它具备高压和低压两种测试功能，大流量口径能缩短充气时间，提升测试效率。很多客户反馈，用了我们的气密性检测方案后，生产线上的漏水检出率明显提高了，而且能很快定位是哪个工位的密封没打好，返修成本降了不少，售后关于进水的投诉也少了很多。欧耐思的观点：高效检测是个系统工程在我们欧耐思科技看来，在产线上高效应用IP67防水测试仪，不只是一台设备的事情，它是一套结合了设备、工装、流程和数据的系统性解决方案。选择像欧耐思CS差压式气密检测仪这样精度高、稳定性好的设备是基础，但同样重要的是根据您的具体产品进行深入的测试工艺开发和夹具设计，并且要充分考虑与自动化生产线的集成和数据管理需求。我们建议您，在选择和实施方案时，一定要和设备供应商进行深入的沟通，让他们充分理解您的产品特性和生产需求，甚至能提供样机进行实地测试，亲眼看看测试效果，这样才能确保方案能真正在您的生产线上跑起来，既快又准。针对直径 5mm 的微型气动接头，该设备仍能准确捕捉微泄漏，检测下限达 0.002mL/min；汕尾多功能差压式气密检测仪规格型号
面对消费电子领域无线耳机充电盒、智能手表电池仓等微小部件的密封检测需求，欧耐思差压式气密检测仪实现了“高精度+高效率”的双重突破。这类部件体积小（小检测腔容积只5mL）、密封结构复杂（含充电接口、按键等多薄弱点），设备采用微压检测技术，低检测压力可达1kPa，分辨率达，能准确识别级的微孔泄漏。为避免检测过程中损伤精密部件，设备定制柔性硅胶工装，通过气动微调机构实现部件无缝贴合，工装更换时间缩短至30秒。同时，设备搭载8通道并行检测模块，单通道检测周期只8秒，日均检测量可达万件。某消费电子企业使用后，无线耳机充电盒因进水导致的售后投诉率从降至，检测误判率控制在以下，完全适配消费电子批量生产的快节奏需求。 苏州高精度差压式气密检测仪批发东莞欧耐思的这款检测仪可检测新能源汽车充电桩防水接口，防护等级检测符合 IP67 标准；
东莞欧耐思科技有限公司的差压式气密检测仪，凭借深度定制能力解决多行业异形件密封检测难题。针对航空航天领域的不规则燃油管路接头，其研发团队可根据部件三维模型定制硅胶密封工装，工装贴合度达 99.5%，避免因密封间隙导致的检测偏差。检测流程上支持分步加压模式，从 10kPa 逐步升至 100kPa，每级压力稳定 3 秒后再采集数据，准确捕捉接头焊接处的微泄漏。某航天配套企业引入该方案后，燃油管路密封检测不良率从 4.3% 降至 0.8%，单次检测耗时从 120 秒缩短至 55 秒，同时工装使用寿命达 5 万次以上，大幅降低耗材成本。针对家电行业的弧形咖啡机水箱，设备通过可调式气动压合机构适配不同弧度，配合差压传感器 0.001kPa 的分辨率，成功识别水箱注塑成型时的微小缩孔缺陷。
欧耐思差压式气密检测仪凭借强抗干扰能力，适配重型工程机械的恶劣工作场景，为液压油箱、变速箱壳体等部件提供稳定检测。针对工程机械作业时的强振动环境（振动频率5-50Hz），设备内置三维振动传感器与动态补偿算法，实时采集振动数据并修正检测基准值，使振动导致的检测误差控制在±以内。面对工地高粉尘环境，设备气路采用四级过滤系统（粗滤、精滤、活性炭滤、HEPA滤），可过滤μm以下粉尘颗粒，壳体防护等级达IP67，有效隔绝粉尘与泥水侵入。针对液压油箱的大容积特性（200-800L），设备优化充压与稳压逻辑，充压速率可在间调节，稳压时间从传统20秒缩短至12秒，兼顾检测精度与效率。某工程机械厂商使用后，液压油箱因密封不良导致的油液泄漏故障发生率下降68%，设备在工地连续作业6个月无需拆机维护，维护成本降低40%。 12 通道并行检测酸奶机内胆密封，欧耐思检测仪每秒能完成 2 件检测；
欧耐思科技有限公司的差压式气密检测仪在多工位同步检测领域展现出突出优势，为批量生产场景提供高效解决方案。针对燃气表壳体、汽车线束等需要高频检测的产品，设备采用双工位或多工位各自的设计，检测与上下料流程同步进行，大幅缩短单件检测周期。以燃气表壳体检测为例，双工位设计将检测周期压缩至 40 秒 / 件，配合耐燃气腐蚀的丁腈橡胶密封工装，使用寿命超 10 万次，某仪表厂商使用后泄漏退货率直接下降 85%。针对汽车线束接头多、结构复杂的特点，8 工位同步检测方案可同时筛查 8 个接头部位，每个工位配备各自的密封腔体，0.01Pa 级压力传感模块能识别 0.05mm 以下的微孔泄漏，检测效率较传统人工浸水法提升三分之二。多工位设计既保证了各通道检测数据的各自的性与准确性，又能适配批量生产的高效需求，成为制造业规模化质检的设备。6 通道同步检测商用烤箱门封，欧耐思这款检测仪 30 秒就能完成一组密封测试；汕头注射器差压式气密检测仪规格型号
单通道检测无线耳机充电盒防水，该设备 10 秒内出结果，效率比传统方法提升 3 倍！汕尾多功能差压式气密检测仪规格型号
大家好，咱们是欧耐思科技！聊聊让不少工程师头疼的问题——5L以上大容积电池包的气密性测试。这活儿确实不简单，容积一大，各种问题都冒出来了：测试时间拖得老长、细微泄漏难发现、环境干扰变得更明显，还有工装夹具的密封要求也更高了。别急，希望能帮到你理清思路。大容积测试，到底难在哪儿？首先得明白，大容积电池包气密测试和小零件真不是一码事。难处主要在这几点：测试时间太长：容积越大，充气、稳压、测试需要的时间就越长，动不动就好几分钟。这对产线节拍是个大挑战，而且时间越长，环境温度变化、设备自身稳定性这些因素对结果的干扰也越大。微小泄漏更难发现：同样的泄漏率，在大容积工件里引起的压力变化更微弱。这就好比在一大桶水里滴一滴墨汁，颜色变化很不明显。这就要求检测仪器必须有极高的精度和稳定性，才能捕捉到这些细微的信号。工件本身可能“呼吸”：大尺寸的电池包壳体在测试压力下可能产生轻微的形变，这种形变本身就会导致腔内压力的变化，容易跟真正的泄漏混淆，造成误判。工装夹具密封要求高：给这么大个家伙做测试，工装夹具的密封可靠性至关重要。夹具本身但凡有一点点漏，这测试就没法做了。明白了难点，咱们再来看方法。汕尾多功能差压式气密检测仪规格型号
