我国冷冻食品的发展起步较晚，其发展速度年增长25%以上。即便现在我国年人均消费量也只为发达国家的十分之一。因此极具发展空间。随着食品冷冻业及其工业化生产的发展，冷冻机已成为不可替代的必备设备。目前我国28种食品市场准入制度中规定了冷冻食品尤其熟制食品必须采用单体冷冻装置保证质量，出口商检也有所要求。冷冻机与传统冷冻设备有什么区别，如何选择合适的冷冻机，冷冻机怎样满足众多不同食品及其不同加工工艺的需要，冷冻机的进一步发展方向，以及怎样的节能、智能化冷冻机会给冷冻生产企业带来益处。金枪鱼的冷冻温度是很低的，通常要达到-60℃以下。风冷式制冷机
每年应进行1次～2次热氨融霜。冷冻设备在用手动控制的冷风机，应及时融霜，还应防止过多加热。原料进冷冻设备之前应仔细检查，不应将已经变质或弄脏的原料送人冷藏库，不得存入其他杂物，员工私人物品一律不得存入其内冻品宜采用良好的包装形式，有效防止排管和冷风机结霜的速度。冷冻设备企业的计量器具配备及管理应按照规定进行。冷冻设备门应设置风幕和门帘，宜使用内设门斗，以减少湿热空气对流入库。要想运用好冷冻设备，应按照规划的具体要求，充分发挥冷藏效果才能确保安全出产和商品质量，仓库要设专门小组办理，每一个库门，每一件设备东西，都要有人负责，做到责任到人。湖北风冷式制冷机冷冻设备安装工期短，中小型冷库2-5天即可交付使用。
冷冻设备内的蒸发器端优先选用冷风机代替蒸发排管，这样不只节省材料，换热效率较高，而且如果使用无极调速的冷风机，可以通过改变风量来适应库内负荷的变化。货物刚入库可以全速运行，快速降低货物温度；待货物达到预定温度后降低转速，避免了频繁启停造成的耗电和机器损耗。换热设备中杂质的空气分离器：制冷系统中存在不凝性气体时导致排温因冷凝压力升高而升高。资料显示，当制冷系统中混有空气时其分压力达到0.2MPa，系统耗电将增加18%，制冷量下降8%。油分离器：蒸发器内壁油膜会影响蒸发器换热效率。当蒸发器管内有0.1mm厚的油膜，为保持设定的温度要求，蒸发温度就要下降2.5℃，耗电量增加11%。
散热器冷冻库装置：较好在主机偏上位，散热器安放位置离主机越近越好。散热器装置位具有较佳散热环境，吸风口不能对着其它设备出风口，特别是油性气体，出风口不能短路及对着别处窗口(特别是居民窗口)和设备，离地应有2M高，装置水平结实。冷冻库装置制冷系统衔接：开封时，因主机冷凝器、蒸发器在厂里都通过打压密封。都应有压力，可查是否有漏，出厂铜管应两头有封尘措施，施工时也要注意随时密封，以防水灰尘进入管内，冷凝器→主机→蒸发器，铜管衔接以焊接办法，接口结实漂亮。导线线径达到要求，根据各用电电器性能装备导线。接头结实，需保护穿管则不能省，接电正确。导线进蒸发器接线盒孔，需硅胶密封，接灯如是36V电以上则需接地线，主机电柜内进电需三相五线制，要有可靠接地。探头与温度显现探头一齐穿入库内蒸发器回风口，温控固定在天板上。检查制冷剂是否渗漏(用肥皂水涂在管路连接处，有气泡生成说明制冷剂渗漏)。
随着人们生活水平的提高和生活节奏的加快，冷冻食品的省时方便、营养、经济等特点，逐渐受广大人们的喜爱。冷冻食品的市场需求量不断增大，对于建造冷冻冷加工冷库、冷链运输变成为解决问题的当务之急。对于冷链物流运输方面，由于交通运输业没有统一的行业标准和规范，所以行业发展现状依旧存在很多问题。对于冷冻冷加工冷库，冷库近些年进行大规模建造从而进一步推动了社会制冷行业的前进。冷冻设备的需求量也相应日益增加，不只局限使用于食品行业、物流业、医药业、生物科技、化工业等，我国建筑业对冷冻冷藏设备也有一定的需求。所以冷冻冷藏行业具有很大的发展空间。空库时，冻结间和冻结物冷藏间应保持在-5℃以下，防止冻融循环。北海水冷式冷冻设备
原料进冷冻设备之前应仔细检查，不应将已经变质或弄脏的原料送人冷藏库。风冷式制冷机
高效风冷急冻库的优特点：与普通搁架式（排管式）冻结间相比，高效风冷急冻库具有下列明显的优越：冻结速度快。风冷急冻库采用蒸发器循环低温式强吹风冻结，急冻速度快，冻结时间短，经测试比较，冻结时间至少可缩短一半。冻结品质提高。因冻结时间缩短，可使冻品在短时间内快冷冻好，冻品品质提高，冻结品质几乎和网带式冷冻机相媲美。冻结效率高。因冻结时间缩短，急冻库可冻2次。冻结产量提高，冻结效率高。而搁架式冻结时间只可冻一次。风冷式制冷机
