True3DViewer支持相机枚举自动化，主动遍历已配置的3D相机，并且判断是否可连接，使您可以很直观的查看到当**D相机的状态，方便使用和维护。当您点击相机时，即连接相机并进入相机预览页。True3DViewer提供了人性化的参数配置界面，使您可以很方便的调节相机以及扫描参数，且参数配置会被保存记忆，让您可以方便地进行参数变更来观察点云的成像质量变化，降低了您的学习成本。True3DViewer支持纯点云、带纹理点云、深度色相点云等多种渲染功能，您可以自由的在这几种显示方式下切换，让您能根据自己的需求来自由选择。解决了料框中散乱工件的上下料技术难点，在汽配、3C电子、轴承等行业均达成了批量出货和模式化复制。嘉兴模拟3D软包拆垛
「工业机器视觉系列Talk」每一讲都将以视频直播形式在智东西公开课知识店铺进行。每一讲由40分钟主讲与20分钟时间的组成。针对「工业机器视觉系列Talk」，也组建了专属交流群，届时将邀请主讲人陈贵加入，欢迎大家报名和申请入群。课程信息主题3D结构光相机在微小零件高精度测量中的应用提纲1、工业3D视觉的发展现状及技术趋势2、3D结构光的成像原理及优劣势分析3、微小零件高精度测量的难点4、基于DLP结构光投影的嵌入式3D相机及案例滨江区嵌入式3D无序抓取随着工业自动化和智能化的持续推进，3D机器视觉将在工业、物流和商业等多个领域遍地开花。
对于工业产品而言，*取得各项EMC认证资质是不够的，汉振致力于不断提升产品电磁兼容性能，以应对各种复杂条件下恶劣工业现场电磁环境，确保用户3D视觉项目顺利展开，稳定推进。12月9日，两年一次的轴承行业盛会——2020中国国际轴承及其**装备展览会在国家会展中心（上海）隆重开幕。本届轴承展为期4天，涵盖所有轴承类型、**装备、精密测量领域等的轴承全产业链***技术、产品和服务。如何拥有高性价比的轴承零件上下料解决方案？如何实现轴承滚子外观缺陷***检测？如何解决轴承表面细微缺陷检测问题？汉振智能，聚焦轴承行业痛点，融合2D/3D视觉技术，提供一系列轴承智能制造机器视觉解决方案。
一、项目背景项目要求代替人工实现汽车活塞销多方面外观在线检测，提升活塞销产品的生产自动化，满足质量控制的需求。二、项目方案设备主要由机械结构、视觉系统、控制系统与算法软件等构成，实现包含锈蚀、黑点、外圆磕碰、端面磕碰、端面压伤、锥面缺料、锥面毛刺等缺陷检测，并对不合格品自动分选。设备优势1.机械结构设计稳定性高，包含进料、旋转与出料三模块;2.视觉系统设计适用于多工位在线检测，检测高效、精度高;3.检测速度优于1.2pcs/s。利用3D视觉技术，能够生成孔位等细节的高质量成像。
汉振案例|活塞3D视觉机器人无序上料1.代替人工提高活塞机加工产线的自动化程度;2.单线抓取上料节拍小于10秒,单台机器人同时应对两条产线;3.可进一步优化产线,省去某些机构及视觉工位,节省空间和成本.2022-12-1214:08:56浙江汉振智能技术有限公司3一、项目背景某合资的汽车发动机活塞供应商希望提高活塞机加工产线的自动化程度，拟采用机器人代替人工实现活塞无序上料。我司提供的3D视觉定位引导机器人无序上料解决方案被采用认可。二、项目方案整套系统主要由3D视觉系统、机器人及控制系统、机器人末端执行器、PLC系统、以及改造后的料道及翻转机构等构成。同时，关于3D视觉的市场规模和行业应用会实现进一步突破。嘉兴彩色3D检测
在硬件方面，3D工业相机的作业频率需要适应机器人的固有比较高节拍。嘉兴模拟3D软包拆垛
对于汽车零部件局部特征（如：位置度、间隙、面差等）检测/量测类应用，推荐选用Mech-Eye UHP-140微米级精度工业3D相机：Mech-Eye UHP-140测量精度达0.03 mm @ 0.3 m，可对细节微小、异形、高亮反光的工件生成细节完整、清晰的点云数据；自研融合成像算法，有效减少视觉盲区，成像效果更优异；Mech-Eye UHP-140体积紧凑，适合安装于机械臂末端使用，灵活应对汽车零部件生产和组装等工艺中的检测/量测问题。相机拍照距离：500mm视野范围：360×270mm（长×宽）安装方式：Mech-EyeNANO，嘉兴模拟3D软包拆垛
浙江汉振智能技术有限公司专注技术创新和产品研发，发展规模团队不断壮大。公司目前拥有专业的技术员工，为员工提供广阔的发展平台与成长空间，为客户提供高质的产品服务，深受员工与客户好评。浙江汉振智能技术有限公司主营业务涵盖3D相机，3D无序抓取，2D3D精密检测，3D柔性测量，坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针，赢得广大客户的支持和信赖。一直以来公司坚持以客户为中心、3D相机，3D无序抓取，2D3D精密检测，3D柔性测量市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。
