段等温可以降低开裂概率,奥氏体化温度选择810℃±10℃,保温系数a=1.6~0.9min/mm。大于60mm直径的工件需要水油双液淬火。

25Cr2MoV不完全退火:加热770~790℃,保温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷,硬度要求187~229HBS,工艺特点Ac1=745℃,Accm=900℃,加热温度应在Ac1~Accm之间。等温球化退火:加热770~790℃,680~700℃等温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷,硬度要求187~229HBS,工艺特点加热温度应在Ac1~Accm之间,等温温度应低于Ar1=700℃线20℃,以获得粒状珠光体组织。去应力退火:加热600~700℃,保温,炉冷,模具钢硬度要求187~229HBS,工艺特点消除残余应力,消除加工硬化。正火:加热930~950℃,保温,空气,硬度要求为302~388HBS,加热温度高于Accm,消除偏析、带状组织,网状组织,细化晶粒。无锡普泽金属材料有限公司为您提供25Cr2MoV,期待您的光临!

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25Cr2MoVA合金管是一种度、高韧性的合金钢管,其主要成分为铬、钼、钒等元素。该合金管具有优异的耐热、耐腐蚀和耐磨损性能,广应用于石油、化工、航空航天、机械制造等领域。25Cr2MoVA合金管的主要特点是度、高韧性和高耐热性。其抗拉强度和屈服强度均较高,可以承受较大的机械载荷。同时,该合金管具有良好的韧性和塑性,不易断裂或变形。此外,25Cr2MoVA合金管还具有较好的耐热性能,可以在高温环境下长时间使用而不失效。25Cr2MoVA合金管的应用范围广,主要用于石油、化工、航空航天、机械制造等领域。在石油和化工行业中,该合金管常用于高温高压的油气井、化工反应器、蒸汽管道等设备中。在航空航天领域,25Cr2MoVA合金管常用于制造高温高压的涡轮机、燃气轮机等发动机部件。在机械制造领域,该合金管常用于制造度、高韧性的机械零件,如轴承、齿轮、轴等。总之,25Cr2MoVA合金管是一种优异的度、高韧性、高耐热性的合金钢管,具有广的应用前景和市场需求。25Cr2MoV,就选无锡普泽金属材料有限公司,有需要可以联系我司哦!常州合金钢25Cr2MoV厂家现货

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25Cr2MoV轴承钢锭一般要在1200~1250℃高温下进行长时间扩散退火,以改善碳化物偏析。热加工时要控制炉内气氛,钢坯加热温度不宜过高,保温时间不宜过长,以免发生严重脱碳。终轧(锻)温度通常在800~900℃之间,过高易出现粗大网状碳化物,过低易形成轧(锻)裂纹。轧(锻)材成品应快冷至650℃,以防止渗碳体在晶界上呈网状析出,有条件时可采用控制轧制工艺。为了取得良好的切削性和淬火前的预组织,冷加工用25Cr2MoV轴承钢材要进行完全的球化退火。退火温度一般为780~800℃,退火时要防预防脱发碳。如果轧制钢材存在过粗的网状渗碳体,则退火前需先进行正火处理。铬25Cr2MoV轴承钢通常在830~860℃之间加热,油淬,150~180℃回火。精密轴承的组织中,应尽可能降低残余奥氏体量或使残余奥氏体在使用过程中保持稳定,因此常需在淬火后进行-80℃(或更低温度)冷处理和在120~140℃下进行长时间的稳定化处理。常州合金钢25Cr2MoV厂家现货

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