H13在工作时承受着很大的冲击力，模腔和高温金属接触，反复地加热和冷却，其使用条件极其恶劣。为了满足H13热作模具的使用要求，H13热作模具钢应具备下列基本特性：(1)较高的高温强度和良好的韧性。热作模具，尤其是热锻模，工作时承受很大的冲击力，而且冲击频率很高，如果模具没有高的强度和良好的韧性，就容易开裂。(2)良好的耐磨性能，由于热作模具丁作时除受到毛坯变形时产生摩擦磨损之外，还受到高温氧化腐蚀和氧化铁屑的研磨，所以需要热作模具钢有较高的硬度和抗黏附性。进口和国产的H13在性能和品质以及价格上，有天壤之别。马鞍山正规H13模具钢零售价格
H13模具钢产品特性 1.优良的抛光性及光蚀刻花性能； 2.加工性能良好，高纯净度及优良的均一性； 3.耐模性更好，模具寿命更长。 产品优点 1.无淬裂和热处理变形风险； 2.无需热处理费用； 3.缩短模具制作周期； 4.降低模具所需成本（例，无需侨正变形）； 5.模具易于修正。H13模具钢锻造注意事项：锻造加热的温度要控制好，产品的温度的控制。锻造比太高时产品会出现纤维组织，使材料出现各种异性，横向内应力急剧下降，锻造比一般根据碳化级比而确定。马鞍山正规H13模具钢零售价格H13的主要特性：具有中等耐磨损能力，还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度。
H13模具钢注意事项：毛坯下料以采用冷锯切为宜，因热切下料时，端部易残留毛刺，镦粗时端部易形成折叠，再进行拔长时，折叠处产生开裂，而且热切的尺寸也不易准确。H13模具钢常常由于表面质量差，镦粗时侧表面易出现裂纹，为此，均应先进行“铆镦”，使毛坯两端粗大而中间凹入，当毛坯高度大约接近直径(或边长)的1.5倍时，进行垂直镦粗，直至侧面基本平直(＜1.5的不需要“铆镦”)。 H13模具钢加热时间的确定、锻造过程中的工序尺寸、锻锤吨位的选择、冷却规范、常见的缺陷和防止措施等均与高速钢相同。
H13的失效影响因素：H13钢模具的失效问题是一个非常复杂的技术难题，可以从材料、设计、制造和使用四个方面进行分析。H13钢属于过共析合金钢类型，组织中存在较多的非金属夹杂物、碳化物偏析、中心疏松及白点等缺陷，在很大程度上降低模具钢的强度、韧性及热疲劳抗力。H13钢根据质量一般分为普通H13钢和优良H13钢。优良H13钢由于采用了较先进的生产工艺，钢质纯净，组织均匀，偏析轻微，具有更高的韧性及热疲劳性能。普通H13钢则必须进行改锻，以击碎大块非金属夹杂，消除碳化物偏析，细化碳化物，均匀组织。模具设计，设计模具时应根据成形零件的材料和几何尺寸确定模块的外形尺寸，以保证模具的强度。此外，过小的圆角半径、壁厚差悬殊的扁宽薄壁截面及孔、槽位置不合适等很容易在模具热处理和使用过程中引起过大的应力集中而萌生裂纹。因此，在模具设计中尽量避免尖角，孔、槽位置应合理布置。H13 钢采用350℃左右的中低温回火后, 具有较好的强韧配合和热疲劳性能。
h13模具钢是使用较普遍较具有的热作模具钢，其中采用的材料使能用于冲击载荷大的锻模、热挤压模等等。H13的淬火组织是板条马氏体+未溶碳化物+残余奥氏体, 为了消除淬火应力和残余奥氏体, 并使马氏体韧化, 必须进行2～3 次高温回火。通常, 淬火后的模具温度在低于70℃时就应尽快回火, 这对尺寸较大、形状复杂的热作模具尤为重要。为了避免热作模回火时重新产生残余应力, 在回火加热和冷却时应缓慢进行。在1020℃淬火条件下, H13 钢回火温度的选择决定于模具的工作条件和硬度要求。一般国内外热作模具钢H13 钢都采用540℃～650℃的高温回火, 以提高模具的韧性, 但高温回火易使热作模具发生热磨损从而失效。h13模具钢加工中应注意堆焊修复。马鞍山正规H13模具钢零售价格
H13适宜在高温下长期工作。马鞍山正规H13模具钢零售价格
H13规格： H13模具钢板 宽度（210-610）*厚度（6-80） 热轧 H13模具钢管 外径（6-219）*壁厚（0.5-25） H13模具钢锭 电渣锭0.35T 0.5T 0.75T 1.0T 1.5T 1.8T 2.0T 2.2T 2.8T （3.0-8.0）T H13模具钢特性及用途： H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。 系引进美国的H13空淬硬化热作模具钢。期性能、用途和4Cr5MoSiV钢基本相同，但因其钒含量高一些，故中温（600度）性能比4Cr5MoSiV钢要好，是热作模具钢中用途很普遍的一种钢号。 H13模具钢热处理： （交货状态：布氏硬度HBW10/3000（小于等于235）），淬火：790度+-15度预热，1000度（盐浴）或1010度（炉控气氛）+-6度加热，保温5~15min空冷，550度+-6度回火；退火、热加工。马鞍山正规H13模具钢零售价格
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