要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前短时间的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、节假日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行1-2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。设备技术台账是设备运行维修的重要参考资料。水电厂设备管理人员考核
状态检修就是对设备进行多方位状态监督，对设备运行状态、影响安全经济、可靠运行的因素进行综合分析，并对设备进行前景预测，根据结果再 拟定检修内容和确定检修时间，真正做到"应修必修，修必修好"。实施状态检修的目地就是科学保养设备，在保障设备安全、经济、可靠的前提下，提高发电设备的利用率，降低检修人、财、物的浪费和检修磨损，提高企业经济效益。显然，状态检修与党的十四届五中全会提出的实现"两 个转变"和电力行业"安全为基础、效益为中心"的原则相一致。《发电厂检修规程》也提到:"运用诊断技术，进行预知维修是设备检 修的发展方向。预知维修与状态检修具有相同或相近的内容，这些都为生产技术管理人员探索先进、科学的检修制度指明了道路。"国外一些高层技术 管理**也指出:"减少停电和缩短维修时间以提高有效性应战为商业经营的目标。"一些国家也都向传统的维修制度告别。显然，传统的计划检修不 不但制约着企业自身的发展，也跟不上时代的步伐。西藏设备管理云平台标准化的设备运维有助于保障设备运维的质量。
设备维护台帐包括设备的维护计划、设备日常维护消缺记录、各类维护技术资料、设备事故事件记录等内容。系统提供对各类维护数据的录入、存储、审批、 查询检索与统计。系统建立数据、报告与设备的对应关系、提供多维度的数据查询功能，在文档转换引擎的帮助下对查询结果进行文档转换和拼接，成册输出。对部分重点数据实现与历史数据对比，形成比较曲线，通过曲线，维护人员可以直观的了解设备的运行状况和变化情况。加强电厂设备维护台账的管理，极大的保障了电厂的安全发电。
该系统以先进的设备管理理论为基础，应用互联网+相关技术，针对矿山设备运维特点，实现矿山设备的全生命周期管理。系统涵盖矿山设备管理的各个方面，从设备采购，设备运维，生产管理，设备监控，统计分析，备品备件，定期检修，定期保养，设备点检巡检，故障管理，安全生产，能源管理等方面实现设备的全生命周期过程管理。本系统以矿山设备为基础，通过对设备生产过程的精细化管理，建立采矿，选矿，设备，物资，计划等多个部门的信息通道和管理平台，从而实现矿山生产过程的精细化管理，提高企业管理效率和生产能力。加强设备管理有助于提升设备的开车率。
现代科学技术和现代化治理不仅是提高经济效益的决定性因素，也是确保企业安全的前提条件。发电厂的设备检修治理科学化是现代企业组织生产和治理的重要手段，也是我国电力企业坚持自力更生方针，走向治理现代化的一项重要技术经济政策。搞好发电厂的检修治理工作是保证发电设备安全、经济运行的重 要措施之一，也是设备全过程治理中的重要环节。如何更科学地治理好设备，提高设备利用率和安全可靠性，降低检修费用，已成为摆在电力企业面前不容回避的问题。是沿用传统的以周期为标准的计划性检修制度，还是在实践中探究出一条以设备实际状态为标准的状态检修制度，需要做出正确的推断和合理的决策。实施完善的设备完整性管理制度，能改善企业现行的设备管理体制。机械设备管理
非煤矿山设备日常点检和定期巡检如何通过信息化的手段落实？水电厂设备管理人员考核
设备的预防性维修工作落实比无系统时提高30%，因为系统的定期提醒，实现设备的定检定修标准化和规范化，更多的依赖于标准，而不是依赖于个人的技术水平。备品备件的管理规范化程度将得到极大的提高，备件库存数据的准确率提高50%，（尤其是一些从设备拆卸后的可以重复使用的备件没有及时入库）可以有效的降低过量库存和库存不足，优化库存数据。从备件的采购以及库存上，节约30%。通过以上方面的优化，设备的运行率得以提高，故障率得以降低，故障处理时效得以提高。从而导致人均生产效率的提高。根据其他生产厂家的应用数据积累，进行设备信息化管理后，生产效率比原来至少提高5%-10%。水电厂设备管理人员考核
