冷干机可以去除压缩空气中80-95%的水份,但做不了深度干燥;而吸附式干燥机,在处理大流量或者遇到夏季高温时,干燥效果也会大受影响。如果使用冷干机进行预干燥,那么后端的吸干机只需要承担20%不到的干燥任务,即使高负荷工作,基本也能保证后端用气达标。这就是组合式干燥机得到使用的根本原因:干燥效果好。随着推广使用,人们慢慢发现组合式干燥机还具备安装方便、节约空间等优点;初的组合式干燥机,其实就是冷冻式干燥机后端出气口接吸附式干燥机,然后安装在同一个底座上。能不能通过优化组合方式,提高设备的干燥效果,降低能耗?干燥机厂商开始围绕这个出发点展开了各种大胆的设计,有2种组合方式曾经被不少厂商大量采用。双塔吸干机这样大的压降产生于复杂的管路;浙江便携双塔吸干机诚信合作
进塔空气含油量应控制在0.01mg/m3以下;鉴于无油空压机目前还不能做到真正无油,为防止微量油分在吸附床中累积(这种累积是很快的),干燥器进气口装设除油器是必要的;吸附式干燥机(简称吸干机)/压缩空气吸附式干燥机应在额定温度压力条件下使用,当进气温度高于或进气压力低于额定值时,应进行容量修正;压缩空气吸干机与活塞式空压机连用时,应前设稳压储气罐,以消除脉动气流对吸附剂高速冲击;切忌刻意“节能”而减少再生气耗(包括再生气量和加热功率);当有“冷干机前置”时,吸附式干燥机(简称吸干机)/压缩空气吸附式干燥机与冷干机的连接,只要场地许可,应尽量分体安装,以减少空气压降,改善冷干机通风条件及便于日常的维护检修;供气量充分时,应将无热再生干燥机列入优先,它的综合耗能不会比加热再生高,而它的更低,更稳定。浙江便携双塔吸干机诚信合作双塔吸干机,而传统的双塔无热吸干机的周期为10分钟。
吸干机(吸附式干燥机)虽与冷干机一样可以降低压缩空气中水分含量,但两者的工作原理却有很大不同。吸干机是利用吸附剂吸附水分的特性来降低压缩空气中水分的含量,一般来说吸干机出口气的压力达到-20℃~-70℃。一般吸干机常用的吸附剂有活性氧化铝、分子筛等,如果客户要求压缩空气的低于-60℃,这时分子筛就是的选择了。气耗不同:冷干机是通过压缩机的制冷剂(冷媒)降温来达到除水的目的,水份又是通过自动排水器排出机外,所以没有气量的损耗。吸干机则因为干燥剂在吸水饱和后需要再生,有10%左右的再生气损耗。冷干机是由冷媒系统,空气系统,电气系统,三部分组成,都相对复杂;吸干机只有气动阀门间歇性动作,无其他特殊元件,所以故障率低。
活性氧化铝对气体、水蒸气和某些液体的水分有选择吸附本领。吸附饱和后可在约175-315℃加热除去水而复活。吸附和复活可进行多次。除用作干燥剂外,还可从污染的氧、氢、二氧化碳、天然气等中吸附润滑油的蒸气。并可用作催化剂和催化剂载体和色层分析载体。活性氧化铝在空分行业变压吸附可达-55度。分子筛分子筛是指具有均匀的微孔,其孔径与一般分子大小相当的一类物质,分子筛的应用非常,可以作高效干燥剂、选择性吸附剂、催化剂、离子交换剂等。与其他吸附材料相比,分子筛的比较大特点是具有均一直径的微孔结构,因而能有选择性地吸附直径小于其孔径的气态分子。是其吸附剂填充量只有双塔无热吸干机的50%左右;
将冷干机的低温出气直接送入吸干机的吸附塔进行吸附处理;这种设计的初衷是为了提高吸附剂的吸附效率,因为吸附剂的特性是:温度越低,吸附效果越好。但是大量用户现场得到的反馈却是:干燥效果不稳定,后端偶尔出现液态水;通过大量分析检测得出:造成这种结果的原因,是由于液态水雾穿透了吸附塔,没有被吸附剂吸附,进入用气后端。液态水雾可以穿透吸附塔不被吸附,主要是因为水珠的密度远大于压缩空气的密度,所以在气流中获得的动量大,穿透力强,能够与吸附剂发生反复碰撞而不完全吸附,终逃离吸附塔。如果前置过滤器的效果好,将液态水雾尽可能彻底的滞留在吸干机之外,其实能解决这个问题。双塔吸干机阀件以及塔体与连接管流通面积的突变等结构原因。江苏精密双塔吸干机参考价
双塔吸干机提高再生气量,获得更好的再生效果。浙江便携双塔吸干机诚信合作
缩空气吸干机工作原理用少量的干燥空气与吸附剂接触,从而除去**燥吸附的水份,并排出机外,使吸附剂得到再生,这就是吸干机的变压--吸附过程、操作事项及维护保养压缩空气吸干机在应用许多类似于精密电子行业或高精密仪表的运用上,采用大量的模具技术是吸干机领域的技术创新!工业化生产将进入了精细的量化时代!整体化设计,比较好节能方案的优先。精细的工艺,品质保障的优先。安装维修便利性、环保时代的优先。模块化设计的干燥机系列,带来了压缩空气技术的新概念,提供整体安装的灵活性,以满足特殊需求。新的模块化干燥机结合传统原理和,在干燥机空气应用领域,提供的高效性、灵活性。未来也会在工业领域有自己的一席之地。浙江便携双塔吸干机诚信合作
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吸附温度跟踪:对微热再生吸附式干燥机再生时的排气温度进行了跟踪分析发现,每次再生结束,吸附筒只有上部1/5筒壁发热,再生排气出口温度在$B;!B>之间(见表!)。由此确认微热再生吸附式干燥机能力没有完全发挥,吸附筒干燥剂再生不完全。根据以上分析,在现有装置的基础上主要采取了以下改进措施。加强冷冻式干燥机排水的检测,防止排水口冰堵造成冷干机分离出来的水带入吸附式干燥器;将微热再生吸附式干燥机再生气孔板由∮10放大到∮20,适当提高再生气气量;将微热再生吸附式干燥机切换时间由90min改成180min,电加热时间由45min延长至90min,满足Al2O3和分子筛再生所需的不同温度。到再生末期,再...