中源绿净技术(深圳)有限公司在产品研发中始终关注能耗控制,其在线尘埃粒子计数器通过优化电路设计与元器件选型,实现低功耗运行,公司近三年研发投入占比均超营收的 7%,相关节能技术已应用于全系列产品,累计为客户节约用电成本超 200 万元。该产品正常运行状态下功耗为 15W,相比行业同类产品平均 25W 的功耗水平降低 40%,若设备每天 24 小时连续运行,每年可减少用电约 87.6 度。同时,设备支持自动休眠功能,当监测区域长时间无人员活动且粒子浓度稳定在设定范围内时,设备可自动进入休眠模式,功耗降至 5W 以下,待监测数据出现波动或检测到人员活动时,自动唤醒恢复正常运行。低功耗特性不能降低企业的长期用电成本,还让产品在无外接电源的场景中具备使用可能,搭配外置锂电池模块(可选配),设备可实现连续 8 小时移动监测。这一优势使其在临时洁净区域监测中表现突出,例如建筑行业的洁净手术室装修验收阶段,现场可能尚未接通稳定电源,低功耗 + 锂电池的组合可满足验收过程中的持续监测需求;在户外环境监测站,低功耗运行能减少太阳能供电系统的负载,确保设备在阴雨天也能稳定工作,扩大产品的适用场景范围。中源绿净尘埃粒子计数器充电 1 小时可使用 4 小时,应急检测时无需长时间等待。深圳5um尘埃粒子监测

中源绿净在线尘埃粒子计数器采用耐消毒材质与密封设计,可兼容制药行业常用的消毒方式,包括紫外线消毒、过氧化氢熏蒸消毒、酒精擦拭消毒,经过 100 次消毒循环测试后,设备的检测精度无明显变化,外壳无腐蚀痕迹。在制药企业的无菌灌装车间,每天需进行紫外线消毒(消毒时间约 1 小时),该设备可在消毒过程中正常运行,无需拆卸或遮挡;在 GMP A 级洁净区的定期过氧化氢熏蒸消毒(浓度约 500ppm)中,设备内部元件不会因消毒剂侵蚀出现故障;设备表面可使用 75% 医用酒精擦拭消毒,方便日常清洁维护。此外,设备的检测探头与进风管道采用光滑无死角设计,避免消毒过程中消毒剂残留,符合制药行业对无菌环境的严格要求。消毒兼容性让设备能完全融入制药企业的无菌管理流程,无需在消毒时段暂停检测或拆卸设备,保障洁净区检测的连续性,同时避免消毒剂对设备造成损坏,延长设备使用寿命。深圳芯片半导体尘埃粒子计数器中源绿净的尘埃粒子计数器,让25+无尘车间洁净度提高,车间更洁净!

中源绿净在线尘埃粒子计数器具备完善的故障自诊断系统,可实时监测设备的电源、检测模块、数据传输模块、存储模块等关键部件的运行状态,当检测到部件异常时,会自动在显示屏上显示故障代码(如 “E01” 电源故障、“E02” 检测模块异常),并在设备手册中提供对应的故障排查方法与解决方案。例如,当设备显示 “E03”(数据传输故障)时,手册会提示检查网络连接、重启传输模块等操作步骤,操作人员无需专业技术知识即可尝试解决问题。若故障无法现场解决,设备可自动记录故障发生时间、故障部件、故障代码等信息,方便维护人员远程了解故障情况,提前准备维修配件,减少维修时间。此外,中源绿净建立了 24 小时在线技术支持团队,用户可通过电话、邮件、在线客服三种方式咨询故障处理问题,技术人员平均响应时间不超过 30 分钟,可远程指导操作人员进行故障排查,若需上门维修,会在 48 小时内安排附近服务网点的人员上门,降低设备故障对企业洁净环境管理的影响。
中源绿净在线尘埃粒子计数器具备 4G、WiFi、以太网三种数据传输模块,可根据现场网络环境灵活选择连接方式,实现检测数据向中控系统或云端平台的实时传输,数据传输延迟控制在 1 秒以内,确保管理人员能及时获取洁净区粒子浓度信息。在跨区域运营的企业中,如连锁制药厂的多个生产基地,管理人员可通过云端平台同时查看不同基地的洁净度数据,无需前往现场就能掌握各区域运行状态;在无人值守的洁净车间(如半导体行业的夜间生产车间),设备可自动将异常数据推送至管理人员的移动终端,包括粒子浓度超标数值、超标时间及具体点位,方便管理人员时间采取干预措施。此外,设备支持与企业现有 MES 系统(制造执行系统)对接,将尘埃粒子检测数据融入生产管理流程,帮助企业实现洁净环境与生产过程的协同管理,提升整体生产效率。中源绿净尘埃粒子计数器符合 ISO 14644-1 标准,检测量程 0-500000 粒 / 升,适配食品无菌车间。

中源绿净技术(深圳)有限公司凭借多年技术积累,在在线尘埃粒子计数器的多参数检测领域形成成熟解决方案,产品已服务包括新能源、食品加工在内的 12 个行业,累计交付设备超 3000 台,且通过欧盟 CE 认证,可满足国际市场的使用标准。该款在线尘埃粒子计数器支持 0.3μm、0.5μm、1.0μm、2.5μm、5.0μm、10.0μm 六种常见粒径的同步检测,无需手动切换检测档位,设备开机后即可同时采集不同粒径粒子的浓度数据,并以柱状图、折线图两种形式在界面直观展示,方便用户快速对比不同粒径粒子的分布情况。其检测原理采用激光散射法,搭配高精度光学系统,能有效区分不同粒径粒子的散射信号,确保各粒径数据的准确性。这一优势让产品在多元化洁净需求场景中具备适用性,例如在食品饮料无菌灌装车间,既需要监测 0.5μm 以下微小粒子防止微生物附着,也需要关注 5.0μm 以上粒子避免产品出现物理污染;在新能源电池生产车间,多粒径同步检测可同时覆盖电极制造、电芯组装等不同环节的环境要求,减少企业采购多台单一粒径检测设备的成本,提升环境监测的综合效率。中源绿净尘埃粒子计数器可同时连接 3 台电脑查看数据,方便多部门协同管理。深圳手持尘埃粒子计数器校准规范
中源绿净尘埃粒子计数器批量采购单价可优惠 10%,适合大型工厂多车间配置。深圳5um尘埃粒子监测
中源绿净在线尘埃粒子计数器内置多级报警系统,可根据不同行业的洁净度标准(如 ISO 14644-1、GMP、FS 209E 等)预设报警阈值,支持对 0.3μm、0.5μm 等不同粒径分别设置阈值,当检测到粒子浓度超过预设值时,设备会通过三种方式发出报警:本地声光报警(声音分贝≥80dB,灯光为红色频闪)、中控系统弹窗报警、管理人员移动终端推送报警信息,确保不同场景下的管理人员都能及时察觉异常。在制药行业的无菌操作间,若 0.5μm 粒子浓度超过 3520 个 /m³(ISO 8 级标准上限),设备会立即触发报警,同时自动记录超标开始时间、超标持续时长及超标数值,为后续原因分析提供数据支持;在半导体行业的光刻车间,若 0.3μm 粒子浓度接近阈值的 80%,设备会先发出预警提示,提醒管理人员提前采取措施,避免浓度进一步超标。此外,设备支持报警记录查询与导出,管理人员可定期分析报警数据,总结洁净度异常规律,从源头优化洁净环境管理方案。深圳5um尘埃粒子监测