差压式气密检测仪基本参数
  • 品牌
  • 欧耐思
  • 型号
  • ONS-CS
  • 加工定制
  • 电压
  • 220
  • 重量
  • 根据实际情况而定
  • 测量对象
  • 任何需要测气密性的设备
  • 测量范围
  • 可定制
  • 测量精度
  • 0.01
  • 产地
  • 东莞
  • 厂家
  • 东莞欧耐思科技有限公司
  • 工作温度
  • 0~50℃
差压式气密检测仪企业商机

    常用测试方法有哪些?怎么选?针对大容积电池包,主要有这么几种检测方法,各有各的适用场景:直接压力衰减法(直压法):这是比较基础的方法。直接向电池包内充气,达到目标压力后,关闭气源,监测一段时间内的压力下降值来判断是否泄漏。这种方法设备投入相对小,操作直观。但对于大容积工件,它的测试周期长,且容易受环境温度波动影响,精度和稳定性相对较差。差压法(对比法):这是目前认为更适合大容积、高精度检测需求的方法。它会同时连接一个“标准品”(一个已知不漏的参考容积)和您要测的电池包,同时充入相同压力的气体。由于环境温度变化等因素对两者影响是一致的,通过监测两者之间的压力差变化,就能更灵敏地识别出电池包微小的泄漏,抗干扰能力强,精度高。像我们欧耐思科技的CS差压式气密检测仪就采用这种原理,测试精度高达,显示精度,能有效应对大容积检测的挑战。流量测试法:这种方法监测的是维持电池包内压力恒定所需的补偿气体流量,这个流量值就直接反映了泄漏率。对于大容积工件,这种方法测试结果与工件容积无关,在某些场景下能简化计算,更快得到结果。为了让区别更直观。4 通道同步检测工业真空泵接头,欧耐思这款检测仪 20 秒就能完成一组密封测试;揭阳防爆差压式气密检测仪使用方法

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    我们列了个简单的对比:测试方法原理简述主要优点主要考量直接压力衰减法监测充气后工件内压力下降值设备成本相对较低,操作简单测试速度慢,易受温度影响,大容积精度低差压法(对比法)监测被测工件与参考容器间的压力差精度高,抗环境干扰能力强,稳定性好需要标准参考容器流量测试法监测维持压力所需的补偿气体流量测试结果与工件容积无关,响应可能更快对传感器要求高设备选型,要看这些关键点!知道了方法,挑设备时下面这几方面可得琢磨透:精度和稳定性是根基:压力传感器,其精度和长期稳定性直接决定结果可靠性。对于大容积微小泄漏检测,往往需要Pa级甚至更高的分辨率。设备的稳定性也至关重要,需确保在长时间的检测过程中保持准确的检测结果,减少误差和波动。测试效率很重要:产线上时间就是金钱。充气速度是关键,特别是对大容积工件,大流量的充气阀能缩短充气时间。自动化程度也影响效率,比如自动判断、数据自动上传等。温度和环境影响不能忽视:气体的压力对温度变化很敏感。要选择带有温度补偿功能的设备,它能有效减少环境温度波动带来的测量误差。工装夹具至关重要:再好的检测仪,如果工装夹具设计不合理或者密封不严,也是白搭。对于大电池包。江苏电池差压式气密检测仪批发东莞欧耐思差压式气密检测仪开启 8 通道模式,检测车载摄像头密封只需 8 秒 / 件。

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    您有没有为生产线上的IP67防水测试效率发过愁?传统浸泡测试耗时太长,动不动就30分钟,严重拖慢生产节奏,还搞得场地湿漉漉的,测试结果全靠人眼观察,说不清楚到底漏了多少,只能判个“过”或“不过”,想改进工艺都找不到数据依据。这问题在汽车灯具、智能穿戴设备、户外安防产品这些对防水要求高的行业里特别常见。欧耐思科技在和很多客户交流时发现,大家既想保证测试的准确性和可靠性,又得拼命提升生产效率和自动化程度,这中间的平衡点该怎么找,该怎么办呢?咱们就一起聊聊怎么在产线上把IP67防水测试玩得又快又准,希望能帮到你!为啥传统的IP67浸泡法在生产线有点“水土不服”?IP67等级要求产品能在1米水深浸泡30分钟而不进水。这个方法虽然直接,但在生产线上用起来确实有点麻烦:速度太慢了:每个产品测半小时,这产线速度根本提不起来。结果不太好量化:基本上靠测试后开盖看内部有没有水珠或水汽来判断,很难知道泄漏的具体程度。环境也弄得比较湿:可能不太适合一些精密电子产品的测试环境。成本也不算低:万一产品真漏水了,泡过水的样品很可能就报废了。所以,在产线上追求效率和质量控制,气密性检测(用压缩空气进行检测)就成了一个更优的选择。

    东莞欧耐思科技有限公司的差压式气密检测仪,针对航空航天领域涡轮叶片冷却通道、燃油喷嘴等精密部件,打造高严苛度检测方案。这类部件密封性能直接影响飞行安全,设备采用微压差检测技术,检测压力可达,分辨率准确至,能捕捉级微孔泄漏,完全满足航空航天行业对微泄漏的管控标准。考虑到部件材质多为钛合金、高温合金,设备定制柔性密封工装,通过气动缓冲结构避免检测时损伤部件表面,工装重复定位精度达±。同时,设备检测流程符合AS9100航空质量管理体系要求,可自动生成带数字签名的检测报告,支持与航空企业PLM系统对接实现全流程追溯。某航空制造企业引入后,涡轮叶片冷却通道密封不良率从降至,单件检测周期从45分钟缩短至18分钟,设备连续运行稳定性满足24小时不间断生产需求。 12 通道并行检测医用输液器滴斗,每秒能完成 2 件密封检测,这样的速度还不够快?

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    它具备高压和低压两种测试功能,大流量口径能缩短充气时间,提升测试效率。很多客户反馈,用了我们的气密性检测方案后,生产线上的漏水检出率明显提高了,而且能很快定位是哪个工位的密封没打好,返修成本降了不少,售后关于进水的投诉也少了很多。欧耐思的观点:高效检测是个系统工程在我们欧耐思科技看来,在产线上高效应用IP67防水测试仪,不只是一台设备的事情,它是一套结合了设备、工装、流程和数据的系统性解决方案。选择像欧耐思CS差压式气密检测仪这样精度高、稳定性好的设备是基础,但同样重要的是根据您的具体产品进行深入的测试工艺开发和夹具设计,并且要充分考虑与自动化生产线的集成和数据管理需求。我们建议您,在选择和实施方案时,一定要和设备供应商进行深入的沟通,让他们充分理解您的产品特性和生产需求,甚至能提供样机进行实地测试,亲眼看看测试效果,这样才能确保方案能真正在您的生产线上跑起来,既快又准。东莞欧耐思的这款检测仪可检测新能源汽车充电桩防水接口,防护等级检测符合 IP67 标准;广州小型差压式气密检测仪使用方法

农业施肥器管路密封检测只需 12 秒 / 件,这样的速度难道满足不了田间设备量产?揭阳防爆差压式气密检测仪使用方法

    东莞欧耐思科技有限公司的差压式气密检测仪,专为光伏逆变器户外使用场景打造高适配性检测方案。光伏逆变器长期暴露在户外,需抵御-30℃至70℃的极端温差与高湿度环境,设备通过内置双区温控补偿模块,实时修正温度对压力的影响,确保在宽温范围内检测误差不超过±。针对逆变器外壳的IP65防尘密封要求,设备采用“正压保压+差压监测”双模式,先以50kPa正压充入洁净空气,再通过分辨率的传感器捕捉微小压力衰减,准确识别外壳接缝、散热孔的微泄漏。某光伏企业引入后,逆变器因密封不良导致的故障返修率从降至,且设备支持与光伏组件生产线的MES系统无缝对接,检测数据自动关联产品序列号,实现全生命周期追溯,单件检测周期较传统方法缩短40%。 揭阳防爆差压式气密检测仪使用方法

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