为什么粉体输送要采用粉体隔膜泵？粉体输送隔膜泵常用于轻质、干燥、细粉末小批量输送领域。应用领域：精细化工、新型材料、医药原料中间体及所有的轻质粉末输送。应用案例：淀粉、碳化硅、纳米钛白粉、白炭黑、气相二氧化硅等粉体的安全环保输送。简单方便，即装即用，为制胶房布局提供更多可能；安全节能，无需电机，免维护运行；工作过程无热量产生，安全防爆；没有了传动和复杂的螺旋结构，使用成本低，无需保养；膜片更换快捷方便，不会影响生产；隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力去改变流体流量。甘肃应用粉体隔膜售后服务
粉体隔膜气源的保护：气源要纯净（无水、无油、无尘），特别要防止有沙尘铁锈之类硬性物质进入气阀，否则气阀很快就会磨损掉，建议在泵的进气口安装调压过滤器控制和过滤气源；导向阀被污物堵塞、主气阀过早损坏漏气，是导致隔膜泵不工作的*常见原因。这主要是气源中杂物（油污、沙尘、铁锈水等）进入气阀所致。空气中通常有一定水分，在铁质的输气管道中容易形成铁锈水进入泵，从而堵塞、磨损气阀。所以建议**在每台隔膜泵前安装调压过滤器（空压机或储气罐出口的过滤器还不够）——泵1”口经以上，过滤精度不低于40um；泵3/4”口径以下，过滤精度不低于20um。安装前务必清洗气源管路，保证气源管路的清洁，无杂质。定期检查气源过滤器，根据实际工况定期清理过滤瓶中杂质，滤芯需定期更换，从而保证气源的洁净。另外要定时排除空压机和输气管道中的积水，保证进入泵体内的是干燥纯净的气体。甘肃应用粉体隔膜售后服务在泵的两个对称工作腔中中各装有一块隔膜，由中心联杆将其连结成一体。
气动粉体隔膜泵和管道配合的注意事项：物料进料口管道一定要密封完好，否则会导致空气进入而吸不进料。五、泵和阀门配合的注意事项：泵的启动顺序是：先开管道阀门——再给气；泵的关闭顺序是：先关闭气源——再关闭管道阀门。顺序不能逆转，否则会使泵气阀密封件受损，造成无法再次开启。空打试泵：新泵接上气源后就可空打，气源供气要缓慢由小到大，尤其半寸、1寸的小泵更要注意这一点，空打时间不能长，气压不能大，防止损害阀球。
气动隔膜泵缸头部分主要由一隔膜片将被输送的液体和工作液体分开，当隔膜片向传动机构一边运动，泵缸内工作时为负压而吸入液体，当隔膜片向另一边运动时，则排出液体。被输送的液体在泵缸内被膜片与工作液体隔开，只与泵缸、吸入阀、排出阀及膜片的泵内一侧接触，而不接触柱塞以及密封装置，这就使柱塞等重要零件完全在油介质中工作，处于良好的工作状态。隔膜片要有良好的柔韧性，还要有较好的耐腐蚀性能，通常用聚四氟乙烯、橡胶等材质制成。隔膜片两侧带有网孔的锅底状零件是为了防止膜片局部产生过大的变形而设置的，一般称为膜片限制器。气动隔膜泵的密封性能较好，能够较为容易地达到无泄漏运行，可用于输送酸、碱、盐等腐蚀性液体及高粘度液体。隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系。
气动隔膜泵其中常用到的有五种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢、特氟龙等。电动隔膜泵有其中四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵膜片根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等安置在各种特殊场合，用来抽送各种介质以满足需要。组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型)考虑因素:a)工艺生产安全;b)介质的特性;c)保证产品质量，经济损失降低到较小。隔膜泵适用泵吸各种乳化剂和填料。甘肃应用粉体隔膜售后服务
隔膜泵适用各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。甘肃应用粉体隔膜售后服务
粉体隔膜泵的选择是非常细致的工作，不仅要有扎实的专业理论知识，还要有丰富实践经验。选择得好不仅有利于调节控制回路PID参数的整定，使被调参数得到较好地控制效果，也使隔膜泵的使用寿命增长。隔膜泵的选择要因地制宜，并非一成不变，要在实践的过程中不断总结和创新，特别随着机电一体化技术、计算机和数字信息技术的应用，隔膜泵的结构功能变得更好，为选择隔膜泵提供了极大的方便。QBY气动隔膜泵、DBY电动隔膜泵。粉体隔膜泵厂家 甘肃应用粉体隔膜售后服务
