企业商机
PVC发泡板生产线设备机器基本参数
  • 品牌
  • 嘉好机械
  • 型号
  • JHZ80/156
  • 种类
  • 片材挤出机,板材挤出机
  • 螺杆转速
  • 34.7
  • 螺杆直径
  • 80/156
  • 螺杆头数
  • 双螺杆
  • 主电机功率
  • 75
  • 主电机转速
  • 1500
  • 机筒加热功率
  • 34
  • 机筒冷却方式
  • 风冷或水冷
  • 最大挤出量
  • 400
  • 生产能力
  • 300-400
  • 最大挤出直径
  • /
  • 定位精度
  • 0.1
  • 产地
  • 安徽
  • 重量
  • 20000
  • 厂家
  • 嘉好机械
  • 外形尺寸
  • 3300mm*1290mm*2127mm
PVC发泡板生产线设备机器企业商机

高速混合机组操作工艺规程:

开机前准备工作:

⊙保持机器各部位整洁,尤其混合器及排料阀内腔应清扫干净,确保无任何硬物、脏物。

⊙详细检查机器各连接部件有无松动,压缩空气及管路的连接有无泄漏,各压力表指示是否正常。

⊙检查各个转动零部件是否有磨刮、卡滞等缺陷,严格按润滑规程润滑各部位。

⊙检查各气动阀门开启及关闭是否灵活、无阻滞。⊙检查搅拌桨安装是否牢固,刮料器与罐底之间有无磨削现象,并保持一定间隙。

⊙当用手转动时,主轴应轻盈、灵活。“V”形带应均匀拉紧,电机底板螺栓应无松动。

⊙检查电气设备是否安全可靠。

⊙详细查看水、电、气压力指示是否正常;冷却水压力不宜过高,供水阀开启60%~70%为宜,以免压力过大,造成冷混罐体变形,甚至爆裂。

⊙若采用“自动”程序,必须查看各项温度设定值是否符合生产工艺。 该机组由锥形(平行)双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。山西品质PVC发泡板生产线设备机器一体化

PVC发泡板生产线设备机器

PVC发泡板挤出机采用Celuka发泡技术。与PVC无发泡板相比,PVC发泡板不仅表面光滑,而且硬度更好。此外去皮发泡板的力学性能优于游离发泡板。

PVC发泡板挤出机:

PVC泡沫塑料板挤出机采用特殊设计的锥形双螺杆挤出机,采用直流调速,进口世界明星温控器,具有调速范围大、控温准确、操作简单可靠等优点。辅助设备由真空发泡架、牵引机、切割机、堆垛机等组成,并配有大型强制冷却装置,保证发泡效果良好。履带式牵引采用精确减速和变频调速,结构合理,牵引力大,牵引平稳。该切割机具有工作可靠、精密、切割准确等特点,堆垛机配有移动小车和特殊设计的橡胶防护置,具有对产品无损伤操作简便等优点,辅助装置可采用PLC控制,稳定可靠。 河北智能PVC发泡板生产线设备机器经验丰富在pvc发泡板制品的挤出过程中,润滑剂对熔体流动性、脱模性能、发泡气体的混合和分布有很大影响。

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PVC发泡板设备被分为PVC结皮发泡板材设备,和自由PVC发泡板设备两大类。一般为80锥形双螺杆挤出机,模具差别较大,主要生产工艺大致相同。

PVC发泡板的基本生产工艺流程为:将原料准确称重,按工艺要求顺序投料。根据使用发泡剂的种类来确定发泡剂的加入时间,达到捏合终点。物料混料温度达到125度左右时,迅速将物料放在冷混锅中冷却,温度降至50度左右,以防止结块和发泡剂过早分解而影响发泡倍率,造成产品密度增大。

制备发泡制品的基本要求是:熔融物料在离开模唇之前不能发泡:发泡剂的分解温度应与PVC的熔融温度范围相匹配,并且发泡剂的残留应尽量少,从而保证熔融物料在离开口模到定型模具之间发泡剂分解完全。

本套生产线可用来生产PVC共挤发泡板。PVC共挤发泡板,是由两台机器共挤出一个结皮层,表面非常的光亮,非常的坚硬.是一种天然的高级家具板材,无须再上任何颜色,非常的适合用在高级家具如衣柜,浴室柜,橱柜等。

PVC结皮发泡板生产线是我公司根据德国技术和国内发泡制品业特点自主研发,由锥形双螺杆挤出机,板材模具,定型台,冷却托架,牵引机,切割机,机械手等部分组成。

挤出机采用专门设计的螺杆,生产线全部采用进口电器,如西门子电机,ABB变频器,欧姆龙温控表,施耐德等品牌,性能好,能够长时间无故障运行。

PVC发泡板一共分为三种:PVC自由发泡板、PVC结皮发泡板、PVC共挤发泡板。

三种板主要区别:

PVC自由发泡板质量轻,密度小,硬度差,价格便宜,适用于广告制作;

PVC结皮板质量重,密度大,硬度强,价格高,适用于制作家具、隔断、隔板等承重力比较强的物体;

PVC共挤板表面光滑,可以免漆处理,密度高,硬度强,价格贵,可以用来制作免漆浴柜等。 压辊轮采用双回路冷却系统,配合模温控制机精确控制压辊轮温度使板材、厚薄均匀。

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冷混技术原理:

冷混与热混的工作原理有所不同。

热混一般不设外加热设备,主要靠高速旋转的桨叶带动物料与物料相互碰撞以及物料与料筒的摩擦、剪切产生的热能,使常温物料变成热混料。

而冷混机的料筒带夹层,夹层中流动着冷却水;并且一般冷混机的容积是热混机的3倍左右。

进入冷混机的热混料在比较宽敞的环境和旋转桨叶不停地搅拌、翻滚下,其热量被料筒内壁夹层中的冷却水吸收,自身逐渐冷却。PVC物料热混后应立即冷混,以防止热混料长时间在高温下存放而发生降解。同时,热混料如不经过冷混,在自然状态下冷却易重新吸收水分,对挤出造成不良影响。

冷混不仅可以防止PVC物料在高温下冷却的吸水返潮现象,也是PVC物料在放热过程中进一步排出其分子间水分的过程。PVC物料的冷混出料温度对保证干混料的质量有很重要的作用。

一部分技术人员认为:PVC物料是要进入挤出机塑化的,趁热加入即可,不必冷混,因此热混料不经过冷混直接加入挤出机,会导致制品质量不合格。一般冷混出料额定温度为40℃,冷却水温度通常控制在13~15℃。 各系列产品都有防潮、防霉、不吸水的性能,而且防震效果好。河北智能PVC发泡板生产线设备机器经验丰富

较早加入内润滑剂有利于PVC物料的初步凝胶化和分散效果;山西品质PVC发泡板生产线设备机器一体化

PVC/WPC发泡剥皮板具有隔音、吸声、隔热、保温等特点。它可以抗老化,防静电,本机组生产的产品还可用于制作建筑模板、玩具积木用板、托盘包装盒、枕木、户外地板、花园椅等户外设施、指示板、周转箱、顶梁等。

设备组成:锥形双螺杆挤出机+发泡板模具+定型台+冷却架+牵引机+切割机+翻料架

优势:

●产量高,运行性能稳定。

●PLC自动控制系统和HMI触摸屏控制面板。

●模具温度自动控制系统。

●模具:采用特殊的发泡板流道结构,使材料挤出发泡均匀。

●定型台:采用压板结构,气缸控制,使板材尺寸精度控制简单。冷却系统管路的设计使板材的冷却更加均匀、快速成形。

●牵引切割系统:牵引测量调整简单,板材切割平直。 山西品质PVC发泡板生产线设备机器一体化

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