BAM呼吸空气净化器(处理量高达11426m³/H@7barg)成壳安装,六级呼吸空气系统提供洁净的呼吸空气并可降低一氧化碳/二氧化碳含量,大流量适用于多人呼吸空气的应用。产品说明:危险蒸汽,气体和烟雾可在生产过程中的各个阶段释放。无论风险是否来自有害烟雾,颗粒或压缩空气系统的污染物,为用户提供有效的呼吸保护是必不可少的。如需更多信息或者产品更细节的交流,请联系我们。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。派克K-MT 1-8 1-8系列干燥机流量可大至 86 m³/h @ 7 barg (100 psig)。江西标准干燥机现货
冷媒低压保护?冷媒低压保护通常都是因为制冷系统外部泄露制冷剂而引起的,在停机的状态下冷媒高低压表显示的压力(表盘的**靠外圈刻度)均在0.2MPa以下,那么很明显是外漏了,需检漏重新加制冷剂;压力开关故障,制冷元件堵;环境温度太低、负荷太小;风冷机型风机不停运转,水冷机型冷却水流量太大。冷媒高压偏低,冷媒低压偏高?冷媒高压和冷媒低压是相对应的,冷媒低压会跟着高压变化而变化的。所以冷媒高压偏高或偏低,冷媒低压也会跟着偏高和偏低;风冷的风机运行压力调的偏低未调到1.6MPa工作压力就已经工作;水冷型 冷却水流量太大;冷冻式干燥机的负荷小;环境温度太低,制冷系统慢性泄露。冷媒高低压都是正常范围内,但效果不佳? 制冷系统元件出现轻微堵塞,需更换干燥过滤器; 蒸发器出现漏; 制冷系统出现慢性泄露,制冷量不够;外界影响,进气温度高、进气流量大、超过额定处理量; 制冷系统中液态制冷剂太少。河南无热再生干燥机推荐PDG系列冷冻式干燥机采用制冷干燥技术,适用于包括无油压缩机在内的各类压缩机。
冷凝液排放阀位于开放式凹进处,使得冷冻式干燥机/冷干机的维护非常方便。●可靠性强的冷冻式干燥机/冷干机PST系列冷冻式干燥机/冷干机可以保证连续的正常运行。坚固的铝质热交换器经得起该行业**严格的考验。先进的涡旋压缩机比传统的压缩机更可靠。●冷冻式干燥机/冷干机Drypack高效换热器PST系列冷冻式干燥机/冷干机采用先进的Drypack换热器Drypack具有独特的“多合一”结构,预冷器,蒸发器和气水分离器合而为一。它独特的低流速设计降低了压缩空气的压力损失,减少了制冷量损耗。压缩空气冷凝液得到"连续分离",以确保用户获得稳定的**和比较大的效率。●微处理器控制板使用方便,控制精确,维护简单。
Airtek干燥机采用传统的吸附原理,简单,强大并灵活的使用压缩空气再生,因此消除对外部能源供应的任何需求。连续的干燥是通过两干燥塔的操作来完成。压缩空气通过一个塔干燥的同时,另一塔在再生干燥剂。干燥剂的再生加热循环是用环境气体鼓风机和外部加热器(其他意味着加热是可选的)输出的热空气完成的。再生冷却循环使用从干燥机出口处的少量干燥压缩空气进行,以确保**性能。高可靠性水平是通过使用成熟的工程技术和组件来实现的。如需更多信息或者产品更细节的交流,请联系我们。PNEUDRI吸附式干燥机由多个**度压铸铝腔体构成。
派克Balston膜空气干燥机结合了先进的凝聚过滤技术和创新膜系统,有效减少压缩空气中的水蒸气,十分易于安装并能长期稳定运行。紧凑的设计为用户节省了许多空间,这使它成为适合终端用气点的空气干燥机。产品应用包括低**要求的仪表用气,气动设备,加压电柜,分析仪器的仪表气,危险区域的干燥空气和一般实验室的气体供应。如需更多信息或者产品更细节的交流,请联系我们。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。当一个腔在工作(干燥)时,与其相对的另一侧腔则利用变压吸附(PSA无热再生)。福建K-MT 系列干燥机货源
派克Hiross采用更先进的制冷技术为您提供冷冻式压缩空气干燥的解决方案.江西标准干燥机现货
鼓风式加热再生吸附式空气干燥机-TWB系列派克AirtekTWB系列鼓风外加热吸附式空气干燥机采用吸附原理去除压缩空气中的水分,并将强制环境空气加热来影响再生。(100scfm-9000cfm)名义**-40°F。产品说明:压缩空气通常被粉尘颗粒物,水,油,油蒸汽和冷凝物污染。这些污染物将导致高维修费用,过早磨损,损坏产品和系统的控制失效。派克爱尔泰克TWB系列外加热鼓风吸附式空气干燥机有效去除压缩空气中的污染物。。。。。。。。。。。江西标准干燥机现货
机器运行时压缩机的声音响、振动大?压缩机底脚螺栓松动。将压缩机底脚固定螺栓均匀受力或去除地脚内的固定螺栓,再均匀受力(去除固定螺栓是针对小型设备),风冷冷冻式干燥机冷凝器风机一直不运转?冷媒高压压力未达到工作压力(冷媒高压压力到1.6MPa风机运转);压力开关故障; 风机电机烧坏,或无电压输入到电机,需检查电器线路 。冷冻式干燥机运行正常,但用气端中仍含有水?冷冻式干燥机自动排水器未定时排水;空气流量太大,客户用气量突然增大; 冷冻式干燥机后管路错误,有太多的U型弯管;冷冻式干燥机未配置精密过滤器或滤芯失效; 储气罐中水长期未排放;前置预冷器,换热器铜管破裂;旁通管道漏气; 压缩机老化。~派克...