隔膜泵又称控制泵，是上世纪七十年代在往复式活塞泵的基础上，增加隔膜室演变而来的。是一种新型输送机械，是目前国内新颖的一种泵类。它与普通泵类不同的是，它是执行器的主要类型，通过接受调制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量，常借助的动力有空气，电动装置，液体介质等。
隔膜泵分为气动隔膜泵、电动隔膜泵、气动双隔膜泵等。上海强旱机械设备有限公司致力于粉粒体的拆包卸料、输送上料、粉体阀门设备及其相关配套设备的设计制造。 气动隔膜泵缸头部分主要由一隔膜片将被输送的液体和工作液体分开。上海高科技粉体隔膜推荐厂家
隔膜泵在喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有相对的主导地位，气动隔膜泵的优势在于:1、由于用空气作动力，所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就相对的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、的输送，因为:、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生，机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动小。3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。4、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。江西粉体隔膜加工厂隔膜泵内隔膜安装方法，它是在不影响泵的容积变化要求下完成的。
隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系，理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开等4种。常用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。具体从以下几方面考虑:①从调节系统的调节质量分析并选择;②从工艺配管情况考虑;③从负荷变化情况分析。由于气动隔膜泵具有以上特点，所以隔膜泵自诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的重要一部分。如:喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有相对的主导地位。
气动粉体隔膜泵和管道配合的注意事项：物料进料口管道一定要密封完好，否则会导致空气进入而吸不进料。五、泵和阀门配合的注意事项：泵的启动顺序是：先开管道阀门——再给气；泵的关闭顺序是：先关闭气源——再关闭管道阀门。顺序不能逆转，否则会使泵气阀密封件受损，造成无法再次开启。空打试泵：新泵接上气源后就可空打，气源供气要缓慢由小到大，尤其半寸、1寸的小泵更要注意这一点，空打时间不能长，气压不能大，防止损害阀球。隔膜泵适用泵吸各种乳化剂和填料。
粉体隔膜泵泵在每个压出冲程中往腔体内充入一定压力的气体（空气或氮气），使固体粉末保持半流动状态.在隔膜的推动下，将混合了一定气体的粉料从腔体压出，通过管道实现粉料的短距离输送。特点与用途：安装极为方便，体积小，泵的出料口可以与其它设备的入口用软管联接（也可以用硬管）。泵的进料口可以自吸粉料，以微正压状态输出，进入密闭的设备中，少量的气体经过空气释放组件排出；避免了粉尘在生产车间四处飞扬的状况，减少空气污染和原料浪费；粉体物料在封闭的管理中输送，可以避免操作工人尽量少地与粉料接触；系统经济，简単即装即用不像昂贵的传统大型复杂的气力和机械式输送系统；轻便，可以方便的随处移动使用（可以安装在小推车上）。即放即用，免安装调试；速度可调。通过进气压力来调节泵的运行频率，满足不同工段的**要求；新开发的片阀式粉末泵，可以输送略带纤维或固体小颗粒的粉料。粉体隔膜理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开等4种。云南质量粉体隔膜分类
如:喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有相对高的主导地位。上海高科技粉体隔膜推荐厂家
粉体泵优势在于：1.避免了粉尘在生产车间四处飞扬的状况，减少空气污染和原料浪费；2.粉体物料在封闭的管理中输送，可以避免操作工人尽量少地与粉料接触，特别是对一些有毒有害的粉体，保证人身安全；3.流化气体和泵的马达驱动气体可以分离，流化气可单独作进一步净化干燥处理，避免粉料潮解而导致泵送困难。针对一些粉料容易与空气接触氧化或受料容器设备有防爆要求的，本产品的流化气路可以单独使用惰性气体（如氮气）进行保护输送;4.系统经济，简单即装即用；不像昂贵的传统大型复杂的气力和机械式输送系统；5.轻便，可以方便的随处移动使用(可以安装在小推车上），即放即用，免安装调试。粉体泵广泛应用于：精细化工、新型材料、医药原料中间体及所有的轻质粉末输送，用途非常广。上海高科技粉体隔膜推荐厂家
