PVC发泡板设备:该生产线主要由锥型双螺杆挤出机、真空型台、牵引机、切割机、翻料架组成。
生产线采用自动化控制,自动化程度高,设备稳定,操作简便,生产效率高。通过更换不同规格的模具可以生产多种规格、尺寸、形状、厚度的碳纤维橱柜板,广告板,生态墙板。
PVC家具橱柜板设备由双螺杆挤出机,板材模具,定型和牵引、裁断等辅机部分组成。应用前景十分广阔。应用于橱柜家具,广告刻字材料,建筑装饰材料,汽车,火车,轮船内装饰材料等。
交通运输:轮船,飞机,客车,火车车厢,顶蓬,厢体芯层,内部装潢用板。
建筑装潢:建筑物外墙板,内装饰用板,住宅,办公室,公共场所建筑物隔间,商用装饰架,无尘室用板,吊顶板。
网板印刷:电脑刻字,广告标盘,展板,标志用板。
工业应用:化工业防腐工程,热成型件,冷库用板,特殊保冷工程,环保用板。
其他用途:模板,用材,海滨防潮设施,耐水用材,美工用材,各种轻便隔板。
家具橱柜板的应用优势:
1,绿色环保
2,防水,防潮,防腐,防霉变,防虫蛀,不变形。
3,结构合理,强度高
4,拼装结构,安装省时省力
5,保温,隔音性能好
6,阻燃性能好
7,性价比优势明显 产品冷却定型后,仍有许多内应力无法释放,影响其强度和性能,甚至低压部位出现条纹、褶皱或塌陷。河南销售PVC发泡板生产线设备机器以客为尊
PVC塑料发泡板设备的生产原理是通过高温高压螺旋式挤压,将PVC粉末状塑料和轻质碳酸钙经过发泡剂的塑化和模具成型后,再经过定型模的冷却降温,形成内部布满细泡、表面光滑如镜的PVC结皮发泡板材,应用前景十分广阔。
PVC结皮发泡板的用途:
建筑家具:建筑模板,家具橱柜板,浴柜板,家装板,地板等。
建筑装潢:内装饰用板,住宅、办公室、公共场所建筑物隔间,商用装饰架等。
商业广告:展板印刷,电脑刻字,广告标牌,标志用板,广告展示板等。
工业应用:化工业防腐工程,冷库用板,特殊保冷工程,环保用板等。 江西自动化PVC发泡板生产线设备机器生产过程先加入热稳定剂可以充分发挥其对PVC树脂的热稳定作用;
PVC/WPC发泡剥皮板具有隔音、吸声、隔热、保温等特点。它可以抗老化,防静电,本机组生产的产品还可用于制作建筑模板、玩具积木用板、托盘包装盒、枕木、户外地板、花园椅等户外设施、指示板、周转箱、顶梁等。
设备组成:锥形双螺杆挤出机+发泡板模具+定型台+冷却架+牵引机+切割机+翻料架
优势:
●产量高,运行性能稳定。
●PLC自动控制系统和HMI触摸屏控制面板。
●模具温度自动控制系统。
●模具:采用特殊的发泡板流道结构,使材料挤出发泡均匀。
●定型台:采用压板结构,气缸控制,使板材尺寸精度控制简单。冷却系统管路的设计使板材的冷却更加均匀、快速成形。
●牵引切割系统:牵引测量调整简单,板材切割平直。
除尘回收装置混料除尘装置一般在热混机的上料和冷混机的下料上方配置有除尘罩。
除尘罩管道内安装有轴流风机,将加料与排料时冒出的粉尘通过风机排入除尘器,再通过除尘器过滤将粉尘回收回来。
混料工艺:
配方是生产塑料发泡板材基础、前提和先决条件。没有一个好配方,难以生产出质量优异的塑料发泡板材产品,但配方也不是生产好板材的主要条件。
PVC发泡板材工艺主要有配料、热混、冷混以及废料的回收与掺混等。混料是生产PVC发泡板材的第1道工序,具有十分重要的作用。
在挤出过程中,一般采用锥形双螺杆挤出机,其正位输送作用远大于对物料的混合作用,因此各种助剂的均匀混合和混炼主要由挤出之前的混料来完成。 当物料温度升至100℃左右时,很容易除去PVC树脂及助剂中的水分和其他易挥发物,避免在挤出过程中产生气泡;
启动、运行注意事项及安全措施
⊙严禁非专业人员操作设备,严禁在工作过程中私自更改设备设定参数,严禁违章操作配电盘各程序开关。
⊙自动、手动切换时要在停机或空载下进行,上下料时起重器下严禁站人。
⊙在运行过程中,应密切注意高速混合机的电流是否在正常范围;高速混合时一般在80~100A之间,冷混时一般在18~20A之间。如电流过低,有可能是投料量不符合要求或皮带轮松弛、打滑,应及时处理;如电流突然增高且不回落,同时电机发热或有噪声,则可能是混料机内有异物或轴承松动,应立即停车,查清原因,排除故障。
⊙设备运行时严禁开动放料阀及气动元件。
⊙主机启动后,用量较小的料应从小盖孔中放入,严禁将硬物等杂质带入混料机内。
⊙生产完毕后,应关闭电、气、水的阀门。
⊙必须定期清理、检查各安全气阀、电磁阀、过滤网等。
⊙检修混料机时,应停机,切断电源。 一般每批料应控制在热混罐容积的75%左右,以免混料时间过长(或过短),致使物料过塑化(或塑化不均匀)。上海销售PVC发泡板生产线设备机器预算
热混过程包括扩散、对流、剪切3种作用过程。河南销售PVC发泡板生产线设备机器以客为尊
挤出机:
根据不同的物料选择合适的单螺杆挤出机(排气或不排气)或锥形双螺杆挤出机。特别设计的螺杆和先进的温度控制系统,确保了良好的塑化效果,高产量和稳定的挤出。
换网器及模具:
液压系统快速换网,保证换网过程短,不漏料。模具结构应根据材料选择合理的模具结构,而衣架式模具采用以调节流量分配,保证板(片)厚度均匀。
真空定径台:
由四组(八组)的定径台组成,使材料成为所需的泡沫板,通过改变它,可以改变板的厚度。
冷却支架:
配有相应的导辊,冷却效果更佳。另外,所配备的剪边装置能保证板(片)的定宽和切边质量。
牵引机、切割机:
定长切割,切割精度小于2mm,采用合金刀片或硬质合金锯片,保证良好的切割效果和持续稳定的性能。 河南销售PVC发泡板生产线设备机器以客为尊