泰州特种钢25Cr2Mo1V哪家好

严格的化学成分要求。一般轴承用钢主要是高碳铬25Cr2Mo1V轴承钢，即含碳量1%左右，加入1．5%左右的铬，并含有少量的锰、硅元素的过共析钢。铬可以改善热处理性能、提高淬透性、组织均匀性、回火稳定性，又可以提高钢的防锈性能和磨削性能。但当铬含量超过1．65%时，淬火后会增加钢中残余奥氏体，降低硬度和尺寸稳定性，增加碳化物的不均匀性，降低钢的冲击韧性和疲劳强度。为此，高碳铬25Cr2Mo1V轴承钢中的含铬量一般控制在1，65%以下。只有严格控制25Cr2Mo1V轴承钢中的化学成分，才能通过热处理工序获得满足轴承性能的组织和硬度。无锡普泽金属材料有限公司致力于提供25Cr2Mo1V，价格实惠，欢迎您的来电！泰州特种钢25Cr2Mo1V哪家好

高碳铬25Cr2Mo1V轴承钢的渗碳或碳氮共渗工艺。高碳铬25Cr2Mo1V轴承钢一般是整体淬硬，淬后的残余应力为表面拉应力状态，易造成淬火裂纹、降低轴承的使用性能。通过对其进行渗碳、渗氮或碳氮共渗，提高表层的碳、氮含量，降低表面层的Ms点，在淬火过程中表面层发生转变而形成表面压应力，可提高耐磨性和滚动接触疲劳性能。离子注入工艺，离子注入用于材料表面改性是近20年的事，它可以提高基材的摩擦、磨损、腐蚀和其它化学性能，是一项很有实际意义的材料表面改性新技术。国外对该项技术进行了深入研究，并已经开始应用于生产。研究结果表明：注入铬离子能***提高M50钢的抗腐蚀性能，而且抗接触疲劳性能也有所提高；此外还用注人硼离子来提高仪表轴承的抗磨损能力；Ti注入到5210025Cr2Mo1V轴承钢时其表面形成Ti-C-Fe非晶表面，***改善其抗蚀性能。泰州特种钢25Cr2Mo1V哪家好无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供25Cr2Mo1V的公司，欢迎新老客户来电！

过研究，人们已经掌握，要提高25Cr2Mo1V轴承钢的性能，满足上述种种要求，必须冶炼出纯度非常高的铁碳合金钢（无氧），再参与一定数量的碳、铬、硅、锰、钒等合金，并作相应的热处理，可以得到符合要求的25Cr2Mo1V轴承钢。我国的25Cr2Mo1V轴承钢大致可以分为四类，及其牌号列举如下：1、高碳铬25Cr2Mo1V轴承钢，牌号为：GCr6；GCr9；GCr95siMn2、渗碳铬25Cr2Mo1V轴承钢，牌号为：G20CrMo；G20CrNiMo；G20CrNi2Mo；3、高碳铬不锈钢25Cr2Mo1V轴承钢，牌号为：Cr4Mo4F；9Cr18Mo；4、高温25Cr2Mo1V轴承钢，牌号为：Cr14Mo；16Cr14Mo不含铬的25Cr2Mo1V轴承钢，牌号为：GSiMnV；GSMVRE；GSiMnMoV，可以替代含铬25Cr2Mo1V轴承钢。

大部分的轴承，使用JIS钢种中的SUJ2,也就是国内的铬钢(GCr15)。SUJ2的化学成分，在世界各国，作为轴承用材料已规格化。比如：与AISL52100（美国）、DIN100Cr6（西德）、BS535A99（英国）等均属同种钢。使用该材料，有效的提高了轴承的扭矩性能、降低噪音，延长寿命。但在潮湿或者高温的环境下，需使用马氏体型不锈钢材料。25Cr2Mo1V轴承钢又称高碳铬钢，含碳量ωc为1%左右，含铬量ωcr为0.5%-1.65%。25Cr2Mo1V轴承钢又分为高碳铬25Cr2Mo1V轴承钢、无铬25Cr2Mo1V轴承钢、渗碳25Cr2Mo1V轴承钢、不锈25Cr2Mo1V轴承钢、中高温25Cr2Mo1V轴承钢及防磁25Cr2Mo1V轴承钢六大类；25Cr2Mo1V，就选无锡普泽金属材料有限公司，让您满意，有想法可以来我司咨询！

25Cr2Mo1V热处理①轴承零件：一般采用淬火和低温回火，其目的是提高钢的强度、硬度、耐磨性与抗疲劳性能。GCr15钢淬火温度在820~860℃，油淬临界直径为25mm。一般采用油冷淬火。加热保温时间比合金工具钢长，盐浴加热系数取值0.8~1.5min/mm。空气炉加热系数1.5~2min/mm。160℃±10℃的低温回火，回火时间一般为2~4h。精密轴承零件为稳定尺寸，淬火后应进行-60~80℃冷处理，保温时间为2~4h，冷处理后零件恢复到室温，在4h内进行回火，以防止零件开裂。低温回火时未能完全消除的残留应力在磨削加工后会重新分布。这两种应力会导致零件尺寸发生变化，甚至会产生龟裂。为此，应再进行一次补充回火，回火温度为120~160℃，保温5~10h或更长。②工模具GCr15热处理：由于此钢容易产生白点缺陷，大型工模具热处理容易开裂，采用缓慢加热或690℃长时间（大于5h）分段等温可以降低开裂概率，奥氏体化温度选择810℃±10℃，保温系数a=1.6~0.9min/mm。大于60mm直径的工件需要水油双液淬火。无锡普泽金属材料有限公司25Cr2Mo1V值得放心。泰州特种钢25Cr2Mo1V哪家好

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25Cr2Mo1V轴承钢锭一般要在1200～1250℃高温下进行长时间扩散退火，以改善碳化物偏析。热加工时要控制炉内气氛，钢坯加热温度不宜过高，保温时间不宜过长，以免发生严重脱碳。终轧（锻）温度通常在800～900℃之间，过高易出现粗大网状碳化物，过低易形成轧（锻）裂纹。轧（锻）材成品应快冷至650℃，以防止渗碳体在晶界上呈网状析出，有条件时可采用控制轧制工艺。为了取得良好的切削性和淬火前的预组织，冷加工用25Cr2Mo1V轴承钢材要进行完全的球化退火。退火温度一般为780～800℃，退火时要防预防脱发碳。如果轧制钢材存在过粗的网状渗碳体，则退火前需先进行正火处理。铬25Cr2Mo1V轴承钢通常在830～860℃之间加热，油淬，150～180℃回火。精密轴承的组织中，应尽可能降低残余奥氏体量或使残余奥氏体在使用过程中保持稳定，因此常需在淬火后进行-80℃（或更低温度）冷处理和在120～140℃下进行长时间的稳定化处理。泰州特种钢25Cr2Mo1V哪家好