中源绿净在线尘埃粒子计数器的样本气路系统采用高精度流量控制模块，样本流量稳定保持在 2.83L/min（0.1cfm），流量波动范围小于 ±2%，而传统设备的流量波动常达到 ±5%，易导致检测数据偏差。稳定的样本流量确保每次采样的空气体积一致，避免因流量变化导致的粒子计数误差，为检测准确性提供基础保障。在半导体行业的光刻洁净区，对空气样本的性要求极高，微小的流量波动都可能影响检测结果，该设备稳定的流量控制可满足此类严苛需求；在制药行业的无菌检查室，稳定的样本流量能确保每个检测周期内采集的空气样本具有一致性，便于对比不同时间段的洁净度变化。此外，设备配备流量监测功能，实时显示当前样本流量，若流量出现异常（如因进风口堵塞导致流量下降），会立即触发流量报警，提醒操作人员及时清理进风口，避免因流量异常影响检测结果。样本流量稳定特性是设备检测精度的保障，帮助企业获得可靠的洁净度数据，支撑生产过程的质量管控。中源绿净的尘埃粒子计数器，让医院消毒供应室洁净度达标，器械消毒更彻底！深圳净化车间尘埃粒子计数器校准规范
7英寸工业触摸屏支持中英文切换，内置19种预设行业标准。权限管理支持分账户设置，满足FDA审计追踪要求。某跨国企业全球86个工厂通过统一界面标准，降低培训成本70%。
4G/WiFi双模传输支持云端固件升级，近两年已实现37次远程故障排除。AR远程协助功能让工程师通过智能眼镜指导现场维护，某海外客户故障解决时效提升60%。
层流式等速采样设计使数据代表性提升15%，避免传统设备的边缘效应。某纳米材料实验室测试表明，其对于团聚颗粒的离散度检测优于进口品牌。 百万级尘埃粒子计数器校准规范中源绿净尘埃粒子计数器支持 RS485 通讯，能存储 10000 组数据，已服务 2000 余家医药企业，可靠性高。
中源绿净定位于工业洁净领域的“智慧神经中枢”，专注于通过物联网（IoT）技术实现工业设备的智能化管理。其业务包括：
中源绿净技术（深圳）有限公司针对工业环境中的电磁干扰问题，对在线尘埃粒子计数器进行电磁兼容设计优化，产品通过 GB/T 17626 电磁兼容测试，可抵御工业设备常见的电磁干扰，目前已在周边存在高频电机、变频器等强电磁干扰源的 120 余家工厂稳定运行，数据受干扰影响的概率低于 0.5%。设备内部采用多层屏蔽结构，对电路（如检测模块、数据处理模块）进行屏蔽，减少外部电磁信号对电路的影响；同时，电路设计中加入抗干扰电容与电感，过滤电网中的高频干扰信号，确保设备供电稳定。在数据传输环节，采用差分信号传输方式，降低无线通信过程中电磁干扰对数据的影响，保障云端传输数据的准确性。强电磁抗干扰性能让产品在工业密集区域具备明显优势，例如汽车制造车间，车间内存在大量焊接机器人、冲压设备等强电磁干扰源，计数器仍能准确监测涂装车间的尘埃粒子浓度，避免因电磁干扰导致数据失真，保障汽车漆面喷涂质量；在光伏逆变器生产车间，逆变器测试过程中会产生强电磁信号，抗干扰计数器可稳定监测车间环境，确保逆变器生产过程中不受尘埃粒子影响，提升产品可靠性。此外，该特性也让产品适用于靠近变电站、高压线路的工业厂区，扩大产品的适用环境范围。中源绿净尘埃粒子计数器在 30%~90% RH 湿度环境下正常工作，适配南方潮湿地区工厂。
中源绿净技术（深圳）有限公司紧跟智能化趋势，为在线尘埃粒子计数器开发专属移动端 APP，目前 APP 注册用户超 2000 人，累计远程操作次数超 5 万次，支持 iOS 与 Android 双系统，用户评分达 4.8 分（满分 5 分）。通过 APP，用户可实现对设备的远程控制，包括启动 / 停止监测、调整采样频率、设置报警阈值等操作，无需在设备现场进行手动设置。同时，APP 实时同步设备监测数据，支持数据曲线实时更新，用户可随时查看任意时间段的历史数据，还能通过 APP 接收设备报警推送，报警信息包含异常粒径、当前浓度值、设备位置等详细内容，确保用户时间掌握设备状态。APP 还具备设备管理功能，用户可添加多台设备，按车间或区域进行分组管理，方便同时监测多个区域的环境情况。这一功能对企业运维效率提升，例如大型半导体工厂拥有多个洁净车间，运维人员无需逐个车间巡查设备，通过 APP 即可完成所有设备的参数调整与数据查看；在夜间无人值守的车间，若设备出现报警，运维人员可通过 APP 远程初步判断问题，减少夜间现场排查的频次，降低人力成本，同时快速响应异常情况，减少环境波动对生产的影响。中源绿净尘埃粒子计数器通过 CE 认证，在欧盟医疗设备车间使用无需额外合规检测。在线尘埃粒子测试国家标准
中源绿净的尘埃粒子计数器，让生物实验室洁净区数据可存档，实验复盘更方便！深圳净化车间尘埃粒子计数器校准规范
中源绿净技术（深圳）有限公司重视产品与企业现有管理系统的兼容性，其在线尘埃粒子计数器配备多种数据接口，包括 RS485、以太网、Modbus 协议接口等，目前已成功与超 300 家企业的 ERP、MES 等管理系统实现数据对接，数据传输成功率达 99.8%。通过这些接口，设备可将实时监测数据自动导入企业现有管理系统，无需人工手动录入数据，避免数据录入错误，同时实现环境监测数据与生产数据的联动分析。例如，将粒子浓度数据与 MES 系统中的生产工单关联，可分析不同生产阶段的环境变化对产品质量的影响；与 ERP 系统对接，可根据环境监测数据优化洁净设备的维护计划，降低运维成本。此外，设备还支持 OPC UA 协议，满足企业对工业 4.0 升级的需求，实现设备与云端管理平台、智能终端的互联互通。多系统兼容特性对大型制造企业尤为重要，例如汽车整车厂拥有完善的 MES 系统，计数器的数据对接可让生产管理团队在同一系统中查看生产进度与环境数据，提升管理效率；在半导体工厂，ERP 系统可根据计数器数据自动核算洁净车间的运行成本，为企业成本控制提供数据支撑。同时，兼容性也减少了企业更换设备时的系统改造成本，提升产品的长期使用价值。深圳净化车间尘埃粒子计数器校准规范
