企业商机
38CrSiA基本参数
  • 品牌
  • 普泽金属,特钢,兴澄,湘钢,莱钢,抚顺,宝钢,新兴,中天,永
  • 型号
  • 齐全
38CrSiA企业商机

38CrSiA轴承钢是一种常用的钢材,38CrSiA轴承钢主要用于各种机械传动部分的基础零件,38CrSiA轴承钢的工作条件十分的苛刻,要求很高,所以38CrSiA轴承钢的制造是有着很高的要求的,38CrSiA轴承钢是什么材质了,38CrSiA轴承钢的牌号有哪些了,下面我们一起来了解一下吧。常用的38CrSiA轴承钢的钢种是高碳铬38CrSiA轴承钢系列,比如GCr15,Gcr15SiMn等,除此之外,根据不同的工作条件,还可以采用渗碳38CrSiA轴承钢,比如20CrNi2Mo,20Cr2Ni4等,不锈钢38CrSiA轴承钢,常采用的是9Cr18等,高温38CrSiA轴承钢常采用的是Cr4Mo4V,Cr15Mo4V2等材质,38CrSiA轴承钢由冶金质量缺陷造成的失效占到总失效的65%,主要是非金属夹杂物和碳化物不均匀性所造成的冶金质量缺陷。38CrSiA,就选无锡普泽金属材料有限公司,有需要可以电话联系我司哦!常州宝钢38CrSiA批量定制

38CrSiA

38CrSiA不完全退火:加热770~790℃,保温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷,硬度要求187~229HBS,工艺特点Ac1=745℃,Accm=900℃,加热温度应在Ac1~Accm之间。等温球化退火:加热770~790℃,680~700℃等温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷,硬度要求187~229HBS,工艺特点加热温度应在Ac1~Accm之间,等温温度应低于Ar1=700℃线20℃,以获得粒状珠光体组织。去应力退火:加热600~700℃,保温,炉冷,模具钢硬度要求187~229HBS,工艺特点消除残余应力,消除加工硬化。正火:加热930~950℃,保温,空气,硬度要求为302~388HBS,加热温度高于Accm,消除偏析、带状组织,网状组织,细化晶粒。淮安采购38CrSiA供应商无锡普泽金属材料有限公司致力于提供38CrSiA,价格实惠,有想法的可以来电咨询!

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通常,在150℃以上温度工作的轴承称为高温轴承。普通铬38CrSiA轴承钢的使用温度超过150℃时,硬度将急剧下降,尺寸不稳定,并导致轴承无法正常工作。对于工作温度在150~250℃工作的轴承,若套圈和滚动体仍选用普通高碳铬38CrSiA轴承钢制造,则必须对钢的回火温度提出特殊的要求,一般应高于工作温度50℃下进行回火。经过按上述要求回火处理的38CrSiA轴承钢,能在250℃下正常工作,但因回火后硬度有所下降,对轴承寿命有所降低。当工作温度高于250℃时,必须采用耐高温的38CrSiA轴承钢制造,高温38CrSiA轴承钢除应具有一般38CrSiA轴承钢的性能外,还应具有一定的高温硬度和高温耐磨性以及高温接触疲劳强度,还要抗氧化、耐冲击和高温尺寸稳定性。

夹杂物的含量和钢中氧含量密切相关,氧含量越高,夹杂物数量就越多,寿命就越短。夹杂物和碳化物粒径越大、分布越不均匀,使用寿命也越短,而它们的大小、分布状况与使用的冶炼工艺和冶炼质量密切相关,生产38CrSiA轴承钢的主要工艺是连铸以及电炉冶炼+电渣重熔工艺冶炼,还有少量采用真空感应+真空自耗的双真空或+多次真空自耗等工艺来提高38CrSiA轴承钢的质量。对38CrSiA轴承钢的冶炼质量要求很高,需要严格控制硫、磷、氢等含量以及非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况,因为非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况对38CrSiA轴承钢的使用寿命影响很大,往往轴承的失效就是在大的夹杂或碳化物周围产生的微裂纹扩展而成。38CrSiA,就选无锡普泽金属材料有限公司,选择是我们是选择放心。

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GCr1538CrSiA轴承钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用*****的高碳铬38CrSiA轴承钢。经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,对形成白点敏感性能大,有回火脆性。GCr1538CrSiA轴承钢,含c0.95-1.05,Mn0.25-0.45,Si0.15-0.35。综合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均匀,耐磨性能和接触疲劳强度高.热加工性能好.含有较少的合金元素,价格比较便宜。38CrSiA,就选无锡普泽金属材料有限公司,有想法的不要错过哦!常州宝钢38CrSiA批量定制

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38CrSiA热处理①轴承零件:一般采用淬火和低温回火,其目的是提高钢的强度、硬度、耐磨性与抗疲劳性能。GCr15钢淬火温度在820~860℃,油淬临界直径为25mm。一般采用油冷淬火。加热保温时间比合金工具钢长,盐浴加热系数取值0.8~1.5min/mm。空气炉加热系数1.5~2min/mm。160℃±10℃的低温回火,回火时间一般为2~4h。精密轴承零件为稳定尺寸,淬火后应进行-60~80℃冷处理,保温时间为2~4h,冷处理后零件恢复到室温,在4h内进行回火,以防止零件开裂。低温回火时未能完全消除的残留应力在磨削加工后会重新分布。这两种应力会导致零件尺寸发生变化,甚至会产生龟裂。为此,应再进行一次补充回火,回火温度为120~160℃,保温5~10h或更长。②工模具GCr15热处理:由于此钢容易产生白点缺陷,大型工模具热处理容易开裂,采用缓慢加热或690℃长时间(大于5h)分段等温可以降低开裂概率,奥氏体化温度选择810℃±10℃,保温系数a=1.6~0.9min/mm。大于60mm直径的工件需要水油双液淬火。常州宝钢38CrSiA批量定制

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