尘埃粒子基本参数
  • 品牌
  • 中源绿净技术(深圳)有限公司
  • 型号
  • IOTMETA
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  • 其他
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  • 其他
  • 计数方式
  • 其他
尘埃粒子企业商机

中源绿净为锂电池材料车间的洁净度在线监测提供定制化方案。据行业报告,锂电池正极材料生产中,≥0.5μm 的粉尘会导致电池循环寿命下降 10%-15%。某电池材料企业的正极材料混合车间未采用在线监测时,产品批次不合格率为 6%,年损失约 800 万元。引入中源绿净的方案后,在混料机、筛分机周边部署在线监测设备,实时追踪≥0.3μm 和≥1μm 粒子浓度,数据与生产执行系统联动。运行一年后,正极材料的纯度达标率从 94% 提升至 99.2%,电池循环寿命平均延长 200 次,年减少损失约 700 万元。应用场景 / 解决方案:锂电池材料企业可在正极材料混合、包覆等工序部署在线监测系统,当粒子浓度超标时自动暂停生产并启动净化程序,确保材料性能符合电池生产要求。中源绿净在洁净度在线监测领域,服务网点 30 + 个,覆盖全国 200 + 城市,能快速响应客户需求。万级尘埃粒子检测标准对照表

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中源绿净在工业废水处理设备生产的洁净度在线监测中成效突出。数据显示,超滤膜组件生产中,尘埃污染会导致膜通量下降 20%。某环保设备企业的膜组件车间未采用在线监测时,超滤膜合格率为 90%,年返工成本约 400 万元。引入中源绿净的方案后,在膜丝缠绕机、封装工位部署在线监测设备,实时监测≥0.5μm 和≥10μm 粒子浓度,数据与生产执行系统对接。运行一年后,超滤膜合格率提升至 99.2%,膜通量稳定性提高 15%,年节约成本约 350 万元。应用场景 / 解决方案:环保设备企业可在膜组件生产、装配等区域部署在线监测系统,通过控制生产环境洁净度,提升膜组件过滤性能和使用寿命。苏州千级尘埃粒子计数器校准规范中源绿净的模块化洁净棚,单套面积 3-50㎡可定制,年生产 1000 + 套,覆盖全国 30 个省市的客户需求。

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中源绿净的洁净度在线监测系统助力工业机器人装配车间提升精度。数据显示,机器人关节部件装配时,尘埃污染会导致运行精度下降 0.1mm。某机器人企业的装配车间未采用在线监测时,产品精度不合格率为 4.8%,年返工成本约 600 万元。引入中源绿净的方案后,在关节装配、调试工位部署在线监测设备,实时监测≥0.3μm 和≥1μm 粒子浓度,数据每 15 秒更新一次。通过将车间洁净度控制在 Class 7 级,产品精度不合格率降至 1.0%,年节约返工成本约 450 万元。应用场景 / 解决方案:工业机器人企业可在精密部件装配、整机调试等区域部署在线监测系统,通过控制环境洁净度,确保机器人运行精度,提升产品性能。

中源绿净的洁净度在线监测系统在精密仪器装配车间发挥重要作用。数据显示,精密仪器装配过程中,因尘埃污染导致的设备调试失败率达 8%。某光学仪器厂的镜头装配车间未采用在线监测时,产品调试合格率为 90%,返工成本年均 400 万元。引入中源绿净的方案后,在装配工作台、洁净棚内设置在线监测点,实时监测≥0.3μm 和≥0.5μm 粒子浓度,数据每 15 秒刷新一次。通过将装配区洁净度控制在 Class 6 级,产品调试合格率提升至 98.5%,返工成本降至 50 万元 / 年。应用场景 / 解决方案:精密仪器企业可在镜头装配、传感器校准等高精度工序区域部署在线监测系统,结合防静电措施,确保装配环境满足产品精度要求,提高生产效率。中源绿净的洁净度在线监测设备,保修期 5 年,比行业长 2 年,已为 300 家企业减少维修成本 60%。

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中源绿净的在线尘埃粒子计数器通过实时监测技术,为洁净室管理提供了高效解决方案。该设备采用半导体激光光源,每分钟可完成多频次空气采样,结合光散射原理识别 0.3μm 至 10μm 的粒子粒径分布。根据客户反馈,使用该设备后,洁净室的人工检测频率降低了 40%,同时检测覆盖率提高了 60%。设备支持 24 小时连续运行,数据通过 RJ-45 接口实时传输至监控平台,管理人员可即时获取各监测点的粒子浓度变化曲线,及时发现潜在污染风险。在某电子制造企业的应用案例中,通过实时数据预警,生产过程中的微粒超标事件减少了 50%,有效保障了产品良率。中源绿净的模块化洁净棚,支持 3 小时快速拆卸搬迁,已助力 50 家企业完成生产线调整,效率超高!万级尘埃粒子检测标准对照表

中源绿净模块化洁净棚,累计安装面积超 5000㎡,覆盖电子、医药等 领域,年增长率保持在 30%;万级尘埃粒子检测标准对照表

中源绿净的在线尘埃粒子计数器为电子行业提供了高效的洁净室解决方案,尤其适用于半导体制造、精密电子组装等场景。设备可精确监测 0.1μm 级别的粒子,满足 ISO 3 级(Class 1)的超洁净环境要求。在某芯片封装厂的洁净室中,设备通过多通道数据对比,帮助技术人员发现了空调系统过滤装置的局部破损问题,避免了因微粒子污染导致的芯片短路风险。其与 MES 系统的深度集成,实现了粒子数据与生产工单的自动关联,提升了质量追溯效率。中源绿净的在线尘埃粒子计数器专为半导体制造环境设计,可满足晶圆加工、光刻等关键工序的高精度监测需求。设备采用抗电磁干扰设计,在强磁场环境下仍能保持数据稳定性。在某晶圆厂的洁净室中,设备通过实时数据反馈,帮助技术人员优化了工艺气体的过滤方案,将光刻环节的粒子污染率降低了 60%。其支持的 FS-209E 标准报告格式,可直接用于客户审核和认证,提升了企业的供应链竞争力。万级尘埃粒子检测标准对照表

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