企业商机
PVC发泡板生产线设备机器基本参数
  • 品牌
  • 嘉好机械
  • 型号
  • JHZ80/156
  • 种类
  • 片材挤出机,板材挤出机
  • 螺杆转速
  • 34.7
  • 螺杆直径
  • 80/156
  • 螺杆头数
  • 双螺杆
  • 主电机功率
  • 75
  • 主电机转速
  • 1500
  • 机筒加热功率
  • 34
  • 机筒冷却方式
  • 风冷或水冷
  • 最大挤出量
  • 400
  • 生产能力
  • 300-400
  • 最大挤出直径
  • /
  • 定位精度
  • 0.1
  • 产地
  • 安徽
  • 重量
  • 20000
  • 厂家
  • 嘉好机械
  • 外形尺寸
  • 3300mm*1290mm*2127mm
PVC发泡板生产线设备机器企业商机

PVC结皮发泡板材生产线制品应用于广告板、交通运输业轮船、飞机、客车、火车车厢、顶蓬、厢体芯层、内部装璜用板。

建筑装璜业建筑物外墙板、住宅、办公室、公共场所建筑物隔间、商用装饰架、无尘室用板、吊顶板、家庭厨柜、吊柜和家居。

通过油漆印刷、雕刻、贴膜和热压设备,可以生产各类仿木制品,利于市场的推广。

该生产线是根据自由发泡和结皮发泡的特点,采用自由发泡设备的挤出部分和结皮发泡的定型辅机部分发展而来的。产品兼有结皮发泡的平整度、自由发泡的低密度、表面硬度间于结皮发泡和自由发泡之间的特点;设备投资小,自动化程度高,操作简单,节能高产,深受广大客户好评。 PVC发泡板制品混料系统由计量仪器、上料机、热/冷混料机组、除尘装置等设备组成。陕西本地PVC发泡板生产线设备机器生产过程

PVC发泡板生产线设备机器

产品特点:主要有单螺杆主挤出机和配套共挤机,冷却水槽,热转印机组,牵引机,切割机,翻料架组成,整条生产线配有abb交流变频器控制,欧姆龙温控仪表等元气件,具有塑化好,产量高,使用可靠的特点。

一.主机特点:螺杆机筒采用双金属处理,优化的螺杆设计使用使剪切小,不易剪断木质纤维,能使物料在机内停留时间均匀

二、设备配置:

1、挤出机:采用锥形双螺杆挤出机,设计的螺杆,实现缩短塑化时间,良好的混合和塑化优良。

2、变速箱:采用质量的齿轮箱和减速,具有漂亮的外形,运行平稳,噪音低,使用寿命长。

3、挤压筒温度控制系统:采用铸铝加热器,不锈钢盖,风冷却系统,确保良好的冷却和加热功能,温度控制。

4、螺杆和机筒螺杆芯采用内部温度控制系统,配备真空脱气系统安装,可以摆脱废气,产品质量可以保证。

5、驱动系统:采用交流电机,使用变频器提供稳定的扭矩输出和各种速度。

6、真空定型:有两个真空室,可以确保的弧度,喷淋水冷却,配有温度控制器,实现自动排出水,全不锈钢材质制作,使用寿命长。

7、牵引机:2爪,3爪,4爪,6爪和8爪,变频器控制牵引速度。

8、切割机锯切割锯切割和行星,连接集尘系统。

9、堆放单位:自动翻转系统。 陕西特定PVC发泡板生产线设备机器工艺过早加入钛白粉会影响制品表面光洁度和色泽,且对混料罐磨损较大。

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PVC发泡板是以聚氯乙烯(PVC)为主要原料,经过特殊发泡工艺制成。

它作为以塑代木、以塑代钢的典型新型化学建材产品之一,由于其密度内部有细微泡孔结构,表面类似于天然木材,是一种十分理想的绿色环保建筑装饰材料,可应用于车船制造、家具、厨卫材料、装饰装修等行业,市场需求量大。

但是要获得良好性能的PVC板材,必须要有先进的板材生产线设备及合适的发泡加工工艺。

上海嘉好公司在PVC发泡板片材领域具有强大的研发能力和丰富的经验积累,创新设备PVC发泡板生产线,可实现厚度3-45mm的跨越。可直接代替木材使用的理想绿色环保板材。随着新机型的推出,PVC发泡板市场将被推向一个新的高度领域。

PVC发泡板设备被分为PVC结皮发泡板材设备,和自由PVC发泡板设备两大类。一般为80锥形双螺杆挤出机,模具差别较大,主要生产工艺大致相同。

PVC发泡板的基本生产工艺流程为:将原料准确称重,按工艺要求顺序投料。根据使用发泡剂的种类来确定发泡剂的加入时间,达到捏合终点。物料混料温度达到125度左右时,迅速将物料放在冷混锅中冷却,温度降至50度左右,以防止结块和发泡剂过早分解而影响发泡倍率,造成产品密度增大。

制备发泡制品的基本要求是:熔融物料在离开模唇之前不能发泡:发泡剂的分解温度应与PVC的熔融温度范围相匹配,并且发泡剂的残留应尽量少,从而保证熔融物料在离开口模到定型模具之间发泡剂分解完全。 产品冷却定型后,仍有许多内应力无法释放,影响其强度和性能,甚至低压部位出现条纹、褶皱或塌陷。

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混料的操作规程:

⊙工作前一定要认真检查PVC加料罐过滤网是否完好。

⊙定期检查混料机,如发现混料机盖板、桨叶黏附物料或混料罐死角存在积料,应及时清理。在清理时,应严禁携带钢、铁、铜等硬质物品,严禁任何杂物掉入混料罐内。

⊙混料过程的中后期,一定要定期检查混料罐的排气袋是否阻塞。

⊙混好的原料应及时输送到储料罐,在常温条件下应存放24h进行熟化处理,消除混料过程产生的静电,提高混料的表观密度和流动性。如混料后静置时间过短,挤出时容易发生型材“发喘”的现象,在靠自重喂料的挤出机上易发生“架桥”现象。

⊙彩色料混料时一定要单独接料,混好的料严禁输送到储料罐,以免污染自动输送料系统。彩色料人工接袋后一定要封闭,不能敞口堆放,以免返潮,影响混料质量。

⊙彩色料混料结束后,一定要认真清理料罐,并用PVC树脂进一步清理,直至干净无杂色为止。用于清理混料罐的PVC树脂,可作配混清洗料使用,不得再作挤出生产料使用。

⊙混料时发生“糊料”故障后,一定要用软金属及时将料罐清理干净。清理时应佩戴防毒面具,以保护人身安全。

⊙停产期间,一定要留工作人员值班,定时启动混料机,以防电脑程序丢失。 各系列产品都有防潮、防霉、不吸水的性能,而且防震效果好。江苏直销PVC发泡板生产线设备机器联系人

切割部分采用定长切割装置,保证成型板材尺寸准确。陕西本地PVC发泡板生产线设备机器生产过程

PVC发泡板设备生产线由专门的双螺杆挤出机、板材挤出模具、定型模和辅机组成,具有产量大,挤出稳定,维护成本低,表面平整耐磨,制品发泡倍率高等特点。

通过印刷、贴膜和热压设备,可以生产各类仿木制品,用途广。

应用领域:橱柜、卫浴及各种高级家具用板,建筑装饰材料,广告刻字材料,汽车、火车、轮船装饰材料。

衣架式结构PVC发泡模头,模头具有流线型流道表面,哈夫型模身设计,模头解体、清理简单易行,手动微调弹性模唇或可移动式上模唇设计,以适合挤出板材的不同厚度要求。垂直或斜45度阻流棒设计,以适应不同黏度的熔融料流得到均匀分布。 陕西本地PVC发泡板生产线设备机器生产过程

安徽嘉好机械制造有限公司专注技术创新和产品研发,发展规模团队不断壮大。目前我公司在职员工以90后为主,是一个有活力有能力有创新精神的团队。诚实、守信是对企业的经营要求,也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的SPC地板挤出线,PVC发泡板挤出生产线,LVT地板挤出生产线,木饰面板生产线。一直以来公司坚持以客户为中心、SPC地板挤出线,PVC发泡板挤出生产线,LVT地板挤出生产线,木饰面板生产线市场为导向,重信誉,保质量,想客户之所想,急用户之所急,全力以赴满足客户的一切需要。

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