上海脱氮哪家好

生物方法脱氮：脱氮原理，氮化合物在自然界中以有机氮（动物蛋白、植物蛋白）、氨态氮（NH4+、NH3）、亚硝态氮（NO2-）、硝态氮（NO3-）以及气态氮（N2）形式存在，水中总氮主要包括除气态氮以外的四类。1.氨化反应。在厌氧环境下，有机氮可以转换成氨态氮。通常厂外污水是通过管道输送到污水处理厂的，管道内部基本是厌氧环境，所以通过较长距离的输送，有机氮的含量将较大程度上降低。2.硝化反应。指利用化能自养微生物在好氧条件下将氨氮转化成硝酸盐的一个过程。这个过程中，氨氮在硝化菌和亚硝化菌的作用下，被部分转化为硝态氮和亚硝态氮。煤化工脱氮是在煤化工生产过程中去除废气中的氮氧化物。上海脱氮哪家好

A+A2/O工艺与JHB工艺：A+A2/O工艺与A2/O工艺相比，在厌氧池的前段增加了一个预脱硝池，主要是为了解决污泥回流中携带的硝酸盐对厌氧释磷的影响。该工艺与UCT工艺的目的是相同的。在进水TN含量较高的情况下，该工艺不太适用，因为污泥回流中携带有大量的硝氮，预脱硝池因设计停留时间过短（一般在0.5-0.8h）无法进行完全的反硝化反应，从而影响厌氧释磷。1991年，Pitman等人提出Johannesburg（JHB）工艺，该工艺是在A2/O工艺到厌氧区污泥回流路线中增加了一个缺氧池（见图4），来自二沉池的污泥可利用33%左右（进水分配可调）进水中的有机物作为反硝化碳源去除硝态氮，以消除硝酸盐对厌氧池厌氧释磷的不利影响。其实这两个工艺是一样的，只是叫法不同。在设计中A+A2/O工艺也会设计多点进水，毕竟碳源的有效分配是关键。内蒙地表四类脱氮脱氮过程需要精密的操作和设备支持。

脱氮主要影响因素：碳氮比，生物脱氮硝化与反硝化过程实际上是一个对立的统一体，这是由硝化菌和反硝化菌的自身属性决定的。硝化菌为自养微生物，代谢过程不需要有机物的参与，当存在高浓度有机物时，其对营养物质的竞争远弱于异养菌而产生抑制效果，硝化反应会因硝化菌数量的减少而受到限制。所以，污水进水BOD5/TKN越小，硝化菌所占的相对比例就越大，这样就越有利于硝化反应的发生。反硝化菌是异养微生物，进行反硝化反应时需要有机碳源参与提供反应电子，因此，为实现真正意义上的生物脱氮，就必需有足够的碳源有机物。有关研究表明，废水进水中 BOD5/TKN≥4~6 时，可以认为反硝化碳源是充足的，不必外加碳源。

碳源有机物质：反硝化反应需要提供足够的碳源，碳源物质不同，反硝化速率也将有区别。挥发性有机酸、甲醇、乙醇等是理想的反硝化反应碳源物质，因此，啤酒污水等含挥发性有机物质的污水可作为反硝化反应脱氮的碳源，而以城市污水或内源代谢物质作为反硝化反应碳源时的反硝化速率就要低得多。碳氮比C/N：理论上将1g硝酸盐氮转化为N2需要碳源物质BOD52.86g。因此，一般认为，当污水的BOD5/TKN值大于4-6时，可认为碳源充足，不需要另外投加碳源，否则，应当投加甲醇或其他易降解有机物作为碳源。脱氮技术的推广和普及对水体保护和生态恢复至关重要。

用沸石离子交换法处理经厌氧消化过的猪肥废水时发现Na-Zeo、Mg-Zeo、Ca-Zeo、k-Zeo中Na-Zeo沸石效果较好，其次是Ca-Zeo。增加离子交换床的高度可以提高氨氮去除率，综合考虑经济原因和水力条件，床高18cm(H/D=4)，相对流量小于7.8BV/h是比较适合的尺寸。离子交换法受悬浮物浓度的影响较大。应用沸石脱氨法必须考虑沸石的再生问题，通常有再生液法和焚烧法。采用焚烧法时，产生的氨气必须进行处理。脱氮技术包括化学法和生物法，由于化学法会产生二次污染，而且成本高，所以一般使用生物脱氮技术。生物脱氮，污水生物处理脱氮主要是靠一些专性细菌实现氮形式的转化。含氮有机化合物在微生物的作用下首先分解转化为氨态氮NH4+或NH3，这一过程称为“氨化反应”。硝化菌把氨氮转化为硝酸盐，这一过程称为“硝化反应”;反硝化菌把硝酸盐转化为氮气，这一反应称为“反硝化反应”。含氮有机化合物较终转化为氮气，从污水中去除。脱氮技术的发展不仅有助于解决当前的水污染问题，还为未来的可持续发展奠定了基础。生物脱氮供应

脱氮是防止水体富营养化的有效手段之一。上海脱氮哪家好

A2/O工艺的优缺点，优点：同时脱氮除磷；反硝化过程为硝化提供碱度；释磷及反硝化过程同时除去有机物；污泥沉降性能好，SVI值一般均小于100。缺点：①回流污泥含有硝酸盐进入厌氧区，对除磷效果有影响；②脱氮受内回流比影响；③聚磷菌和反硝化菌都需要易降解有机物。A2/O这是一个很成熟的脱氮除磷工艺，后续介绍的其他脱氮处理工艺基本上是为克服A2/O工艺的缺点而进行改动的，从而在节能的基础之上满足出水要求。在A2/O工艺运行中经常一些问题，如：丝状菌膨胀、污泥老化、SVI值过高、厌缺氧池表面出现黑色或者黄色浮泥、曝气池表面出现白色泡沫或者粘稠的黄色泡沫、二沉池跑泥等等。出现这些问题，除进水指标的波动、设计缺陷外，其他均为工艺参数没有控制好所导致的。上海脱氮哪家好