设备相关的数据记录完整准确,随时可以查找,不会因为人员的离岗而导致丢失,得以长期保存。很多故障处理转化为案例和经验。所以,全场设备资料数据的管理比没有系统时提高了90%。点巡检的完成率达到90%以上,规范化达到90%以上。基本上实现每一台设备从计划到落实全流程覆盖。设备故障停留时间(发现到处理)统计比无系统时降低50%。因为故障提报信息的准确度,时效性和信息跨部门的流转效率以及信息的公开化都得到了很大的提高。而在维修的时候对备件的查询,维修方案等方面都可以从系统中快速获取。规范的设备运维流程有助于保障设备运维的质量。水电厂设备管理管理软件
设备的预防性维修工作落实比无系统时提高30%,因为系统的定期提醒,实现设备的定检定修标准化和规范化,更多的依赖于标准,而不是依赖于个人的技术水平。备品备件的管理规范化程度将得到极大的提高,备件库存数据的准确率提高50%,(尤其是一些从设备拆卸后的可以重复使用的备件没有及时入库)可以有效的降低过量库存和库存不足,优化库存数据。从备件的采购以及库存上,节约30%。通过以上方面的优化,设备的运行率得以提高,故障率得以降低,故障处理时效得以提高。从而导致人均生产效率的提高。根据其他生产厂家的应用数据积累,进行设备信息化管理后,生产效率比原来至少提高5%-10%。水电厂设备管理管理软件设备运维过程需要做到人过留名、雁过留声。
计划预修制基干座擦学和磨损理论,设备管理重在维修,设备人员围著维修转。由干计划准确性的影 响,维修过剩或维修不足的情况比较多。基于当时生产和设备技术以及管理水平的局限性,为了保障生产的 连续性,在浆纸生产线上大量采用了冗余设计,在机备用设备较多。但是由于不注重设备的基础保养,计划 预防修理除没的生产设备仍然保持着相对较高的设备故障率,以及相对较低的设备运转率和设备时间效率。 同时,对于处干计划经济时期的设备管理人员来说,如何保障设备的安全稳定运行就是设备管理重大的任务 目标,对干维修成本等设备管理的经济性很少其至没有考虑
从设备资产效益产出角度看,我国制造业的设备综合效率的提升空间巨大。据统计,我国大部分离散制造业的OEE在40%左右,距离发达国家至少还有30%-40%的提升空间。同时,很多企业对设备维护和保养的精细化管理不够重视,造成异常停机和备件浪费等隐性损失。在当前全球化局势不确定性进一步增加的形势下,提升设备管理水平可以为企业的生存发展,提升竞争力带来宝贵的机会。如何构建面向新型设备的管理能力,是当前我国制造业面临的一个问题和挑战。为此,我们总结了制造业企业存在的5大误区,并给出了对应的策略建议,希望可以帮助企业少走一些弯路。设备定期深度巡检是设备管理部门的重要工作。
随着企业的不断发展,要优化设备检修组织管理,推行“标准化检修工作”。以工程项目管理的方 法开展各项检修活动,推行更为规范的检修项目管理模式,对技术方案的准备成熟度,安全控制方案的严 谨、可靠性提出了跨越式的高标准要求,建立和完善《检修质量承诺书》、《标准化检修规程》、《检修项 目进度甘特图》、《检修项目验收报告书》等一系列先进的管理手段并运用干日常检修管理工作之中,提高检修效率和检修质量,确保设备可靠性。加强设备管理有助于提高设备的生命周期。钢铁厂设备管理云平台
通过加强设备运维过程监管有效做到预防性维修。水电厂设备管理管理软件
技术监督模块实现电力设备技术监督数据的管理和维护。针对不同专业,建立相应的数据管理结构。主要内容包括技术监督计划、受监设备清册及台帐、设备定制台帐、监督管理文件资料以及监督试验报告和记录。系统提供对以上设备的录入、审批、查询以及统计分析。更新改造台帐管理模块是对电力设备的更新改造数据的管理,包括更新改造计划、更新改造记录以及相关的技术资料等。系统提供对以上数据的录入、审批、文件批量上传与维护、文档查询与浏览、数据统计分析等功能。水电厂设备管理管理软件
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