热混加料顺序对混料质量及混料罐磨损有一定影响。
热混料加料顺序的作用:
先加入热稳定剂可以充分发挥其对PVC树脂的热稳定作用;
较早加入内润滑剂有利于PVC物料的初步凝胶化和分散效果;
过早加入碳酸钙不仅对混料罐磨损较大,而且会优先吸收内润滑剂;
过早加入发泡调节剂,会优先吸收内滑剂与热稳定剂;
过早加入外润滑剂会使混料摩擦热与剪切热降低,影响混料效果,延迟塑化与稳定剂的分散性能;
过早加入钛白粉会影响制品表面光洁度和色泽,且对混料罐磨损较大。
混料量:
热混料的总量也是不可忽视的。一般每批料应控制在热混罐容积的75%左右,以免混料时间过长(或过短),致使物料过塑化(或塑化不均匀)。 泡沫板的表面可根据要求方便地雕刻、铣削、压花、涂漆、印刷和层压。湖南加工PVC发泡板生产线设备机器值得推荐
生产线布置新研制的PVC发泡板材生产线的部件是挤出机、模具、冷却定型装置、牵引切割装置及控制系统。
挤出机系统采用锥形双螺杆挤出机,机筒、螺杆、动力传动系统设计符合工艺特点,挤出量大,物料剪切均匀,挤出效率高;
模具系统采用结皮发泡板专门用的衣架式流道结构模具,可调模唇,使物料挤出发泡均匀并适应不同厚度的板材;
冷却定型系统采用4组压板式结构,气压系统控制,使板材尺寸精度控制简便;
冷却系统设计的管路使板材冷却更加均匀和定型快速;
牵引切割系统采用辊筒式组合牵引机,使牵引力测量调节简便,辊筒牵引机与宽幅切割机电气同步控制,使板材切口平直。
生产线采用挤出机组全线联机智能控制,以PLC系统为主要控制手段,利用温度和压力等传感器与高精密的气动控制系统联合实现压力、温度等参数的闭环反馈控制,实现过程参数的精密控制。 江西自动化PVC发泡板生产线设备机器售后服务该机组由锥形(平行)双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。
PVC结皮发泡板生产线设备PVC发泡板设备结皮发泡板采用塞路卡(Celuka)技术发泡,与自由发泡相比面层不仅平整而且光滑,具有较大的皮层硬度和刚度,力学性能明显优于自由泡体。PVC结皮发泡板材挤出设备由异向平行双螺杆挤出机、板材模具、真空定型和十辊牵引等辅机部分组成。应用前景十分广阔。广泛应用于橱柜家具、广告刻字材料、建筑装饰材料,汽车、火车、轮船内装饰材料等。
PVC结皮发泡板材生产线的生产工艺:原料:PVC+助剂或PVC+木粉+助剂主要流程:配料――高冷混――挤出――发泡――冷却定型――喷淋――牵引――切割――堆料――检验――成品入库
产品用途及应用:
建筑家具:建筑模板、家具板、家装板、地板。
建筑装璜:建筑物外墙板、内装饰用板、住宅、办公室、公共场所建筑物隔间、商用装饰架、无尘室用板、吊顶板。
广告业:网板印刷、电脑刻字、广告标牌、展板、标志用板。
交通运输:轮船、飞机、客车、火车车厢、顶棚、厢体芯层、内部装潢用板。
工业应用:化工业防腐工程、热成型件、冷库用板、特殊保冷工程、环保用板。
其它用途:模板、运动器材、养殖用材、海滨防潮设施、耐水用材、美工材料、包装板、各种轻便隔板。
生产PVC发泡板的主要原材料有:PVC树脂,稳定剂,发泡调节剂,发泡剂.颜料.填充剂, PVC树脂:这是主要的原材料,发泡的基材,生产PVC发泡板材一般采用P-700型PVC树脂,加工时其凝胶化速度快,加工温度相对较低,产品质量稳定,密度容易控制。在结皮发泡PVC板材生产中,为提高产品质量,严格控制产品密度和厚度的波动,多选用P-700型乙烯法PVC树脂。在自由发泡PVC板材生产中,从降低生产成本考虑,也有不少厂家采用了电石法P-700型PVC树脂 稳定剂:在PVC发泡板材生产过程中,为使物料充分塑化,物料的温度较高;并且板材模具横截面宽,流道长,特别是结皮发泡板材模具的定型段较长,另外,发泡剂在分解过程中还产生分解热,这些因素要求稳定剂必须具备足够的热稳定效能.才能保证产品质量,长期稳定生产。各系列产品经耐候配方制成后,其色泽可长久不变,不易老化。本产品质地轻,储运、施工方便。
启动、运行注意事项及安全措施
⊙严禁非专业人员操作设备,严禁在工作过程中私自更改设备设定参数,严禁违章操作配电盘各程序开关。
⊙自动、手动切换时要在停机或空载下进行,上下料时起重器下严禁站人。
⊙在运行过程中,应密切注意高速混合机的电流是否在正常范围;高速混合时一般在80~100A之间,冷混时一般在18~20A之间。如电流过低,有可能是投料量不符合要求或皮带轮松弛、打滑,应及时处理;如电流突然增高且不回落,同时电机发热或有噪声,则可能是混料机内有异物或轴承松动,应立即停车,查清原因,排除故障。
⊙设备运行时严禁开动放料阀及气动元件。
⊙主机启动后,用量较小的料应从小盖孔中放入,严禁将硬物等杂质带入混料机内。
⊙生产完毕后,应关闭电、气、水的阀门。
⊙必须定期清理、检查各安全气阀、电磁阀、过滤网等。
⊙检修混料机时,应停机,切断电源。 过早加入外润滑剂会使混料摩擦热与剪切热降低,影响混料效果,延迟塑化与稳定剂的分散性能;湖南加工PVC发泡板生产线设备机器值得推荐
过早加入发泡调节剂,会优先吸收内滑剂与热稳定剂;湖南加工PVC发泡板生产线设备机器值得推荐
设备适合用于生产化工及其它工业用板。
性能特点:
1.机组结构紧凑;性能好,螺杆机筒氮化合金钢经优化设计而成pvc发泡板生产线价格,塑化均匀;产量高;等特点
2.自动上料及干燥系统,物料干燥供应pvc发泡板生产线,制品品质好
3.自动控温仪带pid调节功能,使温度控制±2℃
4.料筒加热系统带风冷装置,降低温度误差
5.双工位液压快速换网装置(1.5秒/次)的应用实现机换网,使生产连续进行
6.压光辊采用加工工艺,辊筒精度和生产满足塑料板片制品的要求
7.压光辊传动为一机单辊单独传动形式;各辊单独控制的辊温调节系统能调控压光辊的温度,使板材厚薄均匀
8.制品裁断采用自动定长裁断装置,板片材的对角线尺寸在3mm以内
9.生产塑料板片材的宽度在3m以内;厚度0.3-20mm的各种机型供选择
10.整机采用直流或变频调速及选进的电控系统,实现单调与群控联动,控制高、稳定
11.三辊机型式有:直立式、45°斜式、水平式供选择
机组构成:塑料挤出机、干燥上料系统、机头及液压换网、三辊压光机、冷却定型托架、切边装置、牵引机、裁切剪板机、输送积料台、辊温调节系统、电柜。 湖南加工PVC发泡板生产线设备机器值得推荐
安徽嘉好机械制造有限公司成立于2017-08-22,同时启动了以嘉好机械为主的SPC地板挤出线,PVC发泡板挤出生产线,LVT地板挤出生产线,木饰面板生产线产业布局。业务涵盖了SPC地板挤出线,PVC发泡板挤出生产线,LVT地板挤出生产线,木饰面板生产线等诸多领域,尤其SPC地板挤出线,PVC发泡板挤出生产线,LVT地板挤出生产线,木饰面板生产线中具有强劲优势,完成了一大批具特色和时代特征的机械及行业设备项目;同时在设计原创、科技创新、标准规范等方面推动行业发展。同时,企业针对用户,在SPC地板挤出线,PVC发泡板挤出生产线,LVT地板挤出生产线,木饰面板生产线等几大领域,提供更多、更丰富的机械及行业设备产品,进一步为全国更多单位和企业提供更具针对性的机械及行业设备服务。嘉好机械始终保持在机械及行业设备领域优先的前提下,不断优化业务结构。在SPC地板挤出线,PVC发泡板挤出生产线,LVT地板挤出生产线,木饰面板生产线等领域承揽了一大批高精尖项目,积极为更多机械及行业设备企业提供服务。