工业污泥干化装置

    利用活性炭生产过程中的多余热量对干化污泥，将污泥进行减量化、稳定化，实现热能的高效、综合利用。示例性地，如图1所示，所述余热锅炉4还与活化炉2相连，所述活化炉2还利用余热锅炉4产生的蒸汽对炭化料进行活化。根据本发明的装置，活化炉采用水蒸气对炭化料进行活化，高温下水蒸气与炭化料发生反应，使炭化料中无序炭部分氧化刻蚀成孔，在炭化料内部形成发达的微孔结构，从而生产出比表面积巨大、孔隙发达的活性炭产品。这一过程中，一方面使活性炭制备过程中产生的气体燃烧后的能量得到充分利用，节约了资源和能源，避免了环境污染；同时，另一方面，采用水蒸气进行炭化料的活化，提高了制备的活性炭的品质。同时，根据本发明活化炉2对炭化料进行活化的过程所需要的催化气体均来自于本装置，**减少了活性炭制备的成本。示例性地，如图1所示，余热锅炉4中的蒸汽输入污泥干燥机4干燥污泥后冷凝形成冷凝水，其中，冷凝水进一步回收至余热锅炉实现水的循环利用。示例性地，所述污泥干燥机包括圆盘式干燥机、空心桨叶式干燥机。圆盘式干燥机主体由一个圆筒形的外壳和一组中心贯穿的圆盘组成。圆盘组是中空的，作为热介质的蒸汽从中空结构中流过，把热量传输给污泥。污泥干化机有哪些优点？工业污泥干化装置

    随着煤、石油、天然气等化石燃料的日益匮乏，人们对能源的需求不断扩大，生物质能作为一种理想的可再生能源，越来越受到世界各国的关注。同时随着国家对环保问题的日益重视以及环境保护要求的日益提高，活性炭需求量剧增，供不应求。因此利用生物质制备活性炭成为生物质能非常有前景的利用方式。目前活性炭生产过程中普遍存在热量过剩，活性炭制备过程中产生的大量高温可燃气体，往往直接排放掉，没有回收利用烟气所含热量，致使大量热能浪费，而且还污染环境。随着我国经济的发展，城市废水排放量日益增多，污泥产生量也随之大幅度提高，污泥处理不恰当极易对自然环境造成二次污染的问题，所以必须要选择高效的方法处理污泥，而污泥干化技术稳定性强，是处理污泥的重要方法之一。但污泥干化不*耗费大量能量，而且干化产生的废气的处理处置也逐渐成为国内外关注的焦点。为此，本发明提出一种新的活性炭制备协同污泥干化的装置，用以解决现有技术中的问题。技术实现要素：在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。工业污泥干化装置徐州污泥干化处理厂家哪家好？

    阀(304)位于进气管(301)中。说明书[支持框选翻译]一种污泥干化中的废气处理装置技术领域本实用新型涉及一种废气处理装置，具体来说，涉及一种污泥干化中的废气处理装置。背景技术目前，制砖领域中有使用污泥制作砖坯。污泥在制砖之前，需要用干化处理，去除污泥中的水分。在干化污泥的过程中会产生二恶英、硫化物等有毒气体。如果对这些有毒气体不加处理，就直接释放在外部环境中，会造成环境污染。发明内容本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种污泥干化中的废气处理装置，避免污泥干化过程中产生的有毒气体向外界排放，污染环境。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种污泥干化中的废气处理装置，包括进气管、风机和出气管，所述的进气管的进气口连通干化室，进气管的出气口通过风机连通出气管的进气口，出气管的出气口连通隧道窑的进气孔。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将污泥干化过程中产生的有毒气体再次燃烧，消除有毒气体，避免污泥干化过程中产生的有毒气体直接向外界排放，污染环境。在本实用新型的技术方案中，污泥干化的过程是在干化室中进行的。污泥干化过程中产生的有毒气体释放在干化室中。利用风机。

    过滤板203为中空圆台结构，便于烘干后的污泥落下，不会造成堆积；过滤板203一端面开设有若干过滤孔2031；过滤板203内壁设置有套管2032，套管2032周侧面与热风管道303内壁相配合，便于通过热风；若干过滤孔2031直径小于污泥颗粒直径，便于过滤污水，比直接烘干节省能源。推荐地，如图4所示，干化腔室3包括圆管301；圆管301一端设置有锥形进料口302，便于污泥进入干化腔室3；圆管301设置有热风管道303；圆管301与热风管道303之间为干化腔体，干化腔体为环形结构，便于将污泥快速烘干；热风管道303与安装孔103固定安装。推荐地，如图5所示，升降组件4包括支撑杆401；支撑杆401周侧面设置有一对安装板402；一安装板402顶面固定安装有三个电动升降杆403；三个电动升降杆403一端面与箱体1内壁顶部固定安装，当干化腔室3需要进料时，通过电动升降杆403将清洁组件2升起，直至过滤板203与圆管301底部相配合，然后通过进料管101将污泥输送至圆管301与热风管道303之间，热风管道303内通热风便于将污泥烘干；当烘干完毕后通过电动升降杆403将清洁组件2降下便于烘干后的污泥落下和收集，当污泥卡在干化腔体内时，继续降下电动升降杆403，通过套筒204将污泥***干净。推荐地，如图6所示。污泥干化的具体操作方法是怎么样的？

    所述铁碳微电解填料层包括网格托板以及位于网格托板内的铁碳微电解填料;还包括药剂制备装置和加药计量泵，所述加药计量泵将药剂制备装置内的药剂导入循环池内;在循环池的底部设有废水排放口。2.根据权利要求1所述的污泥干化废气处理系统，其特征在于：所述吸收塔的内部设有多层废气处理层，该多层废气处理层均位于废气腔和除雾层之间，且依次上下设置。3.根据权利要求1所述的污泥干化废气处理系统，其特征在于：所述除雾层包括多层除雾器和多层清洗装置，所述除雾器与清洗装置从上往下依次间隔排列。4.根据权利要求1所述的污泥干化废气处理系统，其特征在于：所述药剂制备装置包括药剂制备箱和加药搅拌机。5.根据权利要求1所述的污泥干化废气处理系统，其特征在于：所述铁碳微电解填料包括以下成份：铝粉占20～45重量份，铁粉占10～30重量份，活性炭占20～30重量份。6.根据权利要求1所述的污泥干化废气处理系统，其特征在于：所述药剂制备装置中的药剂为：次氯酸钠10～20重量份，具有吸收废气功能的植物提取成分40～70重量份，植物香精10～20重量份，其中植物提取成分包括丝兰、芦荟、银杏、茶多酚提取物中的一种或多种。污泥干化机的工作原理。耐磨污泥干化施工

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    本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。本发明提供了一种活性炭制备协同污泥干化的装置，包括：炭化炉，用以对生物质原料进行炭化以生成炭化料和炭化气；活化炉，用以对所述炭化料进行活化以生成活性炭和活化气；二燃室，用以燃烧所述炭化气和所述活化气以生成高温烟气；余热锅炉，用以使所述高温烟气在其中与水进行换热形成蒸汽；以及污泥干燥机，用以利用所述蒸汽作为间接供热介质对污泥进行干燥，以获得干化污泥；其中，所述污泥干燥机在对污泥进行干燥的过程中排出尾气，所述活化炉利用所述尾气对所述炭化料进行活化。示例性地，所述活化炉还利用所述蒸汽对所述炭化料进行活化。示例性地，所述蒸汽在所述污泥干燥机中冷凝形成冷凝水，所述冷凝水回收至所述余热锅炉。示例性地，还包括与所述余热锅炉相连的烟气净化系统，所述高温烟气在所述余热锅炉中换热后输入所述烟气净化系统进行净化。示例性地，所述污泥干燥机包括圆盘式干燥机和/或空心桨叶式干燥机。示例性地，还包括焚烧炉，用以焚烧所述干化污泥。本发明还提供了一种活性炭制备协同污泥干化的方法。工业污泥干化装置