PVC自由发泡板与PVC结皮发泡板的主要区别:
PVC自由发泡板一般厚度在10mm以下薄板,依靠模压和调整发泡倍率以及磨口间隙来调整厚度。
而PVC结皮发泡板一般厚度在8mm-30mm之间,需要在表面做冷却处理来结皮,表面硬度较高,不易产生划痕,应用于橱柜,装饰,建筑模板等。
PVC自由发泡板表面硬度一般,一般应用于广告展板、裱画板、丝印、雕刻等。
PVC发泡板应用范围:
工业应用:化工业防腐工程、热成型件、冷库用板、特殊保冷工程、环保用板。
交通运输:轮船、飞机、客车、火车车厢、顶棚、厢体芯层、内部装潢板。
建筑装潢:建筑物外墙板、内装饰用板住宅、办公室、公共场所建筑间隔、商用装饰架无尘室用板、吊顶板、厨具、洁具。
广告业:网版板刷、电脑刻字、广告标牌展板、标志用板。
其它用途:模板、运动器材、养殖用材海滨防潮设施、耐水用材、美工材料、各种轻便隔板。 一般情况下,当混料时间超过正常混料时间的2倍或桨叶端部的磨损大于15mm时,则应更换叶片。河北直销PVC发泡板生产线设备机器费用是多少
外滑:
挤出机5区温度不易控制,易超温,板面出现大泡、串泡、发黄,板材表面粗糙。摩擦剪切热增大引起物料分解,板面发黄、糊料;
塑化不良,模具内结垢和制品表面析出,也会出现某些症状在表面不定期来回移动。
内滑:
物料分散性不好,塑化不均,泡孔缺少核芯,泡孔数量减少,发泡率降低。导致制品厚度难以控制,板材中间厚两边薄,还可能出现粘附和局部过热等现象;
发泡制品发脆,耐热性能下降,并在一定温度和熔压作用下转化为外润滑,致使润滑失衡。
碳酸钙:
泡孔缺少核芯,泡孔数量减少,发泡率降低;
组分中树脂相对含量减少,熔体强度低,板截面容易产生破泡。 安徽特定PVC发泡板生产线设备机器热混温度过高,PVC物料在混料罐内易发生降解,甚至“糊料”,影响生产。
稳定剂:
板面发黄,糊料,制品脆性大;
发泡剂提前分解,发泡气体从加料孔、真空口逸出。
发泡调节剂:
熔体强度不足,泡孔不均匀,板材会出现泡孔,密度大;
熔体强度大,熔体内气泡无法扩展,产品密度高。
发泡剂:
发泡倍率低,所以制品发泡较少较大,密度偏大。黄发泡剂偏多,白发泡剂偏少,易出现发泡不均匀,局部圆形泡孔;
发泡倍率高,在制品密度过低时,易出现泡孔等现象。超过一定范围板材密度反而变大。黄发泡过量,发气量较大,局部产生较大气泡和空穴,固体残留物也多,对于厚板材可能会因内部过热,产生烧焦现象,发气量超出熔体强度承受范围,泡孔破裂,制品外观出现塌坑,密度增大;白发泡过量,制品泡孔变粗,断面细密度较差。
内、外滑剂:
熔体黏度较大,塑化扭矩较大,熔体粘壁现象严重,物料表面有黄色的分解线,表面光滑性较差,制品力学性能较低;
塑化扭矩较小,熔体塑化明显不足,虽然制品光滑度好但压点粘合较差,严重影响制品力学性能。
PVC混合料的凝胶化:
热混也是PVC混合料凝胶化的过程。未经混料的PVC树脂在常温状态下颗粒大小不一,小颗粒较多,在挤出成型过程中极易引起塑化不均匀。在热混过程中,PVC树脂逐渐熔融、塑化,再结晶形成网络形态结构。
从常温到50℃以下时,PVC结团粉粒和较大的颗粒被摩擦、冲击后,虽然表观密度变化不大,但大的堆积粒子被剪切破碎后逐渐变成小粒子,并在吸收了热能和机械能后活性增大,逐渐结合其他颗粒,粒径增大。
当料温在90℃以下时,混料机升温速度较快,之后升温较慢,扩散、剪切、对流作用较为剧烈。
当料温达到115℃时,PVC树脂小颗粒变得大而均匀,小颗粒逐步消失,且颗粒边缘因部分凝胶化而变成透明和半透明状。在一定条件下,PVC树脂颗粒部分凝胶化的程度是由出料温度所决定的。
当料温达到120℃时,PVC颗粒趋向稳定,且凝胶化程度加剧。
整个热混过程PVC颗粒反复结合和均化,粒径增大,起到致密化作用,使PVC颗粒的表观密度达到最大值,利于提高挤出产量,促进物料的均匀塑化,提高塑料制品产量与焊接、冲击性能及其他性能。均一性和干流性较好的PVC干混粉料,可观察到PVC树脂既有颗粒细化、粒径均匀的形态变化,又表现出表观密度大、部分凝胶化的特点。 主机采用热管状加热器,使熔料流动通畅通无滞流现象,从而保证了产品的质量。
PVC发泡板挤出机采用Celuka发泡技术。与PVC无发泡板相比,PVC发泡板不仅表面光滑,而且硬度更好。此外去皮发泡板的力学性能优于游离发泡板。
PVC发泡板挤出机:
PVC泡沫塑料板挤出机采用特殊设计的锥形双螺杆挤出机,采用直流调速,进口世界明星温控器,具有调速范围大、控温准确、操作简单可靠等优点。辅助设备由真空发泡架、牵引机、切割机、堆垛机等组成,并配有大型强制冷却装置,保证发泡效果良好。履带式牵引采用精确减速和变频调速,结构合理,牵引力大,牵引平稳。该切割机具有工作可靠、精密、切割准确等特点,堆垛机配有移动小车和特殊设计的橡胶防护置,具有对产品无损伤操作简便等优点,辅助装置可采用PLC控制,稳定可靠。 PVC物料进入挤出机塑化,趁热加入即可,因此热混料不经过冷混直接加入挤出机,会导致制品质量不合格。福建本地PVC发泡板生产线设备机器工艺
热混加料顺序对混料质量及混料罐磨损有一定影响。河北直销PVC发泡板生产线设备机器费用是多少
设备适合用于生产化工及其它工业用板。
性能特点:
1.机组结构紧凑;性能好,螺杆机筒氮化合金钢经优化设计而成pvc发泡板生产线价格,塑化均匀;产量高;等特点
2.自动上料及干燥系统,物料干燥供应pvc发泡板生产线,制品品质好
3.自动控温仪带pid调节功能,使温度控制±2℃
4.料筒加热系统带风冷装置,降低温度误差
5.双工位液压快速换网装置(1.5秒/次)的应用实现机换网,使生产连续进行
6.压光辊采用加工工艺,辊筒精度和生产满足塑料板片制品的要求
7.压光辊传动为一机单辊单独传动形式;各辊单独控制的辊温调节系统能调控压光辊的温度,使板材厚薄均匀
8.制品裁断采用自动定长裁断装置,板片材的对角线尺寸在3mm以内
9.生产塑料板片材的宽度在3m以内;厚度0.3-20mm的各种机型供选择
10.整机采用直流或变频调速及选进的电控系统,实现单调与群控联动,控制高、稳定
11.三辊机型式有:直立式、45°斜式、水平式供选择
机组构成:塑料挤出机、干燥上料系统、机头及液压换网、三辊压光机、冷却定型托架、切边装置、牵引机、裁切剪板机、输送积料台、辊温调节系统、电柜。 河北直销PVC发泡板生产线设备机器费用是多少
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