苏州大型圆盘拨料器加工厂家

    本实用新型涉及给料机设备领域，特别涉及一种圆盘给料机。背景技术：型砂是铸造行业在铸造过程中需要用到的一种材料，加工型砂时，通常使用圆盘给料机将原料砂输送到传送带上，传送带将原料砂输送到混砂机中，然后混砂机对原料砂进行加工，制成型砂。目前常见的圆盘给料机通常包括设置在地面上的支架，支架上设有砂斗，砂斗下方正对圆盘，圆盘的上表面设有导料锥，圆盘的下表面与转动装置连接，转动装置可带动圆盘转动，砂斗的底部连接设有导料罩，导料罩罩在圆盘的上方，导料罩侧壁开设有出料口。使用时，原料砂从砂斗内落入到圆盘上，圆盘在转动装置的作用下不停转动，导料罩保持不动，在离心力的作用下，圆盘上的原料砂会从出料口持续、均匀地排出，从而进行下一步传输。现有技术中，由于导料罩与圆盘不能完全贴合，因此二者间存在缝隙，在圆盘转动时，少量原料砂会从缝隙中甩出，落到底面上，不*污染了工作场地，还造成了原料的浪费。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种圆盘给料机，具有节约原料砂的优点。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种圆盘给料机。圆盘拨料器生产公司哪家好？苏州大型圆盘拨料器加工厂家

    使得原料砂能及时被清扫进收集箱11内，从而便于继续对从新甩出的原料砂进行清扫。而且，在对收集箱11内的原料砂进行回收时，需要使圆盘给料机停止工作，从而影响圆盘给料机的工作效率，由于两个排砂口9的下方均螺纹连接设有收集箱11，变相提高了收集箱11的容量，因此可减少停机清空收集箱11的频率，从而提高圆盘给料机的工作效率。另外，由于收集箱11自身存在一定的重量，若只设置一个收集箱11，可能会导致圆盘6转动不稳定。通过两个收集箱11的设置，可以方便圆盘6的转动，且圆盘6的转速不是很快，因此可提高圆盘6转动的稳定性，使圆盘给料机的出料更均匀。如图2所示。毛刷13在使用一段时间后，会发生正常的损坏。损坏后的毛刷13对原料砂的聚集清扫作用降低，从而影响其工作效果。为了方便对毛刷13进行更换。连接杆12与导料罩3通过螺纹结构拆卸连接，当需要更换毛刷13时，将连接杆12从导料罩3上旋转拆卸，更换新的连接杆12即可，操作方便。如图2所示。毛刷13包括刷头131跟刷毛132，刷毛132固定连接在刷头131的底面上。且均匀分布。由于毛刷13需要在挡边8与导料罩3的竖直侧壁间转动。因此刷头131的长度小于挡板到导料罩3侧壁间的距离，若刷毛132为传统的竖直方向设置。盐城大型圆盘拨料器电话想问下圆盘拨料器厂家，有什么公司可以说下嘛？

    圆盘的下表面与转动装置连接，转动装置可带动圆盘转动，砂斗的底部连接设有导料罩，导料罩罩在圆盘的上方，导料罩侧壁开设有出料口。使用时，原料砂从砂斗内落入到圆盘上，圆盘在转动装置的作用下不停转动，导料罩保持不动，在离心力的作用下，圆盘上的原料砂会从出料口持续、均匀地排出，从而进行下一步传输。现有技术中，由于导料罩与圆盘不能完全贴合，因此二者间存在缝隙，在圆盘转动时，少量原料砂会从缝隙中甩出，落到底面上，不*污染了工作场地，还造成了原料的浪费。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种圆盘给料机，具有节约原料砂的优点。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种圆盘给料机。包括机架、设置在机架上的料斗、设置在料斗底部的导料罩、设置在地面上的转动装置、与转动装置连接的圆盘、设置在圆盘上表面的导料锥，所述导料罩设置在圆盘上方，且贴近圆盘上表面，所述导料罩侧壁设有出料口，所述圆盘的面积大于导料罩的开口面积，所述圆盘的边缘设有挡边，所述导料罩的侧壁设有连接杆，所述连接杆为“l”型，所述连接杆的竖直段的端部设有毛刷，所述毛刷与圆盘的上表面抵触，所述圆盘上表面设有排砂口。

    包括机架1、料斗2、导料罩3、转动装置4、圆盘6、导料锥5。机架1设置在地面上；料斗2与机架1通过焊接连接，料斗2分上、中、下三个部分，上部与下部呈圆柱状，中部呈倒置的圆台状；转动装置4包括设置在地面上的机箱41、设置在机箱41内的电机42、与电机42的输出轴固定连接的支撑杆43，机箱41通过螺栓连接在地面上，电机42通过螺栓连接在机箱41的竖直侧壁上，支撑杆43竖直设置，且贯穿机箱41顶部的侧壁，支撑杆43远离电机42的一端焊接设有圆盘6，圆盘6上表面的中心处焊接设有导料锥5，导料锥5插入到料斗2的底部开口内。当原料砂从料斗2落到圆盘6上时，导料锥5可对原料砂起到分流作用，使原料砂均匀地分布在圆盘6上，导料罩3焊接设置在料斗2的下部，导料罩3的侧壁开设有出料口7，导料罩3的底部开口贴近圆盘6的上表面。使用时，向料斗2内添加原料砂，原料砂从料斗2的底部开口均匀地落到圆盘6的上表面，启动电机42，电机42转动带动支撑杆43转动，从而带动圆盘6转动，圆盘6上的原料砂在离心力的作用下，从导料罩3上的出料口7定点排出，实现给料。如图1和图2所示。导料罩3底部开口面积小于圆盘6的面积，圆盘6的边缘焊接设有竖直的挡边8。导料罩3的侧壁设有连接杆12。三原环境圆盘拨料器有哪些优点？

    包括机架、设置在机架上的料斗、设置在料斗底部的导料罩、设置在地面上的转动装置、与转动装置连接的圆盘、设置在圆盘上表面的导料锥，所述导料罩设置在圆盘上方，且贴近圆盘上表面，所述导料罩侧壁设有出料口，所述圆盘的面积大于导料罩的开口面积，所述圆盘的边缘设有挡边，所述导料罩的侧壁设有连接杆，所述连接杆为“l”型，所述连接杆的竖直段的端部设有毛刷，所述毛刷与圆盘的上表面抵触，所述圆盘上表面设有排砂口，所述排砂口位于导料罩的侧壁与挡边之间，所述排砂口下方连接设有螺纹凸口，所述螺纹凸口上螺纹连接有收集箱。通过采用上述技术方案，当启动圆盘给料机时，圆盘沿着某个方向转动，圆盘的上表面与毛刷接触摩擦，毛刷将圆盘上从导料罩内甩出的原料砂进行清扫聚集，当原料砂被毛刷扫到排砂口处时，原料砂会落入收集箱中，从而实现对原料砂的收集，待收集箱内收集满原料砂时，可将收集箱拆卸，回收其内部的原料砂，起到节约原料砂的作用。进一步的，所述连接杆设有两个，两个连接杆关于导料罩底面开口的圆心对称。通过采用上述技术方案，两个连接杆分别连接设有毛刷，两个毛刷同时对圆盘上的原料砂进行清扫，提高了原料砂的收集效率与清洁效果。进一步的。圆盘拨料器的设备都有哪些？淮安智能圆盘拨料器图片

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    使得原料砂能及时被清扫进收集箱11内，从而便于继续对从新甩出的原料砂进行清扫。而且，在对收集箱11内的原料砂进行回收时，需要使圆盘给料机停止工作，从而影响圆盘给料机的工作效率，由于两个排砂口9的下方均螺纹连接设有收集箱11，变相提高了收集箱11的容量，因此可减少停机清空收集箱11的频率，从而提高圆盘给料机的工作效率。另外，由于收集箱11自身存在一定的重量，若只设置一个收集箱11，可能会导致圆盘6转动不稳定。通过两个收集箱11的设置，可以方便圆盘6的转动，且圆盘6的转速不是很快，因此可提高圆盘6转动的稳定性，使圆盘给料机的出料更均匀。如图2所示，毛刷13在使用一段时间后，会发生正常的损坏，损坏后的毛刷13对原料砂的聚集清扫作用降低，从而影响其工作效果。为了方便对毛刷13进行更换，连接杆12与导料罩3通过螺纹结构拆卸连接，当需要更换毛刷13时，将连接杆12从导料罩3上旋转拆卸，更换新的连接杆12即可，操作方便。如图2所示。毛刷13包括刷头131跟刷毛132，刷毛132固定连接在刷头131的底面上。且均匀分布。由于毛刷13需要在挡边8与导料罩3的竖直侧壁间转动，因此刷头131的长度小于挡板到导料罩3侧壁间的距离，若刷毛132为传统的竖直方向设置。苏州大型圆盘拨料器加工厂家

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