活性氧化铝对气体、水蒸气和某些液体的水分有选择吸附本领。吸附饱和后可在约175-315℃加热除去水而复活。吸附和复活可进行多次。除用作干燥剂外,还可从污染的氧、氢、二氧化碳、天然气等中吸附润滑油的蒸气。并可用作催化剂和催化剂载体和色层分析载体。活性氧化铝在空分行业变压吸附可达-55度。分子筛分子筛是指具有均匀的微孔,其孔径与一般分子大小相当的一类物质,分子筛的应用非常,可以作高效干燥剂、选择性吸附剂、催化剂、离子交换剂等。与其他吸附材料相比,分子筛的比较大特点是具有均一直径的微孔结构,因而能有选择性地吸附直径小于其孔径的气态分子。双塔吸干机吸附剂寿命会因加热或受压缩空气产生隧道(渠化)而过分饱和的影响缩短。质量双塔吸干机售后服务
活性氧化铝,又名活性矾土,英文名称为Activated Alumina 或Reactive alumina,它是一种多孔性、高分散度的固体材料,有很大的表面积,其微孔表面具备催化作用所要求的特性,如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等,所以被地用作化学反应的催化剂和催化剂载体。活性氧化铝对气体、水蒸气和某些液体的水分有选择吸附本领。吸附饱和后可在约175-315℃加热除去水而复活。吸附和复活可进行多次。活性氧化铝在空分行业变压吸附可达-55℃。质量双塔吸干机售后服务总结起来,双塔吸干机模块化和双塔都有各自的优缺点。
从干燥机的结构我们知道,再生空气是由孔板或球阀的开启度和两侧的压力差决定的。在流通面积一定的情况经孔板或球阀的再生气量与压力成正比,工作压力的下降会导致再生气量的减小从而使吸干机再生效率降低,影响吸附效率。压缩空气的体积与压力成反比,较低的工作压力使压缩空气空塔流速提高,吸附剂与压缩空气的接触时间缩短,导致动态吸附容量的下降。由于压力下降、空塔流速提高,导致吸附床层的压力损失加大。 因此工作压力降低必然引起产品气出口上升、再生气量加大、压力降上升。
解决方法:检查再生气体流量和调节再生再生气体调节阀。检查干燥机的进气压力,若有必要,应进行调整。当进气压力下降,则干燥机的干燥效率也下降。检查空压机后冷却器和冷却系统,应做适当的调整,使干燥机的进气温度符合设计要求。查实流入干燥机的实际气量。如果干燥机工作于流量偏大的状态(大于设计值),应减少进气流量。将前级过滤器与系统压力管道隔绝,并充分减压。检查前级过器的滤芯及其两端的密封件是否有松动和损坏,以及滤芯是否破损。按需进行紧固或更换。双塔吸干机模块化吸干机吸附筒长径比大。
冷干机多余热量回收利用于吸附剂再生,业内还出现过一种设计,利用冷干机压缩机产生的热量,对吸干机的再生气进行加热,减少吸干机加热功率;后来数据表明,冷干机压缩机产生的热量,不仅温度低、而且热量少,完全不能满足吸干机再生的要求。所以这个昙花一现的设计很快就夭折了。在此强调一下:要实现-70度,吸干机必须采用分子筛,分子筛的再生温度必须大于等于180度、加热时间不少于1.5小时,否则分子筛无法有效再生。对于-40度要求,氧化铝再生温度,至少要高于80度,通常加热到120度是比较合理和安全的做法。性能可靠,适于连续操作。新型模块化吸附干燥机运动部件少;质量双塔吸干机售后服务
双塔吸干机不涉及压力容器,无需每年检验。质量双塔吸干机售后服务
凝结水从空气压缩机后部冷却器排出的压缩空气是一种过饱和压缩空气,含有一定量的凝结水。一般来说,少量的凝结水对吸干机的影响不大,但当凝结水增多,吸干机前没有安装气水分离器和过滤器或由于非正常因素大量的凝结水进入吸附塔内就会导致吸附恶化、温度急剧上升,严重时导致吸附剂破裂成粉(具体表现为:从消声器内喷出粉末、后置粉尘过滤器堵塞)而必须更换吸附剂的后果。油雾一般所指的无油润滑活塞式空压机(迷宫式、填料带正压保护以及小功率全无油机除外)排气中仍有一定量的润滑油存在,依其结构和规格不同约有6~15mg/m3。与无油活塞机含油量相当的喷油螺杆空压机,其含油量依油气分离器效率与排气温度的高低,一般可认为在5~15 mg/m3,取两者中值即10mg/m3。质量双塔吸干机售后服务
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吸附温度跟踪:对微热再生吸附式干燥机再生时的排气温度进行了跟踪分析发现,每次再生结束,吸附筒只有上部1/5筒壁发热,再生排气出口温度在$B;!B>之间(见表!)。由此确认微热再生吸附式干燥机能力没有完全发挥,吸附筒干燥剂再生不完全。根据以上分析,在现有装置的基础上主要采取了以下改进措施。加强冷冻式干燥机排水的检测,防止排水口冰堵造成冷干机分离出来的水带入吸附式干燥器;将微热再生吸附式干燥机再生气孔板由∮10放大到∮20,适当提高再生气气量;将微热再生吸附式干燥机切换时间由90min改成180min,电加热时间由45min延长至90min,满足Al2O3和分子筛再生所需的不同温度。到再生末期,再...