DC53模具钢拥有被切削性，被研磨性良好。其被切削性，被研磨性皆比SKD11优良，使得加工工具寿命较长，加工工时数较省。在热处理上之优点，淬火硬化能比SKD11高，使得可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。在线切割加工中借高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。在表面硬化处理后表面硬度比SKD11高可以提高模具性能。由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。其化学成分为碳C：1.00/硅Si：0.91/锰Mn：0.32/铬Cr：8.00/钼Mo：2.00/钒V：0.28/磷p：0.007。DC53修补焊接作业较简便。氮化处理；唐山进口Dc53模具钢批发
国产DC53和进口DC53钢的退火硬度分别为232和222HB，硬度均匀。DC53钢含有较高的C含量和Cr含量，因此在钢液凝固的过程中会形成共晶碳化物。这些共晶碳化物颗粒大，很难溶解，只有通过热加工才能改善其形状和分布。共晶碳化物经轧制后破碎成块状分布在钢中，之后的退火很难改变其尺寸和形状。而受凝固冷却速度和轧制变形量的影响，轧制后钢材心部的共晶碳化物分布状态是较差的。为实验钢的心部退火组织，破碎后的共晶碳化物分布在球状珠光体基体上。两种钢材的共晶碳化物尺寸相当。唐山进口Dc53模具钢批发DC53的热处理硬度比DC11高。
特性：(1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11优良，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。 (2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。 (3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。 (4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。 (5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。 氮化处理： 工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织，使工件的耐磨性与抗蚀性明显提高。525 ℃气体氮化处理后表层硬度约 1250HV ， 570 ℃软氮化处理表层硬度约 950HV 。
dc53是对skd11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（jis）。它克服了skd11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域取代skd11。 dc53热处理硬度高於skd11，高温(520-530℃) 回火后可达62-63hrc高硬度，在强度和耐磨性方面dc53超过skd11。 韧性是skd11的2倍，dc53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用dc53制造的工具很少出现裂纹和开裂，提高了使用寿命。 线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。 切削性和研磨性超过skd11，dc53的切削性和研磨性优于skd11，使用dc53可增加工具模具寿命和减少加工工序。市场上DC53模具钢的用量越来越大。
Dc53对硬度要求较高，同时又要具有较高韧性的冷作模具，宜采用200℃左右的低温回火．其他回火温度下的硬度和冲击值可采用合适的计算方法(如插值法、函数逼近等)预测，再用实验验证．淬火态试样中碳化物呈断续细带状分布，200℃回火后碳化物呈均匀分布，且组织内几乎不存在大块状碳化物，故韧性较好．从断口形貌看，200℃回火组织断口的解理台阶远少于淬火态试样，5000倍金相中的断口有一些小而浅的韧窝，显示其有一定的韧性．回火后，残余奥氏体转变较充分，碳化物细小并分布均匀，使韧性增加． 为确保模具制造质量，模具材料必须具有良好的可锻性、加工性、硬化性、淬透性和可磨性。镇江常用Dc53模具钢是什么材质
Dc53用途：冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊冲头、冷挤压模具。唐山进口Dc53模具钢批发
DC53模具钢热处理之后硬度能达到多少？DC53模具钢是在SKD11模具钢(Crl2MoV模具钢)基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。DC53模具钢的出厂硬度大概在HB255左右。 DC53模具钢经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63，韧性为Crl2MoV模具钢的两倍，是目前常用的冷作模具钢中较高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极少，碳化物细小并分布均匀。 DC53模具钢主要用于精密冲压模；线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模； 难加工材料的塑性变形用工具；冷锻、深拉和搓丝用模；高速冲裁冲头、不锈钢板冲头。唐山进口Dc53模具钢批发
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