脱硫污泥干化烘干机

    随着煤、石油、天然气等化石燃料的日益匮乏，人们对能源的需求不断扩大，生物质能作为一种理想的可再生能源，越来越受到世界各国的关注。同时随着国家对环保问题的日益重视以及环境保护要求的日益提高，活性炭需求量剧增，供不应求。因此利用生物质制备活性炭成为生物质能非常有前景的利用方式。目前活性炭生产过程中普遍存在热量过剩，活性炭制备过程中产生的大量高温可燃气体，往往直接排放掉，没有回收利用烟气所含热量，致使大量热能浪费，而且还污染环境。随着我国经济的发展，城市废水排放量日益增多，污泥产生量也随之大幅度提高，污泥处理不恰当极易对自然环境造成二次污染的问题，所以必须要选择高效的方法处理污泥，而污泥干化技术稳定性强，是处理污泥的重要方法之一。但污泥干化不*耗费大量能量，而且干化产生的废气的处理处置也逐渐成为国内外关注的焦点。为此，本发明提出一种新的活性炭制备协同污泥干化的装置，用以解决现有技术中的问题。技术实现要素：在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。污泥干化属于哪个行业？脱硫污泥干化烘干机

    污泥的进一步干化是一种非常可行的污泥减量化的方法，这类经预脱水后的污泥可通过常规的干燥设备进一步干燥，以达到减量及方便运输的目的。而当今污泥干化设备普遍存在能耗较高、能源利用率较低的问题，将这类预脱水后的污泥进一步干化又不产生二次废气污染，以及如何高效地降低能耗是环保领域中的一项技术难题。目前对于进一步干化含水率在80～85%的污泥的方法，国内外应用较多的污泥干化工艺设备主要为热干化技术，包括流化床干化、带式干化、卧式转盘式干化、桨叶式干化、立式圆盘式干化、喷雾干化等工艺设备。干化工艺和设备在综合考虑技术成熟性和投资运行成本的同时，需结合不同污泥处理处置项目的要求进行选择，同时，在污泥干化过程中产生的粉尘、臭气排放等问题需另外增加处理设施进行防治。目前市场上常用的污泥干化设备能耗较高，并且一般需在有废热源加热的条件下使用。若直接使用常用能源(如天然气、煤、蒸汽等)则处理费用极高，很难维持正常运行。而污水处理厂多无余热热源，缺乏可直接回收利用的热量，若采用常规热干化技术，必将投入大量的资金用于热源的建设与能源消耗，性价比太低。此外，现有的污泥干化技术多以单性能设备实施干化处理。脱硫污泥干化烘干机污泥干化系统修复方法有哪些？

    虽然焚烧处理污泥具有很多优点，但由于自然絮凝沉淀的污泥的含水率一般在90％以上，采用机械脱水装置脱水处理后，一般仍高于75％，如此高的含水率一方面不能维持燃烧过程的自持进行，必须加入辅助燃料；另一方面使污泥体积庞大，增加了焚烧处理过程中运输、存储的难度，由于上述原因，单独建设污泥焚烧炉往往需要很大的一次性投资，由于燃煤电站锅炉排出的高温烟气中仍有一定热能未被利用，使得利用这部分热能加热干化污泥成为可能；另外电站锅炉燃煤需求量大、炉膛火焰温度高，所以利用电站锅炉来焚烧干化的污泥可以做到**彻底的无害化处置；由于电站锅炉的高效率也使得污泥中的有机物燃烧产生的热能得到了更充分的利用。综上所述，处理污泥可以通过资源化或者是循环利用的方式来完成，能够实现保护环境的目标。技术实现要素：(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织污泥干化及其火电厂再利用方法，通过科学合理的利用污泥干化协同火电厂焚烧技术，将污泥实施无害化处理并作为资源加以利用是解决环境污染，降低能源消耗。(二)技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纺织污泥干化及其火电厂再利用方法。

    当排污罐3中污水储存到一定量时，通过开启排污水泵6从第二排污管32将排污罐3中的水抽出。采用此种方式，排污罐3的水具有多种用途，即可以将排污罐3的水重新泵送至污水处理中心。同时，该乏汽余热回收装置还包括与所述排污罐3通过***喷淋管41连接的喷淋泵4，所述喷淋泵4通过第二喷淋管42连接有电动三通阀5，所述电动三通阀5包括***阀管51、第二阀管52和第三阀管53，所述***阀管51与所述第二喷淋管42连接，所述第二阀管52通过***冲洗管61连接所述凝结水换热器1和循环水换热器2，所述第三阀管53通过第二冲洗管62连接所述***管道12。其中，所述循环水换热器2通过不凝气管21连接所述污泥干化系统的风机进气口20。实施例2：如图2所示，一种污泥干化乏汽余热回收装置的回收方法。包括以下步骤：s1、污泥干化系统产生的乏汽与汽机发电系统中的凝结水共同在凝结水换热器内进行热量交换，对凝结水进行加热的同时将乏汽冷却为高温污水；s2、经过凝结水换热器处理后的高温污水与冷却塔的循环水共同在循环水换热器内进行热量交换，降低温度以达到乏汽凝水处理的温度要求；其中，在循环水换热器与凝结水换热器之间的管道上添加一条支路，连接到凝结水换热器前的乏汽管道上。污泥干化都有什么方法啊？

    本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均*用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的回收方法的流程图。图中：1-凝结水换热器；2-循环水换热器；3-排污罐；4-喷淋泵；5-电动三通阀；6-排污水泵；10-乏气出口；20-风机进气口；11-***乏气管道；12-***管道；13-第二乏气管道；21-不凝气管；31-***排污管；32-第二排污管；41-***喷淋管；42-第二喷淋管；51-***阀管；52-第二阀管；53-第三阀管；61-***冲洗管；62-第二冲洗管。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1：如图1所示。污泥干化后有哪几种用途？印染污泥干化哪家好

污泥干化的方法有哪些？脱硫污泥干化烘干机

    上述炭化炉1对生物质原料进行炭化的过程中产生的炭化气(焦油和可燃气)以及活化炉2对炭化料进行活化的过程中产生的活化气等可燃气输入所述二燃室3进行燃烧，燃烧后产生高温烟气。这一过程使得活性炭生产过程中的炭化气和活化气得到有效处理，避免了其对环境的污染，实现了资源无害化处理。余热锅炉4将二燃室3燃烧上述活化炉和炭化炉制备活性炭过程中生成的气体产生的高温烟气与水进行换热，产生蒸汽。污泥干燥机5利用余热锅炉4产生的蒸汽作为间接供热介质对污泥进行干燥，获得干化污泥。同时，污泥干燥机对污泥进行干燥的过程中产生尾气，活化炉2利用尾气对炭化料进行活化。由于污泥干燥机利用蒸汽作为间接供热介质，其中，湿污泥在干燥的过程中不与蒸汽接触，湿污泥在干燥后产生含有大量水汽与空气的尾气，将这些尾气通入活化炉，可替代部分活化气体(一般为水蒸气与空气)，减少活化水气体用量，减少生产成本，而蒸汽在干燥的过程中冷凝形成冷凝水可以得到回收，减少资源浪费。同时污泥干燥尾气通过活化炉活化后，其中的臭气经活化炉高温分解，未分解的部分还能与活化气一气进入二燃室进行进一步燃烧，从而使有害物质**减少，减少污泥干化过程对环境的污染。根据本发明。脱硫污泥干化烘干机

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