凝结水从空气压缩机后部冷却器排出的压缩空气是一种过饱和压缩空气,含有一定量的凝结水。一般来说,少量的凝结水对吸干机的影响不大,但当凝结水增多,吸干机前没有安装气水分离器和过滤器或由于非正常因素大量的凝结水进入吸附塔内就会导致吸附恶化、温度急剧上升,严重时导致吸附剂破裂成粉(具体表现为:从消声器内喷出粉末、后置粉尘过滤器堵塞)而必须更换吸附剂的后果。油雾一般所指的无油润滑活塞式空压机(迷宫式、填料带正压保护以及小功率全无油机除外)排气中仍有一定量的润滑油存在,依其结构和规格不同约有6~15mg/m3。与无油活塞机含油量相当的喷油螺杆空压机,其含油量依油气分离器效率与排气温度的高低,一般可认为在5~15 mg/m3,取两者中值即10mg/m3。第四,提高再生气量,获得更好的再生效果。浙江标准双塔吸干机推荐货源
影响吸干机正常运转的因素有以下几点,进气温度进气温度即进入吸干机的压缩空气的温度。在同等压力条件下,温度每升高5℃,饱和含水量增加30%左右,也就是说进入吸干机的湿度负荷增加30%左右;此外,吸附剂的吸附能力随温度的升高而降低,因此随压缩空气进口温度的升高,吸干机的干燥效率下降。由以上结果分析得出,进气温度每提高5℃,成品气出口将升高8~10℃。所以,尽可能降低进气温度对吸干机有好处。工作压力工作压力对吸干机的影响也是极大的,它主要体现在以下几个方面:压缩空气饱和含水量与压力成反比,即工作压力越低,吸干机的湿度负荷越大,因此要求的再生气量也大。江西有什么双塔吸干机性价比双塔吸干机维护方便简洁,成本低。
冷干机与吸干机均属于压缩空气干燥用设备,我们常说的冷干机与吸干机均属于压缩空气干燥用设备,它们都广泛应用于工业中,但没有一种干燥设备适合所有的工况,我们主要从干燥程度、使用成本来考虑选用哪种设备或者设备的搭配来满足用户的需求。冷冻干燥法是利用制冷剂将压缩空气冷却到一定的,析出过度饱和的水分,并通过汽水分离器分离掉液态水的方法,从而达到干燥的目的,但是设备出口压力值无法达到水的冰点以下的温度。特点:能连续工作,不需要再生,能耗低。
进塔空气含油量应控制在0.01mg/m3以下;鉴于无油空压机目前还不能做到真正无油,为防止微量油分在吸附床中累积(这种累积是很快的),干燥器进气口装设除油器是必要的;吸附式干燥机(简称吸干机)/压缩空气吸附式干燥机应在额定温度压力条件下使用,当进气温度高于或进气压力低于额定值时,应进行容量修正;压缩空气吸干机与活塞式空压机连用时,应前设稳压储气罐,以消除脉动气流对吸附剂高速冲击;切忌刻意“节能”而减少再生气耗(包括再生气量和加热功率);当有“冷干机前置”时,吸附式干燥机(简称吸干机)/压缩空气吸附式干燥机与冷干机的连接,只要场地许可,应尽量分体安装,以减少空气压降,改善冷干机通风条件及便于日常的维护检修;供气量充分时,应将无热再生干燥机列入优先,它的综合耗能不会比加热再生高,而它的更低,更稳定。需要比双塔无热吸干机更多的再生气再生从而获得更好的再生效果;
吸干机采用干燥剂(氧化铝.分子筛),可以进行深度干燥,所以通常其出口的温度可以达到-40至70℃以下,可以达到深度干燥。除水效果吸干机远好于冷干机。能耗不同:冷干机要通过冷媒压缩机做功,方可达到冷却除水的目的,用电量较大,电子元件很多,而且很多厂是用人工手工弯折冷媒铜管,很容易泄漏,维修起来复杂,而且要相对专业人员才能进行维修,维修费用高。吸干机只要通过电控箱对阀门进行控制,通常用电功率只有几十瓦,几乎没有特殊电子元件,无泄漏现象,只要定期更换罐体内的吸附剂(氧化铝.分子筛)就可以使用,只要厂里有普通的电工就可以安全操作了,维修费用低。双塔吸干机周期越短,实际吸附的水分量越少,越有利于获得更干燥的压缩空气;江西标准双塔吸干机供应商
双塔吸干机另外由于超高的空塔线速,压降一般也要高于传统;浙江标准双塔吸干机推荐货源
压力不稳定气流流体分配不均衡,存在吸附死角,吸附剂利用率低;吸附剂的品种及填充问题,不容易做到均匀、紧密、不留死角,导致气流短路;“隧道效应”,促使吸附剂粉化失效;高:采用模芯,行业比较技术,吸附性能提高;低:独特的瞬时排放结构及辅助排放系统设计,使综合能耗降低;易:模芯可拆卸更换技术,使售后服务简单方便;省:模芯结构吸附效率高,贝腾分子筛吸附能力强、填充量少,大幅节省维护成本;长:模芯更换后性能与新机一致,设备循环使用寿命无限延长;安:整机由若干模芯单元构成,不属于压力容器,安全且无需年检;美:全铝合金机身结构及外观设计不仅体积小,而且外形美观大方。浙江标准双塔吸干机推荐货源