中源绿净技术（深圳）有限公司针对大型工业车间的多区域监测需求，开发在线尘埃粒子计数器的集群监测解决方案，该方案支持单平台管理 1-200 台设备，目前已为超 50 家大型制造企业实现车间环境的集群化监测，数据整合延迟小于 5 秒。方案包含多台在线尘埃粒子计数器、集中控制网关、集群监测平台三部分，多台设备分别部署在车间的不同区域，通过集中控制网关实现数据汇总，再将数据上传至集群监测平台。平台支持车间布局地图导入，可在地图上标注每台设备的安装位置，实时显示各区域的粒子浓度数据，当某一区域数据异常时，平台会在地图上高亮显示该设备位置，方便运维人员快速定位。同时，平台支持数据对比分析，可查看不同区域、不同时间段的粒子浓度变化趋势，帮助企业找出环境管理的薄弱环节，优化洁净设备的布局与运行参数。集群监测方案对大型工业车间的环境管理效率提升，例如电子代工厂拥有多个洁净生产车间，集群平台可统一管理所有车间的监测设备，总部管理人员通过平台即可掌握各车间的环境情况，无需逐个车间查看；在汽车零部件产业园，多个企业可共用集群平台，实现区域环境数据的共享与协同管理，提升整个园区的环境质量。中源绿净尘埃粒子计数器可自定义检测阈值，适配不同洁净度级别的车间需求。苏州无尘车间尘埃粒子计数器标准操作规程
在-20℃冷链仓库环境测试中，加热型采样管确保结露工况下数据不失真。高原地区实测表明，海拔3000米时检测稳定性仍优于±3%。某南极科考站使用的定制机型，在连续极昼条件下已稳定运行18个月。
每台设备出厂前均通过NIST可溯源校准，提供包含29项参数的校准证书。内置的ISO 21501-4自检程序，可定期验证光学系统性能。某跨国药企审计数据显示，其设备在3年周期内的校准偏移量为0.8%。
在OLED显示屏蒸镀车间，0.1μm粒径的监测能力帮助客户提升良品率2.3%。食品包装企业的验证报告显示，其对于聚乙烯微粒的识别准确率达98.6%。航空航天领域用于检测钛合金磨削产生的金属粉尘。 深圳激光尘埃粒子源头厂家中源绿净的尘埃粒子计数器，让新能源氢燃料车间洁净度达标，燃料储存更安全！
中源绿净技术（深圳）有限公司为在线尘埃粒子计数器设计多级声光报警系统，通过不同频率的声音与不同颜色的灯光区分报警等级，产品已在超 600 家企业的洁净环境异常预警中发挥作用，平均报警响应时间小于 1 秒。设备支持用户自定义三级报警阈值（低、中、高），对应不同的粒子浓度范围，当粒子浓度达到低报警阈值时，设备发出低频蜂鸣声（每 2 秒 1 次），同时黄色指示灯闪烁；达到中报警阈值时，蜂鸣声频率加快（每 1 秒 1 次），橙色指示灯闪烁；达到高报警阈值时，蜂鸣声持续响起，红色指示灯常亮。此外，报警信息还会同步推送至云端平台与用户 APP，确保用户即使不在设备附近也能及时收到预警。多级报警系统让企业可根据不同的生产需求制定差异化的应对策略，例如在电子元件组装车间，低报警时可安排运维人员加强巡查，中报警时启动局部净化设备，高报警时立即暂停生产，避免产品批量受损；在制药行业的无菌灌装车间，高报警触发时可快速隔离生产区域，防止污染扩散，降低经济损失。同时，清晰的报警等级区分也帮助运维人员快速判断问题紧急程度，提升异常处理效率，减少环境波动对生产的影响。
中源绿净的在线尘埃粒子计数器采用模块化设计，关键部件如激光传感器、温湿度探头等可快速拆卸更换。这种设计降低了维护难度和成本，用户可在 30 分钟内完成传感器的校准和更换。在某生物制药企业的年度维护中，技术人员通过更换老化的激光二极管，使设备的检测灵敏度恢复至出厂标准，维护成本为传统设备的 1/3。设备还支持固件远程升级，用户可通过网络获取功能模块，无需现场操作即可提升设备性能。中源绿净的在线尘埃粒子计数器在制药行业具有广泛应用，可满足无菌制剂生产、原料药合成等不同场景的洁净度监测需求。设备支持动态 / 静态两种检测模式，可根据 GMP 要求自动切换。在某注射剂生产车间的动态监测中，设备实时捕捉到灌装过程中因人员操作导致的粒子波动，并通过预警系统及时提醒操作人员调整行为，确保了生产环境符合 A 级洁净度标准。其审计追踪功能可完整记录操作日志和数据变更，为 GMP 认证提供了完整的合规性证据。中源绿净的尘埃粒子计数器，让新能源电池车间洁净监测不中断，电芯质量更统一！
中源绿净在线尘埃粒子计数器采用低功耗元器件与智能节能算法，待机状态下功率 5W，正常工作功率控制在 15W 以内，连续运行 24 小时的耗电量 0.36 度，而传统同类设备的工作功率多在 25W~30W，日均耗电量约 0.6 度。以企业每年 300 天连续运行计算，该设备每年可节省电量约 72 度，按工业用电 1.5 元 / 度计算，单设备每年可减少电费支出 108 元，若企业同时部署 10 台设备，年度电费节省可达 1080 元。此外，设备的智能节能算法可根据洁净区使用情况自动调整检测频率：在生产高峰期保持每秒 30 次的高频检测，在非生产时段自动降至每秒 10 次的低频检测，既保证关键时段的检测精度，又进一步降低非必要能耗。该低能耗特性不帮助企业减少能源支出，还符合绿色生产理念，助力企业打造环保型生产环境。中源绿净的尘埃粒子计数器，让新能源储能车间洁净度达标，储能设备更安全！在线尘埃粒子计数器使用步骤
中源绿净的尘埃粒子计数器，让冷链食品洁净区温尘同监测，食材新鲜更持久！苏州无尘车间尘埃粒子计数器标准操作规程
中源绿净技术（深圳）有限公司重视产品与企业现有管理系统的兼容性，其在线尘埃粒子计数器配备多种数据接口，包括 RS485、以太网、Modbus 协议接口等，目前已成功与超 300 家企业的 ERP、MES 等管理系统实现数据对接，数据传输成功率达 99.8%。通过这些接口，设备可将实时监测数据自动导入企业现有管理系统，无需人工手动录入数据，避免数据录入错误，同时实现环境监测数据与生产数据的联动分析。例如，将粒子浓度数据与 MES 系统中的生产工单关联，可分析不同生产阶段的环境变化对产品质量的影响；与 ERP 系统对接，可根据环境监测数据优化洁净设备的维护计划，降低运维成本。此外，设备还支持 OPC UA 协议，满足企业对工业 4.0 升级的需求，实现设备与云端管理平台、智能终端的互联互通。多系统兼容特性对大型制造企业尤为重要，例如汽车整车厂拥有完善的 MES 系统，计数器的数据对接可让生产管理团队在同一系统中查看生产进度与环境数据，提升管理效率；在半导体工厂，ERP 系统可根据计数器数据自动核算洁净车间的运行成本，为企业成本控制提供数据支撑。同时，兼容性也减少了企业更换设备时的系统改造成本，提升产品的长期使用价值。苏州无尘车间尘埃粒子计数器标准操作规程
