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设备管理基本参数
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设备管理企业商机

互联网是一种技术,是一种产业,更是一种思想,是一种价值观,包融了开放创新、透明分享、跨 界融合、协作共赢的理念。互联网模式下,地域垄断和专业鸿沟被打被,企业产、供、销的各个环节与人、 财、物资源配置信息及各项专业技术,都透明流畅,形成了有机的连接和集成,经过系统的汇总和加工,使 企业内外部的资源充分整合利用,消除了“信息孤岛”。互联网的发展,促进了“人机交互”向“人人交互”的转变,实现了工业化与信息化的深度融合,这一转变将深刻地改变现代企业的经营思路和管理模式。设备保持正常运作状态,在提高生产能力的同时,提高产品质量。专业设备管理管理系统

在传统检修制度下,到期必修,按部就班,周而复始,拆拆装装,没有任何灵活的余地,在很大程度上导致了技术治理人员不思开拓进取技术治理工作在原地打圈圈,僵化了技术人员的思维方式,从目前情况来看,生产技术治理工作跟不上形势的进展,自然与治理体制有关。在计划性检修制度下,由于自己对检修工作的安排无权作主,设备得不到及时检修,检修错位,淡化了设备治理人员的责任,设备出问题了,往"设备事故"上一堆了事。导致问题无法重现过程,无法追责,大家得过且过,从而导致生产的效率低下。四川设备管理精细化RFID和NFC等电子标签在设备全生命周期管理过程中的重要作用。

交接班必须在现场进行,接班人必须提前到达现场。交接班时必须按照操作规程规定的内容和巡回检查制度所规定的检查路线,进行检查交接。交接班必须把 当班设备运行和检修情况,向接班人详细交待清楚并填写记录。在接班人认为情况属实后,双方签字,交班人方可离开现场。接班人发现有下列情况,有权拒绝接班。1)设备运行状态和检修情况不明;2)工具、材料、配件、安全设施及各种资料和记录丢失或损坏;3)发生事故本应处理而不进行处理;4)设备与场所不整洁。以上情况直接搞清楚或处理后,才能进行交接班。

从设备资产效益产出角度看,我国制造业的设备综合效率的提升空间巨大。据统计,我国大部分离散制造业的OEE在40%左右,距离发达国家至少还有30%-40%的提升空间。同时,很多企业对设备维护和保养的精细化管理不够重视,造成异常停机和备件浪费等隐性损失。在当前全球化局势不确定性进一步增加的形势下,提升设备管理水平可以为企业的生存发展,提升竞争力带来宝贵的机会。如何构建面向新型设备的管理能力,是当前我国制造业面临的一个问题和挑战。为此,我们总结了制造业企业存在的5大误区,并给出了对应的策略建议,希望可以帮助企业少走一些弯路。如何建立工厂备品备件管理制度和流程?

认真发挥安全员的监督作用,自觉接受安全员的监督,监督员有权制止任何人违章作业,有权反对任何人违章指挥,对不安全的工作场所,有权令其停止工作。认真组织机电职工开展岗位练兵活动,熟悉有关规程规定,不断提高操作技术水平,业务保安能力,做到“三好四会”,认真开展事故预想,事故排除等项活动。认真组织机电职工积极投身各级组织开展的安全活动,如“冬春百日安全活动”,“安全活动月”等活动,确保机电安全。机电部门和安监部门一起对机电事故进行追查、分析、认真调查事故原因及经过,本着“四不放过”的原则秉公处理。建立健全机电事故汇报制度,机电科每月五日应将上月机电事故情况按规定表式上报上级部门。让传统工业企业走向现代化管理的重要平台。四川设备管理精细化

非煤矿山的机械设备维修保养制度需要信息化是手段进行保障。专业设备管理管理系统

对干企业的设备管理来说,这既是一次挑战,更是一次改变自我、变革发展的机遇。将互联网思维 与国内外先进的设备管理理念和方法有机融合,借助信息化技术打造企业资产管理信息系统EAM,以多种接口 方式实现与人力、财务、供应、仓储、生产、0A系统以及智能设备的应用与集成,实现与企业数字化平台的 无缝对接。设备系统依托企业基千互联网的数字化管理平台,消除了设备各个管理模块信息与各个关联子系统信息的不对称或割裂,从技术和管理手段上,建立并实施设备资产全寿命周期管理体系,为推进落实设备 综合管理提供了有力的保障。专业设备管理管理系统

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