流程变更后,发现运行过程中空气冷却器经常发生冰堵现象,需要定期采用加热方法,对空气冷却器进行活化处理。活化处理后,却又有大量水带入用户工艺空气系统,影响产品质量。根据饱和空气在压力下的分压关系,对应大气压力下的在:-38~-45℃之间波动。而从压力与常压的换算可得,在0.7-0.8Mpa, 下-22℃对应的大气为-45℃,由此判断空气中的水份在冷却器内壁上形成二次结露,造成空气冷却器冰堵。冷干机除湿能力基本达到要求。通过以上分析,可以判断问题出在微热再生吸附式干燥机。双塔吸干机周期越短,实际吸附的水分量越少,越有利于获得更干燥的压缩空气。江苏低价位双塔吸干机价格合理
冷冻式干燥机对环境的适应性较弱,环境温度过高或过低都不利于设备的运行:环境温度过高会导致风冷型冷干机冷媒冷凝压力增大,使制冷量下降,增加设备出口压力;环境温度过低,特别是低于0℃后,冷干机冷凝水外排时易发生冰堵。吸附式干燥机对环境温度的适应性相对较强,只是在设备选型时须考虑到比较高环境温度下空压机出口温度高导致的压缩空气压力值高的影响因素。冷冻式干燥机使用密封制冷系统,制冷剂不暴露在大气中,因此系统维护成本较低。吸附式干燥机涉及到吸附塔之间频繁的阀门切换,且有热再生的吸干机还存在高低温的切换,因此对于阀门的维护成本相对较高。另外,大多数吸附式干燥机前端所配置的多为含油润滑压缩机,压缩机润滑油极易造成吸附剂“油中毒”,需要定期更换吸附剂,导致维护费用更高。湖南质量双塔吸干机怎么样那模块化凭什么获得不亚于双塔无热吸干机的性能呢?
工作原理上的不同:冷干机是根据冷冻除湿原理,将来自上游的饱和压缩空气通过与冷媒的热交换冷却到一定的温度,凝析出大量的液态水,经气液分离器分离后自动排出机外,从而达到除水干燥的目的。吸干机则是根据变压吸附的原理,将来自上游的饱和压缩空气在一定的压力下经过与干燥剂的接触,将绝大部分的水份吸附在干燥剂里,干燥空气进入下游工作,从而达到深度干燥的目的。除水效果上的不同:冷干机因为受到其原理的制约,如果温度太低的话会出现结冰现象,所以其的温度通常在2~10℃。吸干机则因为无须通过温度变化,而干燥剂(氧化铝)则又可以进行深度干燥,所以通常其出口的温度可以达到-20℃以下,也就是说可以达到深度干燥。
因此在选择使用何种吸附剂前,一定要先了解用户对的要求或期望值,从而选择一种既可以满足用户对性能的要求,又可以降低用户使用成本的比较好方案。冷干机是根据冷冻除湿原理,从空压机出来的热而潮湿并含有水份的压缩空气首先经过空气对空气热交换器预冷却;然后经过预冷却的空气,在空气对冷媒热交换器被冷干机的冷冻剂循环回路进一步冷却,与已经从蒸发器出来被冷却到压力的冷空气进行热交换,使压缩空气的温度进一步降低。之后压缩空气进入蒸发器,与制冷剂进行热交换,压缩空气的温度降至0℃-8℃,空气中的水份在此温度下析出,通过冷凝器将压缩空气中冷凝出的水分油和杂质分离,通过自动排水器将其排出机外。而干燥的低温空气则进入空气对空气交换器进行热交换,温度升高后输出从而达到除水干燥的目的双塔吸干机焊接式结构使日常维护极不便利;
吸附干燥法是利用各类吸附剂,如:硅胶、活性氧化铝、分子筛吸附压缩空气中的水分,从而达到干燥目的,该方法可以轻松将压缩空气的压力处理到水的冰点以下的温度,但由于吸附剂本身吸附容量有限,因此需通过双塔或多塔交替吸附的方法来使得压缩空气的干燥连续进行。市场上的吸干机种类繁多,但都是利用吸附剂脱水的原理,差别在于再生方式上。选型时首先也是重要的一点:应根据用户需求来选择。冷冻式干燥机较吸附式干燥机的能耗和运行成本低,但是它不能像吸附式干燥机那样提供深度干燥的压缩空气,冷冻式干燥机的压力通常在3℃td以上,对于一般的制造工艺而言,选择冷冻干燥机是足够的;而对于一些要求更高、需要更干燥的压缩气体时就应该选择吸附式干燥机。其缺点是比双塔稍高的气耗率(弥补较少的吸附剂填充量);江西先进双塔吸干机技术指导
双塔吸干机,而传统的双塔无热吸干机的周期为10分钟。江苏低价位双塔吸干机价格合理
冷干机多余热量回收利用于吸附剂再生,业内还出现过一种设计,利用冷干机压缩机产生的热量,对吸干机的再生气进行加热,减少吸干机加热功率;后来数据表明,冷干机压缩机产生的热量,不仅温度低、而且热量少,完全不能满足吸干机再生的要求。所以这个昙花一现的设计很快就夭折了。在此强调一下:要实现-70度,吸干机必须采用分子筛,分子筛的再生温度必须大于等于180度、加热时间不少于1.5小时,否则分子筛无法有效再生。对于-40度要求,氧化铝再生温度,至少要高于80度,通常加热到120度是比较合理和安全的做法。江苏低价位双塔吸干机价格合理