上海标准双塔吸干机性价比

高：采用模芯，行业比较技术，吸附性能提高；低：独特的瞬时排放结构及辅助排放系统设计，使综合能耗降低；易：模芯可拆卸更换技术，使售后服务简单方便；省：模芯结构吸附效率高，贝腾分子筛吸附能力强、填充量少，大幅节省维护成本；长：模芯更换后性能与新机一致，设备循环使用寿命无限延长；安：整机由若干模芯单元构成，不属于压力容器，安全且无需年检；美：全铝合金机身结构及外观设计不仅体积小，而且外形美观大方。企业使用冷干机、双塔亦或者模芯，终的目的是解决压缩空气品质的问题，而各行各业所对应的要求是不一样的，所以在选择压缩空气净化设备的时候，就需要根据实际情况进行选择。当然，也有企业会觉得已经有压缩空气的处理设备了，就不再需要其他的设备了。其实这就好比智能手机的更新换代、系统的不断更新升级一样，有更好的产品、设备、系统，我们有什么理由不去选择更好的呢？双塔吸干机其缺点是比双塔稍高的气耗率（弥补较少的吸附剂填充量）；上海标准双塔吸干机性价比

提高再生气量，获得更好的再生效果。模块化吸干机为了在更短的接触时间下获得更好的性能，需要比双塔无热吸干机更多的再生气再生从而获得更好的再生效果。总结起来，模块化和双塔都有各自的优缺点。模块化结构紧凑，占地面积小，可靠性高，不涉及压力容器，无需每年检验。其缺点是比双塔稍高的气耗率（弥补较少的吸附剂填充量），另外由于超高的空塔线速，压降一般也要高于传统双塔。模块化吸干机的前景随着科技的发展及市场的需求，模块化吸干机将会形成一阵工业潮流。上海标准双塔吸干机性价比双塔吸干机无论是模块化还是双塔无热吸干机，都是能耗非常高的干燥设备；

压力不稳定气流流体分配不均衡，存在吸附死角，吸附剂利用率低；吸附剂的品种及填充问题，不容易做到均匀、紧密、不留死角，导致气流短路；“隧道效应”，促使吸附剂粉化失效；高：采用模芯，行业比较技术，吸附性能提高；低：独特的瞬时排放结构及辅助排放系统设计，使综合能耗降低；易：模芯可拆卸更换技术，使售后服务简单方便；省：模芯结构吸附效率高，贝腾分子筛吸附能力强、填充量少，大幅节省维护成本；长：模芯更换后性能与新机一致，设备循环使用寿命无限延长；安：整机由若干模芯单元构成，不属于压力容器，安全且无需年检；美：全铝合金机身结构及外观设计不仅体积小，而且外形美观大方。

凝结水从空气压缩机后部冷却器排出的压缩空气是一种过饱和压缩空气，含有一定量的凝结水。一般来说，少量的凝结水对吸干机的影响不大，但当凝结水增多，吸干机前没有安装气水分离器和过滤器或由于非正常因素大量的凝结水进入吸附塔内就会导致吸附恶化、温度急剧上升，严重时导致吸附剂破裂成粉（具体表现为：从消声器内喷出粉末、后置粉尘过滤器堵塞）而必须更换吸附剂的后果。油雾一般所指的无油润滑活塞式空压机(迷宫式、填料带正压保护以及小功率全无油机除外)排气中仍有一定量的润滑油存在，依其结构和规格不同约有6~15mg/m3。与无油活塞机含油量相当的喷油螺杆空压机，其含油量依油气分离器效率与排气温度的高低，一般可认为在5~15 mg/m3，取两者中值即10mg/m3。缩短切换周期。模块化吸干机的周期一般为4-6分钟；

从干燥机的结构我们知道，再生空气是由孔板或球阀的开启度和两侧的压力差决定的。在流通面积一定的情况经孔板或球阀的再生气量与压力成正比，工作压力的下降会导致再生气量的减小从而使吸干机再生效率降低，影响吸附效率。压缩空气的体积与压力成反比，较低的工作压力使压缩空气空塔流速提高，吸附剂与压缩空气的接触时间缩短，导致动态吸附容量的下降。由于压力下降、空塔流速提高，导致吸附床层的压力损失加大。 因此工作压力降低必然引起产品气出口上升、再生气量加大、压力降上升。双塔吸干机尤其是内表面产生的锈渣会污染下游空气。上海标准双塔吸干机性价比

双塔吸干机由碳钢制成。在接触到温热压缩空气后，很快腐蚀；上海标准双塔吸干机性价比

通常，压缩空气的压力以0.7-0.8Mpa居多，冷冻式干燥机受冷冻除湿原理的限制，其成品空气常压下的只能达到-22℃左右。无热、微热再生吸附式干燥机则是利用干燥剂本身的特有的微孔，根据毛细作用吸附空气中的水分子，同时根据卸压脱附和吸附余热升温作用来脱去所吸附的水分。通常干燥气常压下的达到-40℃。操作压力0.7-0.8Mpa；某些厂家利用吸附剂AL2O3和分子筛混装，可达到更高要求的成品气，现状和问题某厂原空气后处理干燥装置如图1所示。设计条件为：出口压力0.8Mpa，-22℃（常压下）。根据使用要求的变化，工厂对空气后处理干燥装置的工艺参数作了相应调整，末端主冷器采用-22摄氏度冷冻盐水用来降低工艺空气温度，上海标准双塔吸干机性价比

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