吸附温度跟踪：对微热再生吸附式干燥机再生时的排气温度进行了跟踪分析发现，每次再生结束，吸附筒只有上部1/5筒壁发热，再生排气出口温度在$B;!B>之间（见表!）。由此确认微热再生吸附式干燥机能力没有完全发挥，吸附筒干燥剂再生不完全。根据以上分析，在现有装置的基础上主要采取了以下改进措施。加强冷冻式干燥机排水的检测，防止排水口冰堵造成冷干机分离出来的水带入吸附式干燥器；将微热再生吸附式干燥机再生气孔板由∮10放大到∮20，适当提高再生气气量；将微热再生吸附式干燥机切换时间由90min改成180min，电加热时间由45min延长至90min，满足Al2O3和分子筛再生所需的不同温度。到再生末期，再...

寿命长：机组使用年限可达30年以上，镁铝挤压合金一体化，经过氧化防锈处理，确保10年不锈。不属于压力容器范畴，单个吸附筒容积小于25L，无需每年进行压力容器复检，节省了大量时间和费用。吸附腔的多管道模块化设计，微机控制，设计独特的气缸座，使机身结构变的很紧凑合理，突破的传统双塔式外形结构，整个设计的外形美观大方。整体架构小巧，能进出标准门。减少了压力损，设计了进、出气缓冲室，使气流经由进、出气缓冲室通过吸附腔形成对流，从而降低了压降。以气缸作为执行元件，维修保养方便，费用低廉，易损件拆装简单。双塔吸干机，而传统的双塔无热吸干机的周期为10分钟。江苏低价位双塔吸干机产品介绍冷干机多余热量回收利用...

微热再生吸干机常用的吸附剂有哪些？常用的吸附剂有：活性氧化铝、分子筛。微热再生吸干机有哪几种形式？按吸附剂再生方式来分类，主要可分为无热再生微热再生吸干机和有热再生微热再生吸干机两种。由于无热微热再生吸干机是按等温吸附工作，又称“变压吸附”有热微热再生吸干机是按等压吸附工作，又称“变温吸附”。在实际使用中还有一种叫微热式干燥机，从形式上看，微热式再生干燥机也是对再生气体进行加温，但是由于它使用的再生气体是来自本身的含水量很低的干燥空气，因此它也是属于“变压吸附”干燥机。双塔吸干机运行中能缩短切换周期。北京高精度双塔吸干机参考价分子筛是指具有均匀的微孔，其孔径与一般分子大小相当的一类物质，分子筛...

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因此在选择使用何种吸附剂前，一定要先了解用户对的要求或期望值，从而选择一种既可以满足用户对性能的要求，又可以降低用户使用成本的比较好方案。冷干机是根据冷冻除湿原理，从空压机出来的热而潮湿并含有水份的压缩空气首先经过空气对空气热交换器预冷却;然后经过预冷却的空气，在空气对冷媒热交换器被冷干机的冷冻剂循环回路进一步冷却，与已经从蒸发器出来被冷却到压力的冷空气进行热交换，使压缩空气的温度进一步降低。之后压缩空气进入蒸发器，与制冷剂进行热交换，压缩空气的温度降至0℃-8℃，空气中的水份在此温度下析出，通过冷凝器将压缩空气中冷凝出的水分油和杂质分离，通过自动排水器将其排出机外。而干燥的低温空气则进入空气...

影响吸干机正常运转的因素有以下几点，进气温度进气温度即进入吸干机的压缩空气的温度。在同等压力条件下，温度每升高5℃，饱和含水量增加30%左右，也就是说进入吸干机的湿度负荷增加30%左右；此外，吸附剂的吸附能力随温度的升高而降低，因此随压缩空气进口温度的升高，吸干机的干燥效率下降。由以上结果分析得出，进气温度每提高5℃，成品气出口将升高8~10℃。所以，尽可能降低进气温度对吸干机有好处。工作压力工作压力对吸干机的影响也是极大的，它主要体现在以下几个方面：压缩空气饱和含水量与压力成反比，即工作压力越低，吸干机的湿度负荷越大，因此要求的再生气量也大。双塔吸干机且使用质量气动双向作用阀控制切换。 可...

因为工艺要求需将压缩空气中的压力降到0℃以下时,因冷冻式干燥机的压力低于0℃时会出现管路结冰的现象,此时采用冷冻式干燥已不能满足工艺的要求,我司在引进先进的冷冻式干燥机制造技术同时,也引进了无热式微热再生吸干机的制造技术,其*低温度可达-70℃；同时采用质量的材料如进口不锈钢气动阀、不锈钢单向阀等制造,避免管路的污染,提高空气品质。在引进和吸收的同时结合国内的运用经验,为降低无热式干燥机的气耗问题而衍生微热式干燥机及组合式干燥机,以降低压缩空气的耗气量,双塔吸干机吸附剂寿命会因加热或受压缩空气产生隧道(渠化)而过分饱和的影响缩短。浙江低价位双塔吸干机哪里卖冷干机多余热量回收利用于吸附剂再生，业...

微热吸干机使用应注意以下三点：微热再生吸干机应在额定温度压力条件下使用，当进气温度高于或进气压力低于额定值时，应进行容量修正；微热再生吸干机与活塞式空压机连用时，应前设稳压储气罐，以消除脉动气流对吸附剂高速冲击；切忌刻意“节能”而减少再生气耗（包括再生气量和加热功率）。除水效果不同：冷干机因为受到其原理的制约，如果温度过低会出现结冰现象，如果进口温度过高除水效果不理想，所以其仪器温度通常在2~10℃。双塔吸干机模块化吸干机吸附筒长径比大。湖南质量双塔吸干机常见问题吸附干燥法是利用各类吸附剂，如：硅胶、活性氧化铝、分子筛吸附压缩空气中的水分，从而达到干燥目的，该方法可以轻松将压缩空气的压力处理到...

进塔空气含油量应控制在0.01mg/m3以下；鉴于无油空压机目前还不能做到真正无油，为防止微量油分在吸附床中累积（这种累积是很快的），干燥器进气口装设除油器是必要的；吸附式干燥机（简称吸干机）/压缩空气吸附式干燥机应在额定温度压力条件下使用，当进气温度高于或进气压力低于额定值时，应进行容量修正；压缩空气吸干机与活塞式空压机连用时，应前设稳压储气罐，以消除脉动气流对吸附剂高速冲击；切忌刻意“节能”而减少再生气耗（包括再生气量和加热功率）；当有“冷干机前置”时，吸附式干燥机（简称吸干机）/压缩空气吸附式干燥机与冷干机的连接，只要场地许可，应尽量分体安装，以减少空气压降，改善冷干机通风条件及便于日常...

这种随意性使得耗气指标难以统一，因而在具体操作上难以准确把握吸附剂的再生程度，往往会在某种假象下，使再生气耗气量偏少，造成吸附剂再生不全。解决这个问题的比较好办法是在理论研究的基础上，尽快制订有关国家标准或行业标准。单独使用冷冻式或吸附式干燥器难以得到-50℃以下的干燥空气，必须串联使用方能实现；增大再生气量可以降低成品气的；延长吸附剂的加热再生时间，使吸附剂再生完全，尽量发挥再生效果，从而降低成品气的；要想稳定得到-50℃以下的干燥空气，必须将冷干机和微热再生吸干机（或无热再生吸干机）串联使用；微热再生吸干机再生塔内填料应采用Al2O3加分子筛混装。双塔吸干机不涉及压力容器，无需每年检验。安...

模块化吸干机吸附剂与双塔无热吸干机所采用的吸附剂并无什么不同，那模块化凭什么获得不亚于双塔无热吸干机的性能呢？，模块化吸干机吸附筒长径比大。压缩空气与吸附剂接触均匀充分，吸附剂的利用效率高；第二，超高的空塔线速度。从传质动力学理论和实际试验测试来看，空塔线速越高，传质速度越快，相同的接触时间更好；第三，缩短切换周期。模块化吸干机的周期一般为4-6分钟，而传统的双塔无热吸干机的周期为10分钟。周期越短，实际吸附的水分量越少，越有利于获得更干燥的压缩空气；是其吸附剂填充量只有双塔无热吸干机的50%左右；天津双塔吸干机厂家报价寿命长：机组使用年限可达30年以上，镁铝挤压合金一体化，经过氧化防锈处理，...

因此在选择使用何种吸附剂前，一定要先了解用户对的要求或期望值，从而选择一种既可以满足用户对性能的要求，又可以降低用户使用成本的比较好方案。冷干机是根据冷冻除湿原理，从空压机出来的热而潮湿并含有水份的压缩空气首先经过空气对空气热交换器预冷却;然后经过预冷却的空气，在空气对冷媒热交换器被冷干机的冷冻剂循环回路进一步冷却，与已经从蒸发器出来被冷却到压力的冷空气进行热交换，使压缩空气的温度进一步降低。之后压缩空气进入蒸发器，与制冷剂进行热交换，压缩空气的温度降至0℃-8℃，空气中的水份在此温度下析出，通过冷凝器将压缩空气中冷凝出的水分油和杂质分离，通过自动排水器将其排出机外。而干燥的低温空气则进入空气...

影响吸干机正常运转的因素有以下几点，进气温度进气温度即进入吸干机的压缩空气的温度。在同等压力条件下，温度每升高5℃，饱和含水量增加30%左右，也就是说进入吸干机的湿度负荷增加30%左右；此外，吸附剂的吸附能力随温度的升高而降低，因此随压缩空气进口温度的升高，吸干机的干燥效率下降。由以上结果分析得出，进气温度每提高5℃，成品气出口将升高8~10℃。所以，尽可能降低进气温度对吸干机有好处。工作压力工作压力对吸干机的影响也是极大的，它主要体现在以下几个方面：压缩空气饱和含水量与压力成反比，即工作压力越低，吸干机的湿度负荷越大，因此要求的再生气量也大。双塔吸干机模块化结构紧凑，占地面积小，可靠性高；天...

现给广大企业推荐一款“安全、高效、节能、环保”，能使压缩空气中水份得以深度净化产品--无热再生模组式吸附式干燥机（简称为吸干机），它将给你排除压缩空气中水份，确保压缩空气干燥，降低运行成本，提高产品品质，提升公司形象而获得更大的经济效益和社会效益很有益处。吸干机是利用吸附、再生原理使压力达到-40℃，此时压缩空气中的含水量只有0.1195 g/M3(查含水量表)，它净化水份能力比冷干机要高50-80倍。同时，吸干机只是电磁阀启动，能耗只有几个mA，比微热、无热型吸干机的能耗则忽略不计了。总结起来，模块化和双塔都有各自的优缺点。安徽国内双塔吸干机联系方式能量损耗上的不同：对于冷干机来说，因为要通...

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冷冻式干燥机对环境的适应性较弱，环境温度过高或过低都不利于设备的运行：环境温度过高会导致风冷型冷干机冷媒冷凝压力增大，使制冷量下降，增加设备出口压力；环境温度过低，特别是低于0℃后，冷干机冷凝水外排时易发生冰堵。吸附式干燥机对环境温度的适应性相对较强，只是在设备选型时须考虑到比较高环境温度下空压机出口温度高导致的压缩空气压力值高的影响因素。冷冻式干燥机使用密封制冷系统，制冷剂不暴露在大气中，因此系统维护成本较低。吸附式干燥机涉及到吸附塔之间频繁的阀门切换，且有热再生的吸干机还存在高低温的切换，因此对于阀门的维护成本相对较高。另外，大多数吸附式干燥机前端所配置的多为含油润滑压缩机，压缩机润滑油极...

影响吸干机正常运转的因素有以下几点，进气温度进气温度即进入吸干机的压缩空气的温度。在同等压力条件下，温度每升高5℃，饱和含水量增加30%左右，也就是说进入吸干机的湿度负荷增加30%左右；此外，吸附剂的吸附能力随温度的升高而降低，因此随压缩空气进口温度的升高，吸干机的干燥效率下降。由以上结果分析得出，进气温度每提高5℃，成品气出口将升高8~10℃。所以，尽可能降低进气温度对吸干机有好处。工作压力工作压力对吸干机的影响也是极大的，它主要体现在以下几个方面：压缩空气饱和含水量与压力成反比，即工作压力越低，吸干机的湿度负荷越大，因此要求的再生气量也大。双塔吸干机周期越短，实际吸附的水分量越少，越有利于...

冷干机多余热量回收利用于吸附剂再生，业内还出现过一种设计，利用冷干机压缩机产生的热量，对吸干机的再生气进行加热，减少吸干机加热功率；后来数据表明，冷干机压缩机产生的热量，不仅温度低、而且热量少，完全不能满足吸干机再生的要求。所以这个昙花一现的设计很快就夭折了。在此强调一下：要实现-70度，吸干机必须采用分子筛，分子筛的再生温度必须大于等于180度、加热时间不少于1.5小时，否则分子筛无法有效再生。对于-40度要求，氧化铝再生温度，至少要高于80度，通常加热到120度是比较合理和安全的做法。双塔吸干机尤其是内表面产生的锈渣会污染下游空气。上海质量双塔吸干机诚信合作能量损耗上的不同：对于冷干机来说...

无热再生模组吸附式干燥机，在吸取国外技术，经多年研发、改进、试制，性能超越国际品牌，具有价廉、美观、耗气量低（≤5%），无能耗等特点的优良产品，现市场经用户使用，已获得一致好评。再生耗气≤5%这是比较大能效应，使压缩空气运行成本降低15%左右；吸附剂选用比较，性能稳定，用量少，比双塔式吸干机省50%；再生气体能通体流经吸附管道，没有死角，再生气体利用更充分；独特的消音排放设计，在低噪音状态下，实现压缩空气是瞬间排放，使吸附剂表面的水分能充分排出，减少再生气体的能耗。只有电磁阀耗30ml/h能耗，无其它能耗；用年限达3-5年。那模块化凭什么获得不亚于双塔无热吸干机的性能呢？山西标准双塔吸干机答疑...

冷干机是根据冷冻除湿原理，从空压机出来的热而潮湿并含有水份的压缩空气首先经过空气对空气热交换器预冷却;然后经过预冷却的空气，在空气对冷媒热交换器被冷干机的冷冻剂循环回路进一步冷却，与已经从蒸发器出来被冷却到压力的冷空气进行热交换，使压缩空气的温度进一步降低。之后压缩空气进入蒸发器，与制冷剂进行热交换，压缩空气的温度降至0℃-8℃，空气中的水份在此温度下析出，通过冷凝器将压缩空气中冷凝出的水分油和杂质分离，通过自动排水器将其排出机外。而干燥的低温空气则进入空气对空气交换器进行热交换，温度升高后输出从而达到除水干燥的目的双塔吸干机这也是一主要节省因素。 吸附剂成本高。福建专业双塔吸干机怎么使用分...

工作原理上的不同冷干机是根据冷冻除湿原理，将来自上游的饱和压缩空气通过与冷媒的热交换冷却到一定的温度，凝析出大量的液态水，经气液分离器分离后自动排出机外，从而达到除水干燥的目的。吸干机则是根据变压吸附的原理，将来自上游的饱和压缩空气在一定的压力下经过与干燥剂的接触，将绝大部分的水份吸附在干燥剂里，干燥空气进入下游工作，从而达到深度干燥的目的。除水效果上的不同冷干机因为受到其原理的制约，如果温度太低的话会出现结冰现象，所以其的温度通常在2~10℃。吸干机则因为无须通过温度变化，而干燥剂（氧化铝）则又可以进行深度干燥，所以通常其出口的温度可以达到-20℃以下，也就是说可以达到深度干燥。双塔吸干机吸...

无热再生模组吸附式干燥机，在吸取国外技术，经多年研发、改进、试制，性能超越国际品牌，具有价廉、美观、耗气量低（≤5%），无能耗等特点的优良产品，现市场经用户使用，已获得一致好评。再生耗气≤5%这是比较大能效应，使压缩空气运行成本降低15%左右；吸附剂选用比较，性能稳定，用量少，比双塔式吸干机省50%；再生气体能通体流经吸附管道，没有死角，再生气体利用更充分；独特的消音排放设计，在低噪音状态下，实现压缩空气是瞬间排放，使吸附剂表面的水分能充分排出，减少再生气体的能耗。只有电磁阀耗30ml/h能耗，无其它能耗；用年限达3-5年。双塔吸干机其缺点是比双塔稍高的气耗率（弥补较少的吸附剂填充量）；江苏品...

吸干机则是根据变压吸附的原理，微热吸干机根据变压吸附、再生循环的原理，采用外部（电加热）微加热再生方式对压缩空气进行吸附干燥。由空压机排出的大量空气，由压缩空 气入口管流入，通过气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂（氧化铝或分子筛）所吸收而干燥。当空气流通到塔顶时，空气中的水份被全部吸收，温度可达-40至70℃，从而达到干燥目的。微热吸干机工作流程：一个吸附塔在工作压力下进行吸附干燥，面相应另一个吸附塔从主管路抽取极少量压缩空气经减压、加热过程，作为再生气体对其进行微热再生。经微热再生的干燥剂，其残余含水量有较大幅度降低，提高了装置可处理容量。双塔吸干机传统式干燥机需要较大的安装面积...

冷干机可以去除压缩空气中80-95%的水份，但做不了深度干燥；而吸附式干燥机，在处理大流量或者遇到夏季高温时，干燥效果也会大受影响。如果使用冷干机进行预干燥，那么后端的吸干机只需要承担20%不到的干燥任务，即使高负荷工作，基本也能保证后端用气达标。这就是组合式干燥机得到使用的根本原因：干燥效果好。随着推广使用，人们慢慢发现组合式干燥机还具备安装方便、节约空间等优点；初的组合式干燥机，其实就是冷冻式干燥机后端出气口接吸附式干燥机，然后安装在同一个底座上。能不能通过优化组合方式，提高设备的干燥效果，降低能耗？干燥机厂商开始围绕这个出发点展开了各种大胆的设计，有2种组合方式曾经被不少厂商大量采用。是...

吸干机（吸附式干燥机）其工作原理是利用吸附剂吸附水分的特性来降低压缩空气中水分的含量，一般来说吸干机出口气的压力达到-20℃~-70℃。常见的吸干机吸附剂有活性氧化铝、分子筛等，而吸干机要获得极干燥压缩空气时（低于-60℃一下），分子筛是的选择。活性氧化铝活性氧化铝，又名活性矾土，英文名称为ActivatedAlumina或Reactivealumina，它是一种多孔性、高分散度的固体材料，有很大的表面积，其微孔表面具备催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等，所以被地用作化学反应的催化剂和催化剂载体。双塔吸干机无论是模块化还是双塔无热吸干机，都是能耗非常高的干燥设备；有什...

通常，压缩空气的压力以0.7-0.8Mpa居多，冷冻式干燥机受冷冻除湿原理的限制，其成品空气常压下的只能达到-22℃左右。无热、微热再生吸附式干燥机则是利用干燥剂本身的特有的微孔，根据毛细作用吸附空气中的水分子，同时根据卸压脱附和吸附余热升温作用来脱去所吸附的水分。通常干燥气常压下的达到-40℃。操作压力0.7-0.8Mpa；某些厂家利用吸附剂AL2O3和分子筛混装，可达到更高要求的成品气，现状和问题某厂原空气后处理干燥装置如图1所示。设计条件为：出口压力0.8Mpa，-22℃（常压下）。根据使用要求的变化，工厂对空气后处理干燥装置的工艺参数作了相应调整，末端主冷器采用-22摄氏度冷冻盐水用来...

压力不稳定气流流体分配不均衡，存在吸附死角，吸附剂利用率低；吸附剂的品种及填充问题，不容易做到均匀、紧密、不留死角，导致气流短路；“隧道效应”，促使吸附剂粉化失效；高：采用模芯，行业比较技术，吸附性能提高；低：独特的瞬时排放结构及辅助排放系统设计，使综合能耗降低；易：模芯可拆卸更换技术，使售后服务简单方便；省：模芯结构吸附效率高，贝腾分子筛吸附能力强、填充量少，大幅节省维护成本；长：模芯更换后性能与新机一致，设备循环使用寿命无限延长；安：整机由若干模芯单元构成，不属于压力容器，安全且无需年检；美：全铝合金机身结构及外观设计不仅体积小，而且外形美观大方。双塔吸干机这样大的压降产生于复杂的管路；质...

能量损耗上的不同：对于冷干机来说，因为要通过冷媒压缩作功方可达到冷却的目的，所以在电源功率上会偏高。而吸干机因为只要通过电控箱对阀门进行控制而已，所以通常用电功率只有几十瓦左右，也就是说不会有什么电量上的损耗。气量损耗的不同：因为冷干机是通过变温来达到除水的目的，水份又是通过自动排水器排出机外，所以没有气量的损耗。而吸干机则因为干燥剂在吸水饱和后需要再生，因些需要有12-15%左右的再生气损耗。故障率的不同：因为冷干机的冷媒系统和空气系统包括电气部分都相对复杂，而吸干机则只有阀门因要频繁动作而具有故障可能，所以在通常情况下吸干机的故障率要低过冷干机。 双塔吸干机，在节能减排的大趋势下，鼓...

吸附干燥法是利用各类吸附剂，如：硅胶、活性氧化铝、分子筛吸附压缩空气中的水分，从而达到干燥目的，该方法可以轻松将压缩空气的压力处理到水的冰点以下的温度，但由于吸附剂本身吸附容量有限，因此需通过双塔或多塔交替吸附的方法来使得压缩空气的干燥连续进行。市场上的吸干机种类繁多，但都是利用吸附剂脱水的原理，差别在于再生方式上。选型时首先也是重要的一点：应根据用户需求来选择。冷冻式干燥机较吸附式干燥机的能耗和运行成本低，但是它不能像吸附式干燥机那样提供深度干燥的压缩空气，冷冻式干燥机的压力通常在3℃td以上，对于一般的制造工艺而言，选择冷冻干燥机是足够的；而对于一些要求更高、需要更干燥的压缩气体时就应该选...