尘埃粒子基本参数
  • 品牌
  • 中源绿净技术(深圳)有限公司
  • 型号
  • IOTMETA
  • 触发方式
  • 其他
  • 计数器进制
  • 其他
  • 计数方式
  • 其他
尘埃粒子企业商机

中源绿净服务端制造行业,其在线尘埃粒子计数器可实现航天制造洁净环境监控,支持航天零部件、航天器总装等洁净车间的检测需求,具备超洁净度检测能力,可满足 1 级(ISO 1 级)洁净区的检测要求,支持 0.1μm、0.2μm 小粒径微粒的精度计数。产品采用航天级元器件与制造工艺,稳定性与可靠性经过严格测试,可在长期连续运行中保持检测精度,同时设备具备抗振动、抗冲击设计,适应航天制造车间的设备运行环境。在航天器发动机制造车间,精密的发动机部件对微粒污染极为敏感,产品的超洁净度检测能力可确保生产环境符合要求;在卫星总装车间,1 级洁净区的微粒监测是保障卫星电子设备正常运行的关键,设备可实时捕捉极微量微粒。适用场景包括航天零部件制造车间、航天器总装洁净区、航天材料生产车间等,产品支持与航天制造的 MES 系统对接,实现检测数据与生产流程的深度融合,便于产品质量追溯与生产工艺优化,同时设备具备远程诊断与维护功能,可减少航天制造车间的人员进入次数,降环境干扰,提升生产效率。​中源绿净尘埃粒子计数器可联动洁净室新风系统,检测超标时自动报警,响应速度<1 秒。苏州在线尘埃粒子计数器标准操作规程

苏州在线尘埃粒子计数器标准操作规程,尘埃粒子

中源绿净在线尘埃粒子计数器的样本气路系统采用高精度流量控制模块,样本流量稳定保持在 2.83L/min(0.1cfm),流量波动范围小于 ±2%,而传统设备的流量波动常达到 ±5%,易导致检测数据偏差。稳定的样本流量确保每次采样的空气体积一致,避免因流量变化导致的粒子计数误差,为检测准确性提供基础保障。在半导体行业的光刻洁净区,对空气样本的性要求极高,微小的流量波动都可能影响检测结果,该设备稳定的流量控制可满足此类严苛需求;在制药行业的无菌检查室,稳定的样本流量能确保每个检测周期内采集的空气样本具有一致性,便于对比不同时间段的洁净度变化。此外,设备配备流量监测功能,实时显示当前样本流量,若流量出现异常(如因进风口堵塞导致流量下降),会立即触发流量报警,提醒操作人员及时清理进风口,避免因流量异常影响检测结果。样本流量稳定特性是设备检测精度的保障,帮助企业获得可靠的洁净度数据,支撑生产过程的质量管控。在线尘埃粒子计数器校准规范中源绿净尘埃粒子计数器工作噪音≤55dB,在精密仪器车间使用不影响设备运行。

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中源绿净针对电子元器件制造特性,其在线尘埃粒子计数器可实现电子元器件制造洁净监控,支持电阻、电容、芯片等电子元器件生产过程的微粒检测,采用小型化设计,可安装在生产线旁、工作台上方等近距离检测位置,捕捉局部区域的微粒污染。产品具备快速采样特性,采样周期短 1 秒,可实时监测元器件焊接、封装、测试等工序中的微粒产生,避免微粒附着在元器件表面导致的性能故障。在电子元器件焊接车间,焊接过程中产生的烟雾与微粒可能导致元器件短路、接触不良,产品可实时预警,提醒工作人员及时清理;在芯片测试车间,测试区域的微粒可能影响测试探针与芯片的接触,导致测试结果误判,设备的近距离检测可确保测试环境洁净。适用场景包括电子元器件生产车间、芯片测试车间、电子组装车间等,产品支持多设备分布式部署,覆盖整个生产流程,同时数据可通过无线方式传输至生产线管理终端,便于操作人员实时查看,及时调整生产操作,减少因环境问题导致的元器件报废,提升生产合格率。​

中源绿净兼顾灵活性与实用性,其在线尘埃粒子计数器具备小型化便携安装特性,设备尺寸为 280mm×180mm×120mm,重量 3.2kg,支持壁挂、吊顶、支架、桌面四种安装方式,安装过程无需复杂施工,单人即可完成。产品预留标准安装孔位与快速卡扣,壁挂安装需 2 颗螺丝,吊顶安装可配合万向支架调整采样角度,支架安装便于移动位置,桌面安装可直接放置在工作台面,适配不同场所的安装需求。在小型实验室、临时洁净帐篷等空间有限的场所,小型化设计可节省安装空间;在需要频繁更换检测位置的场景(如多车间轮流检测),便携特性可减少设备搬运与安装的工作量。适用场景包括小型企业洁净区、临时检测场所、空间有限的实验室等,产品的安装支架采用轻质度铝合金材质,耐腐蚀、易清洁,同时支架度与角度可调节,确保采样口处于检测位置,安装后设备稳定性强,无振动、无移位,满足长期运行需求,配合产品的功耗设计,可在便携使用场景中配合蓄电池供电,进一步提升灵活性。​中源绿净尘埃粒子计数器内置故障诊断功能,能自动识别传感器异常,方便维修。

苏州在线尘埃粒子计数器标准操作规程,尘埃粒子

中源绿净在线尘埃粒子计数器的检测模块采用进口高精度光学元件,经过严格的出厂校准与稳定性测试,校准周期可长达 12 个月,而行业内多数同类设备的校准周期为 6 个月。这意味着企业无需频繁将设备送回厂家或第三方机构校准,每台设备每年可减少 1 次停机校准,每次校准平均节省停机时间 2 天(含设备拆卸、运输、校准、 reinstallation 等流程)。以电子厂房洁净车间为例,若单条生产线因设备校准停机 2 天,可能导致约 5 万元的产能损失,而该设备的长校准周期可帮助企业避免这部分损失。此外,设备支持现场校准辅助功能,企业可使用标准粒子发生器在现场进行简易验证,无需拆卸设备即可确认检测精度是否达标,进一步减少设备停机时间。同时,中源绿净提供上门校准服务,校准人员可在企业生产间隙完成校准工作,限度降低对生产进度的影响,保障企业洁净环境管理的连续性。中源绿净尘埃粒子计数器可同时连接 3 台电脑查看数据,方便多部门协同管理。深圳十万级尘埃粒子

中源绿净的尘埃粒子计数器,让光学镜片车间洁净度达标,镜片透光更清晰!苏州在线尘埃粒子计数器标准操作规程

中源绿净构建智能化环境管控体系,其在线尘埃粒子计数器支持与洁净空调系统联动,通过通讯接口将实时检测数据传输至空调控制系统,当微粒浓度超出设定阈值时,自动触发空调系统调整(如加大新风量、提风机转速、切换效过滤模式等),实现洁净环境的动态调节。产品支持联动逻辑自定义设置,可根据不同洁净等级、不同时间段的需求,设定联动触发条件与调整参数,避免空调系统过度运行导致的能耗浪费。在制药车间、电子车间等需要长期保持洁净度的场所,联动功能可减少人工干预,实现环境的自动优化;在夜间非生产时段,可设定较的联动阈值,降空调运行能耗,同时保证环境洁净度不于要求。适用场景包括配备洁净空调系统的企业、对环境自动化控制要求的场所,产品与主流品牌洁净空调系统(如格力、美的、大金等)均兼容,无需额外改造空调系统,联动响应时间小于 10 秒,可快速将超标环境恢复至合格状态,同时联动过程有完整记录,包含触发时间、调整参数、环境恢复时间等信息,便于能源消耗分析与系统优化。​苏州在线尘埃粒子计数器标准操作规程

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