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20CrMnTi应用举例1）压制铝套冷挤压模，D16、D20型压制钢丝绳铝套冷挤压模，原采用CrWMn钢淬火回火，硬度为45~50HRC，尽管硬度要求在冷挤压模中较低，但由于CrWMn钢组织中存在碳化物的不均匀性，易造成模具崩刃、开裂而早期失效，使用寿命*为1000多件，有的*几百件。当选用20CrMnTi钢制作这两种铝套冷挤压模，经950加热、盐水淬火后，不回火直接使用，模具硬度为46~48HRC，压制铝套2000多件，且仍在继续使用。2）国内也有不少应用低碳马氏体钢强烈淬火工艺制作冷作模具的实例。3）用于小型精密型腔嵌件，还可以用渗碳增加表面硬度，提高耐磨性。4）用于受磨损较大、受较大载荷及生产批量较大的模具。无锡普泽金属材料有限公司 20CrMnTiH值得放心。惠山区齿轮钢20CrMnTiH值得推荐

近年来对齿轮钢质量要求越来越高，氧含量和 淬透性带宽对实际使用中的工件质量和使用寿命影 响较大。研究表明：当齿轮钢氧的质量分数从28× 10 降至18×10 ，在相同的齿面接触应力下，循环 周次可以提升到原来的4倍 。控制材料的淬透性带宽不仅可以保证材料的淬硬性，还可以改善齿轮 的淬火变形。齿轮协会制定了与国标相比针对性更 强的车辆齿轮用钢技术条件(CGMA001—1)和市场 准人条件(CGMA001—2)。CGMA001—2对氧含量 提出了明确的要求，对淬透性带宽的要求也更加严 格。梁溪区齿轮钢20CrMnTiH价格便宜无锡普泽金属材料有限公司20CrMnTiH值得用户放心。

20CrMnTi生产与处理工艺1）该钢加工工艺路线为：下料→锻造模坯→退火→机械粗加工→冷挤压成形→再结晶退火→机械精加工→渗碳→淬火、回火→研磨抛光→装配。2）临界点温度（近似值）：Ac1=740、Ac3=825、Ar1=650、Ar3=730。3）退火规范：退火温度约860~880，出炉空冷，硬度≤217HBW。4）正火规范：正火温度920~950，出炉空冷，硬度156~207HBW。5）淬火、回火规范：淬火温度860~900，油冷，回火温度500~650，油冷以避免高温回火脆性。6）渗碳、淬火、回火规范：渗碳温度900~920（罐冷），淬火温度820~850，油冷，硬度>60HRC；180~200×1.5h回火，空冷，表面硬度>60HRC，心部硬度35~40HRC。7）碳氨共渗及淬火：碳氮共渗温度840~860，共渗后直接淬火，淬火温度830~850，油冷，硬度≥60HRC。回火温度160~180，空冷，表面硬度58~62HRC。

20CrMnTi的特性该钢属于合金渗碳钢、渗碳型塑料模具钢。该钢的渗碳与热处理工艺性能良好，在≤960时为细晶粒组织，在常用的渗碳温度下长期加热，晶粒无长大倾向，淬火后的残留奥氏体甚少，因此，该钢具有较高的强度和耐磨性，可加工性良好，主要性能与20CrNi钢相似。建议采购质量20CrMnTi钢。抗拉强度≥1080MPa、屈服强度≥885MPa、伸长率=10%、断面收缩率≥45%、冲击韧度≥69J/cm2、硬度≤207HBW，试样毛坯尺寸为15mm。对20CrMnTi钢的齿轮坯料采取等温正火，可以消除粒状贝氏体组织，降低坯料正火后的硬度，完全可以满足机械加工要求。从等温正火试验结果可以看出，该工艺具有工艺范围宽，工艺稳定等特点，等温正火温度为550~650，保温时间在30min以上，均可获得珠光体和铁素体混合组织，且硬度在160~170HBW之间。显然该工艺有助于含Mo的20CrMnTi钢具有更***使用。无锡普泽金属材料有限公司致力于提供20CrMnTiH，欢迎新老客户来电！

根据性能对比情况，掌握关键性能点，确定齿轮 钢开发研究的方向，针对控制要求和控制方式确定 生产高质量20CrMnTiH齿轮钢的研究内容。 3．1成分设计 结合实物性能情况，确定设计成分，见表7。 3．2轧态硬度的控制 在实际使用中，对于规格20～70ram的 20CrMnTiH圆钢，客户一般采用剪切下料，为下料方 便和易于加工，一般要求交货硬度HBW不大于 217。影响材料硬度的因素除化学成分，还与轧制过 程控制情况有关。为保证满足交货硬度要求，结合 生产实际情况，可以采用轧制过程控制钢材冷却速 度和轧后进缓冷坑缓冷来实现。20CrMnTiH，就选 无锡普泽金属材料有限公司，用户的信赖之选。惠山区齿轮钢20CrMnTiH值得推荐

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常见的轮齿失效形式有：轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶合、齿面磨损、齿面塑性变形，等等。其中产品的疲劳失效，尤其是表面接触疲劳，主要是由于钢中氧含量及夹杂物引起的。由于工业发达国家拥有先进的技术装备和工艺技术，其齿轮钢的氧含量普遍较低。1986年开始至今我国分别从日本、德国、奥地利等国进口的齿轮钢其氧含量波动在（7―18）×10―6。中国电炉单炼的20crmnti氧含量水平约（30―40）×10―6，电炉+lf炉双炼法生产的齿轮钢氧含量约25×10―6，经vd真空处理后可达到20×10―6以下。为了适应齿轮钢的新要求，各钢厂经技术改造，生产的齿轮钢纯净度也达到较高水平，**缩短了与国际水平的差距。惠山区齿轮钢20CrMnTiH值得推荐

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