企业商机
PVC发泡板生产线设备机器基本参数
  • 品牌
  • 嘉好机械
  • 型号
  • JHZ80/156
  • 种类
  • 片材挤出机,板材挤出机
  • 螺杆转速
  • 34.7
  • 螺杆直径
  • 80/156
  • 螺杆头数
  • 双螺杆
  • 主电机功率
  • 75
  • 主电机转速
  • 1500
  • 机筒加热功率
  • 34
  • 机筒冷却方式
  • 风冷或水冷
  • 最大挤出量
  • 400
  • 生产能力
  • 300-400
  • 最大挤出直径
  • /
  • 定位精度
  • 0.1
  • 产地
  • 安徽
  • 重量
  • 20000
  • 厂家
  • 嘉好机械
  • 外形尺寸
  • 3300mm*1290mm*2127mm
PVC发泡板生产线设备机器企业商机

除尘回收装置混料除尘装置一般在热混机的上料和冷混机的下料上方配置有除尘罩。

除尘罩管道内安装有轴流风机,将加料与排料时冒出的粉尘通过风机排入除尘器,再通过除尘器过滤将粉尘回收回来。

混料工艺:

配方是生产塑料发泡板材基础、前提和先决条件。没有一个好配方,难以生产出质量优异的塑料发泡板材产品,但配方也不是生产好板材的主要条件。

PVC发泡板材工艺主要有配料、热混、冷混以及废料的回收与掺混等。混料是生产PVC发泡板材的第1道工序,具有十分重要的作用。

在挤出过程中,一般采用锥形双螺杆挤出机,其正位输送作用远大于对物料的混合作用,因此各种助剂的均匀混合和混炼主要由挤出之前的混料来完成。 当料温达到120℃时,PVC颗粒趋向稳定,且凝胶化程度加剧。直销PVC发泡板生产线设备机器值得推荐

PVC发泡板生产线设备机器

PVC结皮发泡板生产线由专门的挤出机、板材模具和辅机组成,能做1220mm宽,3-30mm厚的结皮发泡板材。

具体PVC结皮发泡板材的生产流程如下:配料――高冷混――挤出――发泡――冷却定型――喷淋――牵引切割――堆料――检验――成品入库。

其中分为几个系统:

一、挤出机系统:采用KDPS-130平双挤出机,螺杆设计符合工艺特点,挤出量大,物料剪切均匀,挤出效率高。

二、模具系统:采用结皮发泡板专门流道结构,使物料挤出发泡均匀。

三、冷却定型系统:采用压板式结构,液压系统控制,使板材尺寸精度控制简便。冷却系统设计的管路使板材冷却更加均匀和定型快速。

四、牵引切割系统:采用辊筒式组合牵引机,使牵引力测量调节简便,辊筒牵引机与宽幅切割机电气同步控制,使板材切口平直。

整条生产线外形美观,电气操作简便。生产的板材具有发泡倍率高,表面硬度高,表面平整耐磨等特点。而生产的PVC结皮发泡板主要用于环保、化工、防腐,广告、保温等领域。 江苏特定PVC发泡板生产线设备机器哪家强对流和剪切都是利用机械力作不规范流动,使物料组分达到均匀分散。

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生产线布置新研制的PVC发泡板材生产线的部件是挤出机、模具、冷却定型装置、牵引切割装置及控制系统。

挤出机系统采用锥形双螺杆挤出机,机筒、螺杆、动力传动系统设计符合工艺特点,挤出量大,物料剪切均匀,挤出效率高;

模具系统采用结皮发泡板专门用的衣架式流道结构模具,可调模唇,使物料挤出发泡均匀并适应不同厚度的板材;

冷却定型系统采用4组压板式结构,气压系统控制,使板材尺寸精度控制简便;

冷却系统设计的管路使板材冷却更加均匀和定型快速;

牵引切割系统采用辊筒式组合牵引机,使牵引力测量调节简便,辊筒牵引机与宽幅切割机电气同步控制,使板材切口平直。

生产线采用挤出机组全线联机智能控制,以PLC系统为主要控制手段,利用温度和压力等传感器与高精密的气动控制系统联合实现压力、温度等参数的闭环反馈控制,实现过程参数的精密控制。

PVC发泡板一共分为三种:PVC自由发泡板、PVC结皮发泡板、PVC共挤发泡板。

三种板主要区别:

PVC自由发泡板质量轻,密度小,硬度差,价格便宜,适用于广告制作;

PVC结皮板质量重,密度大,硬度强,价格高,适用于制作家具、隔断、隔板等承重力比较强的物体;

PVC共挤板表面光滑,可以免漆处理,密度高,硬度强,价格贵,可以用来制作免漆浴柜等。

PVC发泡板生产线可用来生产PVC共挤发泡板。

PVC共挤发泡板,是由两台机器共挤出一个结皮层,表面非常的光亮,非常的坚硬。是一种天然的高级家具板材,无须再上任何颜色,非常的适合用在高级家具如衣柜、浴室柜、橱柜等。如果不加共挤机,可以生产PVC结皮发泡板和广告板,可以实现一机多用。

PVC结皮发泡板生产线由锥形双螺杆挤出机,板材模具,冷却定型台,冷却托架,牵引机,切割机,机械手等部分组成。

挤出机采用专门设计的发泡螺杆,生产线全部采用进口电器,如西门子电机,ABB变频器,欧姆龙温控表,施耐德等品牌,性能好,能够长时间无故障运行。 较早加入内润滑剂有利于PVC物料的初步凝胶化和分散效果;

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PVC发泡板设备生产线由专门的双螺杆挤出机、板材挤出模具、定型模和辅机组成,具有产量大,挤出稳定,维护成本低,表面平整耐磨,制品发泡倍率高等特点。

通过印刷、贴膜和热压设备,可以生产各类仿木制品,用途广。

应用领域:橱柜、卫浴及各种高级家具用板,建筑装饰材料,广告刻字材料,汽车、火车、轮船装饰材料。

衣架式结构PVC发泡模头,模头具有流线型流道表面,哈夫型模身设计,模头解体、清理简单易行,手动微调弹性模唇或可移动式上模唇设计,以适合挤出板材的不同厚度要求。垂直或斜45度阻流棒设计,以适应不同黏度的熔融料流得到均匀分布。 在实际生产过程中,如果模具形状规则,或稍微膨胀变直,则表明挤出速度与牵引速度匹配良好。山西自动化PVC发泡板生产线设备机器

切割部分采用定长切割装置,保证成型板材尺寸准确。直销PVC发泡板生产线设备机器值得推荐

设备适合用于生产化工及其它工业用板。

性能特点:

1.机组结构紧凑;性能好,螺杆机筒氮化合金钢经优化设计而成pvc发泡板生产线价格,塑化均匀;产量高;等特点

2.自动上料及干燥系统,物料干燥供应pvc发泡板生产线,制品品质好

3.自动控温仪带pid调节功能,使温度控制±2℃

4.料筒加热系统带风冷装置,降低温度误差

5.双工位液压快速换网装置(1.5秒/次)的应用实现机换网,使生产连续进行

6.压光辊采用加工工艺,辊筒精度和生产满足塑料板片制品的要求

7.压光辊传动为一机单辊单独传动形式;各辊单独控制的辊温调节系统能调控压光辊的温度,使板材厚薄均匀

8.制品裁断采用自动定长裁断装置,板片材的对角线尺寸在3mm以内

9.生产塑料板片材的宽度在3m以内;厚度0.3-20mm的各种机型供选择

10.整机采用直流或变频调速及选进的电控系统,实现单调与群控联动,控制高、稳定

11.三辊机型式有:直立式、45°斜式、水平式供选择

机组构成:塑料挤出机、干燥上料系统、机头及液压换网、三辊压光机、冷却定型托架、切边装置、牵引机、裁切剪板机、输送积料台、辊温调节系统、电柜。 直销PVC发泡板生产线设备机器值得推荐

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