医用镍钛合金因其独特的形状记忆效应和超弹性， 以及优良的生物相容性， 常被用于制作牙髓针、 骨科植入物以及各类血管、 导管支架。 镍钛合金的表面改性方法有机械磨削、 激光熔覆、 气相沉积、 表面氧化、 电化学抛光等 。 采用激光切割的血管支架， 一般的激光加工时需先将基体材料熔化， 故存在梯度的热影响区， 而材料去除后， 基体**外层会重新冷却固化， 形成重铸层 。 电化学抛光既能对镍钛合金进行表面改性， 又能去除激光加工形成的热影响区、 重铸层等缺陷。血管支架的结构较复杂， 体积微小， 采用传统的电化学抛光装置无法完成抛光工作， 因此需要设计专门的装置。目前已报道的文献中很少有提及血管支架的电化学抛光装置， 而且大多采用平面试件进行研究， 即使有介绍， 也存在制作困难、 装夹不便、 实用性差等缺点。镍钛合金的电化学抛光液有酸性、 碱性和中性 3 种， 其中酸性抛光液的抛光效果比较好。 在已有的研究中， 大多只是对工艺参数进行改进， 对抛光装置和抛光液组成的描述十分有限， 而这两个因素又是影响抛光效果的主要因素。为了后续能够更好地改进抛光工艺， 本文采用自行设计的抛光装置和不同配比的甲醇−高氯酸、 冰醋酸−高氯酸抛光液对镍钛合金血管支架进行电化学抛光。选择匹配血管大小合适的球囊几乎能保证血管扩张成形时不会发生血管破裂（透壁撕裂）。北京海波管市场报价
不锈钢材质，304与304L的主要区别在于：304的含C（碳）量≤0.08%，而304L的含C量≤0.03%；316材质相对304L的含NI（镍）比304高1%—2%，主要是降低了Cr（铬）含量，增加了Mo（钼）2%—3%，从而各自抗腐蚀性能力和抗腐蚀的环境有所不同。L**低碳，如304L比304含碳量低，H与S**耐高温，如310S比310耐高温性能强，304H比304耐热，316、316L是船用材料，具有强耐腐蚀性。304不锈钢材质有两种：一级材质和二级材质。而二级材质也就是钢厂的次等品，主要区别在于：二级材料表面、含镍量、厚薄不均匀等，比一级材料便宜。钢厂稍加处理后进入市场，但质量不稳定。福建易撕FEP热缩管哪家好经皮腔内导管的多层管，该导管用于将血管成形术球囊或支架输送至动脉中的钙化 病变部位。
1974年Andreas Gruntzig发明了双腔球囊导管，导管前端四周被球囊包裹，球囊包裹部分的导管管壁上有一小孔与导管的一个管腔相通。导管具有两个腔：一个腔由尾端的侧壁直通前端的球囊，为体内球囊与体外的通路，用于充盈和扩张球囊；另一个腔由有头端至尾端其两端与外界相通，为导管内连接体内与体外的通路，用于通过导丝和注射药物或造影剂。
虽然不同厂家生产的球囊导管制作材料和制作工艺不尽相同，球囊直径大小呈系列分布，导管内芯直径大小不同，但从结构类型上均属于Gruntzig球囊导管。
根据实际应用，医用塑料材料大致分为制作人工脏器、修复人体缺陷和制作医疗器械三大类：1-植入体内，长久性替代使用的人工脏器或部位的塑料材料。例如人工血管、人工心脏瓣膜、人工食道、人工气管、人工胆管、人工尿道等。此外，在手术过程中，用于体外暂时替代使用的人工脏器有人工肾脏、人工心脏、人工肺、人工肝脏等。2-修复人体某部分缺陷的人工材料。例如人工皮肤、人工骨、人工关节、人工耳朵、人工鼻、假肢、角膜接触眼镜等。3-用作医疗器械的塑料材料。例如医用容器有输液瓶、输液袋、输血袋、腹膜透析液袋、血袋等；一次性医疗用品有注射器、输液器、输血器、静脉导液管、各种插管、血液导管、检验用具、病人用具、手术室用具、诊疗用具和绷带等。不同种类的塑料在医用塑料市场上的消费比例是不同的。聚氯乙烯(PVC)和聚乙烯(PE)用量比较大，各占28%和24%；聚苯乙烯(PS)占18%；聚丙烯(PP)占16%；工程塑料占14%。在工程塑料中，聚对苯二甲酸乙二酯(PET)占23%，ABS/苯乙烯－丙烯晴共聚物(SAN)占16%；聚碳酸酯(PC)占12%；聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)占10%，其它医用工程塑料有尼龙(PA)、聚甲醛(POM)、聚氨酯(PU)、有机硅、氟聚合物、纤维素塑料、聚乙烯吡咯烷酮（PVP）等。与国外发达国家相比，我国医用导管的发展非常落后，尤其是高技术含量的介入导管几乎全部从国外进口。
“管件成型”是管件生产工艺中**重要的步骤，管材在加工过程中随着应力的不断增加，在力的作用下精度容易发生变化。现在大部分管件生产企业在成型工艺中主要采取了“冷挤压”和“胀形”工艺。生产工艺的不同，管件的尺寸、壁厚和功能会存在差异。所以，采用什么样的成型工艺，既保持质量的稳定，又提高生产效率，是非常重要问题，下面介绍两种工艺的特点。
1、“冷挤压”工艺：把下料后的不锈钢毛坯管放入模腔中，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使不锈钢毛坯管产生变形，而制得管件的尺寸要求。主要特点：（1）表面光洁。挤压件一般尺寸精度可达8～9级，若采用润滑*次于抛光表面。用挤压方法制造的零件表面，一般不需要再加工。（2）冷挤压工艺配置辅助手段，可达到产品质量要求。如管件“U型槽”和“三通拉口”成型，在挤压过程中通过补料方式，以达到“U型槽”和“三通拉口”壁厚不减薄，确保产品的质量。（3）冷挤压会使管件拉应力的产生。冷挤压工艺具有冷变形的特性，在挤压过程中金属毛坯处于三向压力状态，变形后金属组织有改性现象。
2、“胀形”工艺：胀形工艺是在管坯内部通以高压液体﹑气体或固体软模﹐迫使管材塑性变化﹐以达到工件的外形尺寸要求。 无论制造热缩管的材料、壁厚或使用热缩管的目的如何，所有类型的热缩管都具有许多属性。山东ptef内衬管规格齐全
精确的机筒温度控制是保证塑化质量的重要一环，特别对精密导管的挤出尤为重要。北京海波管市场报价
中间导管的性能要求可以用几句话总结：远端柔顺可塑形（中间导管的塑形看具体临床术式需求，不推荐），近端强力能支撑，抗折抗扁保输送，内腔更大兼抽吸。是什么决定了中间导管的性能？看完上面的介绍，你应该大概知道中间导管动辄几万的价格***是有原因的：严格的性能要求和较高的生产工艺壁垒，（注意这里说的不是技术壁垒)。那这一切的要求都要从中间导管的内部结构说起，先看一张导管的内部结构图，这是目前我们能找到**精细（不是精细）的一张导管剖面图了，三维渲染的话，成本好几万，所以你在市面上几乎是看不到这样的三维结构的产品宣传图片的。北京海波管市场报价
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