NAK80模具钢的加工方法:机械加工:切削工具:NAK80具有较高的硬度、切削阻力比其他钢种大,建议使用高速钢-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。钻孔加工:钻孔加工时,所钻孔径越大,切削速度要越小。螺旋沟如果比标准小、长度短,将降低工具断裂的危险性。铣床加工:进给量以0.06m/l为标准,如果进给量太大时,会降低工具寿命。刨床加工:推荐用超硬合金刨刀,对于超硬合金刨刀,要使工具后斜角约8℃,前间隙角10℃以下,这样可获得较佳的结果;NAK80为析出硬化型预硬钢,硬度为40HRC左右,无需再热处理,可直接使用。固溶处理:其目的在使合金成份均匀地固溶于奥氏体中。因不是淬火硬化,故不需很快的冷却速度,因此不会有很大的残留内应力。析出硬化处理:升温并保持相当时间,镍、铝、铜等金属间化合物析出,使材料硬化。因不须靠淬火硬化,故无所谓一般钢料的质量效果问题,即使较厚的钢料也可获甚均匀之断面硬度分布。焊接性能:焊接处及热影响区均不会硬化,硬度稍低于母材(已析出硬化),但焊接后再施予500℃*5小时之析出硬化处理即可恢复硬度。NAK80特性:具有良好的抛光性能。镇江国标NAK80模具钢重量计算
NAK80模具钢较其他钢种容易达到镜面要求,是因为以下两点:(1)因双重熔融精炼而使小孔减至较少。(2)因为是低碳析出硬化钢,而具有细致及均匀地显微组织。在研磨和抛光之前,表面须先达到所要求的平面度、直线度,及正确的形状尺寸等。(a)使用完整系列的研磨材料,必须由粗到细,依规定使用,不可跳级研磨。(b)每一次的研磨和抛光方向应与前一次所留下的痕迹方向垂直。(c)除非前一级研磨所留下的痕迹完全除去而且光亮,不得使用下一级的砂纸,否则小孔可能会在抛光后出现。(d)使用的研磨料颗粒要均匀。(e)使用颗粒尺寸较小孔小的研磨料来除去小孔。(f)使用较工件软的研磨或抛光工具。(g)如果使用砥石,应选用较软,而且先制成与要研磨表面的形状相配合的形状。(h)如果工作暂停,而半成品工件必须放置一段时间,则其表面必须清洁干净,并存放于干燥的地方。镇江国标NAK80模具钢重量计算NAK80抛光的目的是使表面光亮而具有光泽,并不是去除孔或将表面磨平。
NAK80模具钢热处理缺陷的原因及处理:脱碳, 脱碳是由于钢件在加热或保温时,因周围气氛的作用,使表面层部分的碳全部或部分丧失的现象和反应。钢件的脱碳,不仅会造成硬度不足、淬裂和热处理变形及化学热处理缺陷,而且对疲劳强度、耐磨性及模具性能也有很大影响。NAK80模具钢是预硬塑胶模具钢,对应国内牌号10Ni3MnCuAl,原厂预硬HRC38~42,有很好的抛光性能与雕饰,该钢突出的特点无需热处理,切削性、蚀花性佳。 通常用于高精面抛光模具,如制作镜面显示器外壳模具,适合生产透明塑胶产品模具,化妆品容器,食品容器,日用电器等透明制品模具。
NAK80模具钢是比较常见的,我们需要注意到正规的厂家购买。NAK80模具钢性能用途、密度硬度和化学成分:nak80特性及用途 无需热处理,抛旋光性佳,切削性,蚀花性佳 真空脱气精炼处理钢质纯净。 球化退火软化处理,切削加工性能良好。 强化元素钒,钼特殊加入,耐磨性极其优异。 nak80用途:一般用在镜面抛光模具,防灰尘,电视机滤光板,化妆品盒,精密皱纹加工模具,办公自动化设备,汽车零件放电加工模具。透明产品或要求光洁度的产品,如家庭、汽车、相机、电脑等用品上。淬火加回火是NAK80模具钢或模具强化的较主要手段。
NAK80模具钢的冷却方法:NAK80模具钢喷射淬火法。大型复杂特别是厚薄差大的工件和模具钢,为使冷却均匀避免过大的淬火应力,控制好冷却过程不同阶段不同部位的冷速的方法。有喷液(水或水溶液),喷雾(压缩空气和水经雾化喷射到零件不同部位),气淬等多种方式,其优点是可控制不同介质或不同流量,压力来控制和调节各温度区域的冷速;或改变不同喷嘴数量和位置可使;冷却均匀。目前在模具热处理中较流行的真空高压气淬。模具钢分级淬火法。将加热到奥氏体化温度的模具钢或工件淬入温度在马氏体转变温度附近的冷却介质(常用的为盐浴)中,停留一段时间,使工件表面和中心温度逐渐趋于一致后取出空冷,以较低的冷却速度完成马氏体转变,此法能明显减少变形并且提高模具钢的韧度,是模具零件常用的淬火方法之一。模具钢分级淬火的温度选择有两种。一种是取被处理工件钢种的马氏转变开始温度(Ms点)以上10~30*C;另一种是选取Ms点以下80~100*C。分级的停留时间也要掌握好,过短则温度不够均匀,未能达到分级淬火的目的;过长则可能发生非马氏体相变而降低硬度。NAK80模具钢热处理有缺陷怎么办?镇江国标NAK80模具钢重量计算
NAK80模具钢的购买要去正规厂家。镇江国标NAK80模具钢重量计算
NAK80模具钢采用表面强化与改性工艺技术在一定程度上可弥补锻造模具材料的强度与表面性能等不足。可用于锻压模具制造的表面强化与改性工艺技术十分广,既包括传统的表面喷丸强化、滚压强化、表面淬火技术、热扩渗技术、堆焊技术和电镀硬铬技术,又包括近20年来迅速发展起来的激光冲击表面强化技术、超声冲击强化、物理的气相沉积技术、化学气相沉积技术、离子注入技术、热喷涂技术、热喷焊技术、复合电镀技术、复合电刷镀技术和化学镀技术等。提高锻造模具寿命的关键措施是合理选择锻造模具材料及其表面强化与改性工艺,如采用渗碳、渗硼、多元共渗等化学热处理强化与改性工艺,在提高锻造模具寿命方面收到了很好的效果。镇江国标NAK80模具钢重量计算
苏州海之特特钢有限公司总部位于钟塔路16号,是一家生产、加工、销售:金属制品、自动设备及配件、电子元器件、机械设备及配件、模具及配件;销售:金属材料、铝材、铜材、建筑材料、五金、办公用品、劳保用品。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)的公司。苏州海之特特钢作为生产、加工、销售:金属制品、自动设备及配件、电子元器件、机械设备及配件、模具及配件;销售:金属材料、铝材、铜材、建筑材料、五金、办公用品、劳保用品。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)的企业之一,为客户提供良好的H13,NAK80,DC53,CR12MOV。苏州海之特特钢不断开拓创新,追求出色,以技术为先导,以产品为平台,以应用为重点,以服务为保证,不断为客户创造更高价值,提供更优服务。苏州海之特特钢创始人曹祖强,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。