吸附式干燥机的简称,吸干机有传统双塔吸附式干燥机、模块吸附式干燥机以及模芯吸附式干燥机,模芯吸附式干燥机是模块吸附式干燥机的升级,因此,在这里主要分析一下双塔与模芯的原理及优缺点。采用两个装满吸附剂的压力容器罐体作为工作组,利用吸附剂的吸水特性,一个工作组在压力下吸附水分,另一个工作组在低压下进行解析再生,吸附饱和后相互切换,循环工作。一般从罐体的下端进气,上端出气,主要采用氧化铝作为吸附剂。使用双塔机的缺陷是什么呢?双塔吸干机不涉及压力容器,无需每年检验。专业双塔吸干机代理商
高:采用模芯,行业比较技术,吸附性能提高;低:独特的瞬时排放结构及辅助排放系统设计,使综合能耗降低;易:模芯可拆卸更换技术,使售后服务简单方便;省:模芯结构吸附效率高,贝腾分子筛吸附能力强、填充量少,大幅节省维护成本;长:模芯更换后性能与新机一致,设备循环使用寿命无限延长;安:整机由若干模芯单元构成,不属于压力容器,安全且无需年检;美:全铝合金机身结构及外观设计不仅体积小,而且外形美观大方。企业使用冷干机、双塔亦或者模芯,终的目的是解决压缩空气品质的问题,而各行各业所对应的要求是不一样的,所以在选择压缩空气净化设备的时候,就需要根据实际情况进行选择。当然,也有企业会觉得已经有压缩空气的处理设备了,就不再需要其他的设备了。其实这就好比智能手机的更新换代、系统的不断更新升级一样,有更好的产品、设备、系统,我们有什么理由不去选择更好的呢?上海专业双塔吸干机销售电话双塔吸干机可以很方便地安装在即使是很狭窄的站房内。 体积庞大、笨重。
化工过程中常常需要洁净、低含水率的仪用或工艺用压缩空气。压缩空气后处理设备,主要包括冷冻式干燥机、无热或微热再生吸干机、过滤器、缓冲罐、油水分离器、高效除油器和气液分离器等。通过后处理工序,达到去除压缩空气中的水(包括水雾、水蒸汽、凝结水)、油(油污、油蒸汽)和各种固态物质(尘埃、金属屑、铁锈等)的目的;冷冻式干燥机按照冷冻除湿原理,而无热或微热再生干燥器按照变压吸附原理,对压缩空气进行干燥除湿。
微热再生吸附式干燥机的主要问题是加热温度的随意性,因为微热再生吸附式干燥机和无热再生吸附式干燥机相似,用本身的低压干燥空气作再生气,因此,在很大的温度范围内甚至不对吸附剂加热都可以按“变压吸附”原理得到活性再生。其区别在于加热温度高时,脱附耗气量小。加热温度低时,脱附耗气就高。这种随意性使得耗气指标难以统一,因而在具体操作上难以准确把握吸附剂的再生程度,往往会在某种假象下,使再生气耗气量偏少,造成吸附剂再生不全。解决这个问题的比较好办法是在理论研究的基础上,尽快制订有关国家标准或行业标准。双塔吸干机这也是一主要节省因素。 吸附剂成本高。
模块化吸干机吸附剂与双塔无热吸干机所采用的吸附剂并无什么不同,那模块化凭什么获得不亚于双塔无热吸干机的性能呢?,模块化吸干机吸附筒长径比大。压缩空气与吸附剂接触均匀充分,吸附剂的利用效率高;第二,超高的空塔线速度。从传质动力学理论和实际试验测试来看,空塔线速越高,传质速度越快,相同的接触时间更好;第三,缩短切换周期。模块化吸干机的周期一般为4-6分钟,而传统的双塔无热吸干机的周期为10分钟。周期越短,实际吸附的水分量越少,越有利于获得更干燥的压缩空气;双塔吸干机运行中能缩短切换周期。山西智能双塔吸干机常见问题
双塔吸干机尤其是内表面产生的锈渣会污染下游空气。专业双塔吸干机代理商
由于压缩空气中含有大量水分,如果冷媒的蒸发温度低于零度,易导致水分结冰堵塞管道,从而让压缩空气无法通过,因此冷媒蒸发温度只能设定在零度以上,通常在3-5℃之间,因此处理后的压缩空气不能达到零度以下,不能满足绝大多数行业对压缩空气的品质要求。那么使用冷干机会给企业带来什么样的危害呢?若处理的压缩空气品质要达到五级标准+7℃,能耗至少10%以上,企业需要达标的压缩空气,冷干机厂家不会也不能提供保证,因此作用在无序竞争的环境下,绝大多数企业的在+20℃以上,冷干机几乎成为摆设。专业双塔吸干机代理商