陕西安装PVC发泡板生产线设备机器预算

PVC发泡板制品混料系统由计量仪器、上料机、热/冷混料机组、除尘装置等设备组成。

计量仪器混料前不同原料应采用不同精度的计量仪器计量。剂量较大的，除树脂是按整袋计量外，碳酸钙、发泡调节剂、再生料等可用精度为10g的电子秤计量，计量偏差±50g；剂量较小的（如稳定剂、润滑剂、发泡剂等）必须用精度为1g的电子秤计量，计量偏差±5g。

上料机结构PVC发泡板产品一般采用真空上料机。真空上料机由真空泵、滤清器、抽气管、真空料斗、吸料管、储料槽等组成。工作时，真空泵通过滤清器和抽气管，使真空料斗内产生负压。这时储料槽中的物料会在此负压的作用下，经吸料管被吸入真空料斗，当真空料斗内物料达到一定料位时，真空泵停止工作，真空料斗因失去负压而停止进料。这时料斗下部的料门打开，物料落入主料斗。经过一段时间后，料门重新闭合，真空泵又开始工作。如此循环，完成上料工作。国内真空上料机的功率一般为0.75-2.2KW（千瓦），输送能力（吸管长度5米时）为100-600kg/h（千克每小时）。 辊成型压辊成台采用水平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作过程提供更多选择性，提高板材品质。陕西安装PVC发泡板生产线设备机器预算

PVC发泡板是以聚氯乙烯（PVC）为主要原料，经过特殊发泡工艺制成。

它作为以塑代木、以塑代钢的典型新型化学建材产品之一，由于其密度内部有细微泡孔结构，表面类似于天然木材，是一种十分理想的绿色环保建筑装饰材料，可应用于车船制造、家具、厨卫材料、装饰装修等行业，市场需求量大。

但是要获得良好性能的PVC板材，必须要有先进的板材生产线设备及合适的发泡加工工艺。

上海嘉好公司在PVC发泡板片材领域具有强大的研发能力和丰富的经验积累，创新设备PVC发泡板生产线，可实现厚度3-45mm的跨越。可直接代替木材使用的理想绿色环保板材。随着新机型的推出，PVC发泡板市场将被推向一个新的高度领域。 广东直销PVC发泡板生产线设备机器报价行情较早加入内润滑剂有利于PVC物料的初步凝胶化和分散效果；

本套生产线可用来生产PVC共挤发泡板。PVC共挤发泡板,是由两台机器共挤出一个结皮层,表面非常的光亮,非常的坚硬.是一种天然的高级家具板材,无须再上任何颜色,非常的适合用在高级家具如衣柜,浴室柜,橱柜等。

PVC结皮发泡板生产线是我公司根据德国技术和国内发泡制品业特点自主研发，由锥形双螺杆挤出机，板材模具，定型台，冷却托架，牵引机，切割机，机械手等部分组成。

挤出机采用专门设计的螺杆，生产线全部采用进口电器，如西门子电机，ABB变频器，欧姆龙温控表，施耐德等品牌，性能好，能够长时间无故障运行。

PVC发泡板一共分为三种：PVC自由发泡板、PVC结皮发泡板、PVC共挤发泡板。

三种板主要区别：

PVC自由发泡板质量轻，密度小，硬度差，价格便宜，适用于广告制作；

PVC结皮板质量重，密度大，硬度强，价格高，适用于制作家具、隔断、隔板等承重力比较强的物体；

PVC共挤板表面光滑，可以免漆处理，密度高，硬度强，价格贵，可以用来制作免漆浴柜等。

PVC发泡板是在非常不稳定的条件下进行的，例如熔体的粘度上升和膨胀。在相同的温度和剪切力条件下，含发泡剂的pvc树脂的粘度低于不含发泡剂的pvc树脂，发泡过程不稳定，熔体粘度的稳定性得到改善。

在pvc发泡板制品的挤出过程中，润滑剂对熔体流动性、脱模性能、发泡气体的混合和分布有很大影响。熔体进入模具型腔后，通过合理的润滑配合，可形成密度均匀、厚度均匀、表面光滑、表面均匀的产品。

针对上述特点，根据PVC发泡板的生产工艺可知，在发泡产品的挤出生产过程中，需要综合考虑配方、工艺、设备等因素的影响，关键在于把握以下三个关键因素：熔体发泡速率（MAX）与泡孔之间的平衡；模唇的排出平衡；板坯脱模速度与拉拔速度的匹配。 PVC发泡板是在非常不稳定的条件下进行的，例如熔体的粘度上升和膨胀。

混料的操作规程：

⊙工作前一定要认真检查PVC加料罐过滤网是否完好。

⊙定期检查混料机，如发现混料机盖板、桨叶黏附物料或混料罐死角存在积料，应及时清理。在清理时，应严禁携带钢、铁、铜等硬质物品，严禁任何杂物掉入混料罐内。

⊙混料过程的中后期，一定要定期检查混料罐的排气袋是否阻塞。

⊙混好的原料应及时输送到储料罐，在常温条件下应存放24h进行熟化处理，消除混料过程产生的静电，提高混料的表观密度和流动性。如混料后静置时间过短，挤出时容易发生型材“发喘”的现象，在靠自重喂料的挤出机上易发生“架桥”现象。

⊙彩色料混料时一定要单独接料，混好的料严禁输送到储料罐，以免污染自动输送料系统。彩色料人工接袋后一定要封闭，不能敞口堆放，以免返潮，影响混料质量。

⊙彩色料混料结束后，一定要认真清理料罐，并用PVC树脂进一步清理，直至干净无杂色为止。用于清理混料罐的PVC树脂，可作配混清洗料使用，不得再作挤出生产料使用。

⊙混料时发生“糊料”故障后，一定要用软金属及时将料罐清理干净。清理时应佩戴防毒面具，以保护人身安全。

⊙停产期间，一定要留工作人员值班，定时启动混料机，以防电脑程序丢失。 先加入热稳定剂可以充分发挥其对PVC树脂的热稳定作用；湖南品质PVC发泡板生产线设备机器以客为尊

根据型材大小、壁厚，牵引机采用上下履带牵引方式。切割机可选用锯片式切割，另带计长装置。陕西安装PVC发泡板生产线设备机器预算

启动、运行注意事项及安全措施

⊙严禁非专业人员操作设备，严禁在工作过程中私自更改设备设定参数，严禁违章操作配电盘各程序开关。

⊙自动、手动切换时要在停机或空载下进行，上下料时起重器下严禁站人。

⊙在运行过程中，应密切注意高速混合机的电流是否在正常范围；高速混合时一般在80~100A之间，冷混时一般在18~20A之间。如电流过低，有可能是投料量不符合要求或皮带轮松弛、打滑，应及时处理；如电流突然增高且不回落，同时电机发热或有噪声，则可能是混料机内有异物或轴承松动，应立即停车，查清原因，排除故障。

⊙设备运行时严禁开动放料阀及气动元件。

⊙主机启动后，用量较小的料应从小盖孔中放入，严禁将硬物等杂质带入混料机内。

⊙生产完毕后，应关闭电、气、水的阀门。

⊙必须定期清理、检查各安全气阀、电磁阀、过滤网等。

⊙检修混料机时，应停机，切断电源。 陕西安装PVC发泡板生产线设备机器预算

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