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    起到保护操作人员的作用。进一步的，所述支撑杆上连接设有加强杆，所述加强杆远离支撑杆的一端固定连接在圆盘的底面上。所述加强杆设有多个且沿圆盘的中心圆周均匀分布。通过采用上述技术方案，加强杆能提高圆盘的稳定性，使圆盘的转动更加平稳。从而使圆盘给料机送料更加稳定。综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1.通过挡边、连接杆、毛刷、排砂口、收集箱的设置，能够对从导料罩与圆盘之间的缝隙甩出的原料砂进行回收，起到节约原料砂的作用；2.通过两个连接杆与两个排砂口的设置，能够起到提高毛刷对原料砂的清扫效果与回收效率的作用；3.通过玻璃视窗的设置，能够起到便于操作人员观察收集箱内收集到的原料砂的数量的作用。附图说明图1是实施例中用于体现一种圆盘给料机整体结构的示意图。图2是图1中a部分的放大图。图3是实施例中用于体现支撑装置结构的示意图；图4是图3中b部分的放大图。实施例：一种圆盘给料机，如图1和图3所示。包括机架1、料斗2、导料罩3、转动装置4、圆盘6、导料锥5。机架1设置在地面上；料斗2与机架1通过焊接连接，料斗2分上、中、下三个部分，上部与下部呈圆柱状，中部呈倒置的圆台状。想问下圆盘拨料器厂家，有什么公司可以说下嘛？连云港新款圆盘拨料器生产厂商

    转动装置4包括设置在地面上的机箱41、设置在机箱41内的电机42、与电机42的输出轴固定连接的支撑杆43，机箱41通过螺栓连接在地面上，电机42通过螺栓连接在机箱41的竖直侧壁上，支撑杆43竖直设置，且贯穿机箱41顶部的侧壁，支撑杆43远离电机42的一端焊接设有圆盘6。圆盘6上表面的中心处焊接设有导料锥5，导料锥5插入到料斗2的底部开口内。当原料砂从料斗2落到圆盘6上时，导料锥5可对原料砂起到分流作用。使原料砂均匀地分布在圆盘6上。导料罩3焊接设置在料斗2的下部，导料罩3的侧壁开设有出料口7，导料罩3的底部开口贴近圆盘6的上表面。使用时，向料斗2内添加原料砂。原料砂从料斗2的底部开口均匀地落到圆盘6的上表面，启动电机42，电机42转动带动支撑杆43转动，从而带动圆盘6转动，圆盘6上的原料砂在离心力的作用下，从导料罩3上的出料口7定点排出，实现给料。如图1和图2所示。导料罩3底部开口面积小于圆盘6的面积，圆盘6的边缘焊接设有竖直的挡边8。导料罩3的侧壁设有连接杆12。连接杆12为“l”型，连接杆12的竖直段的端部焊接设有毛刷13，毛刷13与圆盘6的上表面抵触，圆盘6上位于导料罩3与挡板之间的部分开设有排砂口9（参照图4），排砂口9为圆形。淮安智能圆盘拨料器加盟圆盘拨料器具体有哪几种用途？

    所述排砂口设有两个，两个排砂口关于圆盘的圆心对称，所述排砂口与连接杆间隔设置。通过采用上述技术方案，两个排砂口分别连接设有收集箱，两个收集箱同时对圆盘上的原料砂进行收集，变相提高了收集箱的容量，减少了拆卸清空收集箱的频率，起到使用更方便的作用；两个收集箱关于圆盘圆心对称设置，且重量相同，能够使圆盘的转动更加平稳，起到方便圆盘转动的作用；另外。避免原料砂被排入收集箱内之前在圆盘上积存过多。进一步的。所述连接杆与导料罩的侧壁拆卸连接。通过采用上述技术方案，毛刷使用一段时间后会损坏，影响清扫效率，因此需要拆卸更换，将连接杆从导料罩上拆卸即可对毛刷进行更换，起到方便更换毛刷的作用。进一步的，所述毛刷包括刷头与刷毛，所述刷头的底面呈圆弧面，所述刷毛均匀的设置在刷头的底面，所述刷毛均与导料罩的侧壁、挡边的侧面以及圆盘的表面抵触。通过采用上述技术方案，底面为圆弧面的刷头使刷毛呈现出发散状，从而便于刷毛对边缘角落的原料砂进行清扫，起到提高毛刷对原料砂的清扫效果的作用。进一步的，所述收集箱远离支撑杆一侧的侧壁设有玻璃视窗。通过采用上述技术方案。玻璃视窗可用来观察收集箱收集到的原料砂的数量。

    给料的准确与否直接影响到稀土产品的质量和生产的稳定。其中用的多的装置是圆盘式给料机。[2]给料机用于矿山、碎石场、冶金、建材、化工、选矿、煤矿等行业的破碎、筛分生产线中。给料机专为破碎筛分中粗破碎机前均匀输送大块物料设计，给料机采用双偏心轴激振器的结构特点，保证设备能承受大块物料下落的冲击，给料能力大。在生产流程中可以把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，从而防止受料装置因进料不均而产生死机的现象，延长了设备使用寿命。受料装置可分为钢板结构和篦条结构，钢板结构的多用于砂石料生产线，将物料全部均匀地送入破碎设备；篦条结构的可对物料进行粗筛分，使系统在配制上更经济合理，给料机在破碎筛分中已作为必不可少的设备。该机结构简单，振动平稳，喂料均匀。江苏生产圆盘拨料器哪家好？

    因此原料砂会聚集在毛刷13与圆盘6表面接触的部分，当圆盘6转动到排砂口9位于毛刷13下方时，毛刷13聚集的原料砂会经过排砂口9落入到收集箱11内。当收集箱11内收集满原料砂时，可将收集箱11拆卸。将原料砂从收集箱11内倒出，实现对原料砂的回收，起到节约原料砂的作用。如图1所示，连接杆12在导料罩3上设有两个。两个连接杆12关于导料罩3底面开口的圆心对称。由于两个连接杆12上均焊接设有毛刷13，因此两个毛刷13同时对圆盘6上的原料砂进行清扫。可以提高对原料砂的清扫效率和清扫效果。如图3所示。排砂口9设有完全相同的两个，两个排砂口9关于圆盘6的圆心对称，且排砂口9与连接杆12间隔设置。两个排砂口9可减少同时堆积在圆盘6表面的原料砂的数量。使得原料砂能及时被清扫进收集箱11内，从而便于继续对从新甩出的原料砂进行清扫。而且，在对收集箱11内的原料砂进行回收时，需要使圆盘给料机停止工作，从而影响圆盘给料机的工作效率，由于两个排砂口9的下方均螺纹连接设有收集箱11，变相提高了收集箱11的容量，因此可减少停机清空收集箱11的频率。圆盘拨料器的设备都有哪些？淮安智能圆盘拨料器加盟

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    包括机架1、料斗2、导料罩3、转动装置4、圆盘6、导料锥5。机架1设置在地面上；料斗2与机架1通过焊接连接，料斗2分上、中、下三个部分，上部与下部呈圆柱状，中部呈倒置的圆台状；转动装置4包括设置在地面上的机箱41、设置在机箱41内的电机42、与电机42的输出轴固定连接的支撑杆43，机箱41通过螺栓连接在地面上，电机42通过螺栓连接在机箱41的竖直侧壁上，支撑杆43竖直设置，且贯穿机箱41顶部的侧壁，支撑杆43远离电机42的一端焊接设有圆盘6，圆盘6上表面的中心处焊接设有导料锥5，导料锥5插入到料斗2的底部开口内。当原料砂从料斗2落到圆盘6上时，导料锥5可对原料砂起到分流作用，使原料砂均匀地分布在圆盘6上，导料罩3焊接设置在料斗2的下部，导料罩3的侧壁开设有出料口7，导料罩3的底部开口贴近圆盘6的上表面。使用时，向料斗2内添加原料砂，原料砂从料斗2的底部开口均匀地落到圆盘6的上表面，启动电机42，电机42转动带动支撑杆43转动，从而带动圆盘6转动，圆盘6上的原料砂在离心力的作用下，从导料罩3上的出料口7定点排出，实现给料。如图1和图2所示。导料罩3底部开口面积小于圆盘6的面积，圆盘6的边缘焊接设有竖直的挡边8。导料罩3的侧壁设有连接杆12。连云港新款圆盘拨料器生产厂商