网纹压花辊雕刻加工

    本实用新型涉及一种铝箔压花装置，主要涉及铝箔纸领域。背景技术：一种花辊自动清洁装置。其通过设置在花辊一侧的毛刷进行清洗，这种结构有很大的弊病，首先，由于其毛刷并不动，而是花辊的转动实现相互运动，由于花辊是定向转动，因此毛刷只能接触到纹路凹印内的一侧，另一侧无法清洁，同时虽然毛刷质地与花辊较软，但是长年累月的接触摩擦，毛刷同样会对花辊造成损害。花辊表面纹路较细为，因此在花辊上增加或者减少任何东西都会造成铝箔纸上的压花不清晰。技术实现要素：针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种防止清洗时损伤花辊的铝箔压花装置。为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包括设置在机架上的花辊，花辊顺时针转动，在花辊的上侧并列设有喷气清洗盒和吸尘盒，喷气清洗盒包括外壳和设置壳体内的气体主管道，气体主管道连通空压机，气体主管道上均布设有若干喷气气嘴，喷气气嘴指向花辊设置，吸尘盒设置在喷气清洗盒的右侧，吸尘盒的进气口面向花辊设置，吸尘盒内设有负压风机。本实用新型的技术原理如下：采用本方案，花辊在工作的时候，通过喷气气嘴对花辊上进行喷气，进而将花辊上的尘屑吹落。然后通过吸尘盒将吹落的尘屑吸走。花辊在使用中需要操作什么？要注意什么问题？网纹压花辊雕刻加工

    空气经过筒壳12上的的通孔11进入筒壳12内，并以此沿连通孔15111和抽风接头14，后在抽风机抽出。更加具体的，所述转动轴13包括转动轴13113和第二转动轴13213，所述转动轴13113的一端穿过挡板121，另一端安装在架体9上，所述第二转动轴13213一端以此穿过支撑板15和抽风接头14，另一端安装在架体9上。本实施例中，为了第二转动轴13213与抽风接头14之间的转动更顺畅，第二转动轴13213与抽风接头14之间还设有2个轴承。更加具体的，所述转动轴13内还套设有一隔板161固定轴16，所述隔板161固定轴16贯穿转动轴13113和第二转动轴13213，所述隔板161固定轴16一端与第二转动轴132之间设有第二转动轴轴承1321，隔板161固定轴16另一端与转动轴之间设有转动轴轴承1311，挡板121与支撑板15之间的隔板161固定轴16上设有隔板161，从而使得筒壳12内部形成上、下腔体123。更加具体的，所述下腔体123与抽风接头14之间还设有挡风板141，所述挡风板141设置在抽风接头14内。本实用新型的工作原理如下：首先将吸附风辊1安装在架体9上，同时将隔板161固定轴16固定安装在架体9上，隔板161把筒壳12内部分成上、下腔体123。抽风机启动，抽风接头14对筒壳12进行抽风，空气从通孔11进入。网纹压花辊雕刻加工花辊的质量怎么样？值得入手吗？

    图4是本实用新型的卡块与限位板的连接结构示意图。附图标记说明：机架1、皮带式输送机2、滑轨3、滑块4、固定板5、插槽6、凹槽7、卡块8、限位板9、弹簧10、限位柱11、三角限位块12、护栏13、防撞块14、收集槽15、塑料花辊16。具体实施方式：下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含机架1、皮带式输送机2；机架1的中部设置有皮带式输送机2，且皮带式输送机2与外部电源连接，通过外部控制器对皮带式输送机2的运行情况进行控制，皮带式输送机2的长度根据塑料花辊16需要进行运输的距离来进行选择；它还包含滑轨3、滑块4、固定板5、卡块8、弹簧10；皮带式输送机2的前后两侧的机架1上均通过螺栓固定设置有滑轨3，滑轨3上均滑动设置有滑块4，滑轨3的左右两端都不设限位，方便滑块4滑上滑下，且滑块4的位置前后对称设置。

    本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体涉及一种纺织服装生产用印花辊的清洗装置。背景技术：纺织服装生产过程中，通常需要对服装表面印花，使得服装更加美观，对纺织服装进行印花时，通常需要使用印花辊，印花辊长期使用会使印花辊表面出现杂质，从而影响印花效果，因此需要定期的对印花辊进行清洗。现有印花辊清洗过程复杂，且外部的灰尘清理不够彻底，从而影响印花辊使用效果，同时清洗过后的印花辊表面布满水滴，风干过程较长，影响印花辊的正常使用，基于此，本实用新型设计了一种纺织服装生产用印花辊的清洗装置，以解决上述问题。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种纺织服装生产用印花辊的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的印花辊表面灰尘清理困难，清洗过后的印花辊风干过程较长，影响印花辊正常使用的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织服装生产用印花辊的清洗装置，包括箱体、挡板、夹紧机构、清洗机构和传动机构，所述箱体的底部设有排水管，箱体的背面开设有开口，所述挡板通过螺钉与箱体的背面螺纹连接，且挡板覆盖在开口的外部；所述夹紧机构包括电动机、转轴和夹紧板，所述电动机固接在箱体的右侧。关于花辊的配置介绍有哪些？

    第二从动轮902和扇叶903均固接在长轴901上，第二从动轮902位于箱体1外部，扇叶903位于箱体1的内部，第二从动轮902与第二主动轮808之间通过第二皮带904联动。通过第二主动轮808转动带动第二皮带904和第二从动轮902转动，从而带动长轴901转动，使得扇叶903转动，从而实现快速风干清洗过后的印花辊。其中，箱体1的右侧板上开设有长槽10，长槽10内固接有弹簧11，弹簧11上固接有卡板12，卡板12的正面固接有调节板13，且调节板13的一端延伸至箱体1右侧板的外部。通过弹簧11、卡板12和卡槽707之间的配合，利用弹簧11的弹力，将卡板12挤进卡槽707内部，能够将进水管702固定。其中，进水管702上设有两个卡槽707，卡板12的底端通过卡槽707滑动连接在进水管702上。其中，电动机601和电推杆704均通过外部电源供电并设有控制开关。本实施例的一个具体应用为：拧动四个螺钉5，将挡板2拆下，将印花辊通过开口4，放于箱体1内部；将印花辊放于喷头703和清理刷706之间，然后转动四个螺纹杆606，螺纹杆606转动带动夹紧板603移动，将印花辊夹紧，打开电推杆704，电推杆704带动清理刷706上升与印花辊表面接触；打开进水管702，水通过喷头703滴至印花辊上，然后打开电动机601。徐州亚特花辊的花辊使用起来方便吗？青海防滑板花辊厂商

花辊好用吗？哪个厂家的好？网纹压花辊雕刻加工

同时，很多公司都不是以出产单一商品为主。对包装机械的需要也不局限于一个品种。不难预测，未来包装机械行业的生产型主流发展方向，应该是节能可回收、高新技术智能化。销售的未来正面临着大洗牌与大变革。需要注意的是智能制造是方向，不是目的，转型升级是主线，降本提质增效是重点。实现压花辊，镜面辊，雾面辊等产品结构的合理升级，在现有产品产能和技术水准基础上，提高产品比重，提高国内市场占比，加快研发高自动化、环保型机械。压花辊，镜面辊，雾面辊行业，随着近年来越来越明朗的全球市场变化，在我国的外贸大军中已经逐渐成为一股不容忽视的新生力量。除了北美外，东亚，东南亚，南亚，中东北非等地区也对其产生了越来越浓厚的兴趣和需求。网纹压花辊雕刻加工

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