高级渗碳用齿轮钢要求淬透性带窄、批量之间的波动性小,以使批量生产的齿轮的热处理质量稳定,提高啮合眭能,延长使用寿命。淬透性窄带化的控制应注意成分的精确控制和均匀性控制。1)成分的精确控制。20CrMnTiH钢的各合金元素中,碳、锰元素能***增强钢的淬透性,铬元素次之。当Ti的质量分数小于0.07%时,可提高钢的淬透性;当Ti的质量分数大于0.07%时,降低钢的淬透性;当Ti的质量分数在0.07%左右时,对钢的淬透性作用达到了极值。在实际的试制生产中应严格执行内控标准,保证钢材的成分精确命中。2)成分均匀性控制。在连铸工序运用电磁末端搅拌,配合合理的拉速和二冷工艺,控制钢坯的成分偏析,使铸坯的成分更加均匀。这种钢材适用于制造齿轮、轴承和传动零件等。锡山区本地20CrMnTiH
20CrMnTi钢主要用途有轴类,活塞类零配件以及汽车,飞机各种特殊零件部位。20Cr大多用于制造心部强度要求较高,表面承受磨损、截面在30mm以下的或形状复杂而负荷不大的渗碳零件。45号钢用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件,以及对心部强度要求不高的表面淬火零件,如梢子,导柱,表针等部件。55号钢一般在正火或淬火后使用,用作要求较高的强度和耐磨性或弹性、动载荷及冲击负荷不大的零件,如齿轮、轮缘、扁弹簧、曲轴等,也可作铸件。上海供应20CrMnTiH批量定制无锡普泽金属材料有限公司致力于提供20CrMnTiH,有需求可以来电咨询!
近年来对齿轮钢质量要求越来越高,氧含量和淬透性带宽对实际使用中的工件质量和使用寿命影响较大。研究表明:当齿轮钢氧的质量分数从28×10降至18×10,在相同的齿面接触应力下,循环周次可以提升到原来的4倍。控制材料的淬透性带宽不仅可以保证材料的淬硬性,还可以改善齿轮的淬火变形。齿轮协会制定了与国标相比针对性更强的车辆齿轮用钢技术条件(CGMA001—1)和市场准人条件(CGMA001—2)。CGMA001—2对氧含量提出了明确的要求,对淬透性带宽的要求也更加严格。
20CrMnTi生产与处理工艺1)该钢加工工艺路线为:下料→锻造模坯→退火→机械粗加工→冷挤压成形→再结晶退火→机械精加工→渗碳→淬火、回火→研磨抛光→装配。2)临界点温度(近似值):Ac1=740、Ac3=825、Ar1=650、Ar3=730。3)退火规范:退火温度约860~880,出炉空冷,硬度≤217HBW。4)正火规范:正火温度920~950,出炉空冷,硬度156~207HBW。5)淬火、回火规范:淬火温度860~900,油冷,回火温度500~650,油冷以避免高温回火脆性。6)渗碳、淬火、回火规范:渗碳温度900~920(罐冷),淬火温度820~850,油冷,硬度>60HRC;180~200×1.5h回火,空冷,表面硬度>60HRC,心部硬度35~40HRC。7)碳氨共渗及淬火:碳氮共渗温度840~860,共渗后直接淬火,淬火温度830~850,油冷,硬度≥60HRC。回火温度160~180,空冷,表面硬度58~62HRC。20CrMnTiH,就选 无锡普泽金属材料有限公司,有想法的可以来电咨询!
钢材的横截面酸浸低倍组织试片上均没有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、分层、翻皮及白点。疏松级别较低,A厂存在锭形偏析,但级别只有0.5级。由表3可以看出三个厂低倍均满足标准要求,并且达到高级质量钢的要求。三个厂20CrMnTiH齿轮钢金相组织性能对比见表4,从表4的检验结果可以看出:三个厂的夹杂物级别均比较低,Ds类单颗粒夹杂控制在0.5级(小于19m)以内,C厂的20CrMnTiH由于是加硫钢,所以A类夹杂物级别较高;三个厂家的20CrMnTiH齿轮钢晶粒度均达到了8.0级,晶粒细小均匀,钢材晶粒度控制比较理想。20CrMnTiH钢材的耐磨性和耐腐蚀性也较好。购买20CrMnTiH
它具有较高的强度和韧性。锡山区本地20CrMnTiH
20CrMnTi与20CrMnTiH的区别主要是:1、对夹杂物、晶粒度等指标20CrMnTi材料在交货时标准没有强制规定,而20CrMnTiH材料在交货时必须符合标准要求,即内在质量要求加严。2、为了提高钢的淬透性,钢厂一般会提高Cr、Mn的含量,即成本增加。另外为了不同的用户便于选材,淬透性钢按淬透性带作了一些分类:GB/T5216-2004《保证淬透性合金结构钢技术条件》)中将20CrMnTi分为20CrMnTiHH、20CrMnTiH、20CrMnTiHL三类。CGMA001-2004《车辆齿轮用钢技术条件》将20CrMnTi分得更细:即20CrMnTiH1、20CrMnTiH2、20CrMnTiH3、20CrMnTiH4、20CrMnTiH5、20CrMnTiH6锡山区本地20CrMnTiH